CNC加工中心常見故障及排除
加工中心常見故障及排除 【實(shí)例1J刀庫(kù)故障。 常見刀庫(kù)的故障包括刀庫(kù)不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不到位、刀套不能夾緊刀具,、刀套不到位等。 W刀庫(kù)不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不到位刀庫(kù)不能轉(zhuǎn)動(dòng)的原因可能有: 1)連接電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng),。 2)變頻器故障，應(yīng)檢查變頻器的輸入,、輸出電壓是否正常,。 3) PLC無控制輸出，可能是接口板中的繼電器失效,。 4)機(jī)械連接過緊,。 5)電網(wǎng)電壓過低。 (z)刀庫(kù)轉(zhuǎn)不到位原因包括電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)故障,，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)誤差等,。 (3)刀套不能夾緊刀具原因可能是刀套上的調(diào)整螺釘松動(dòng)，或彈簧太松,，造成卡緊力不足;或刀具超重,。 (4)刀套上下不到位原因可能是裝置調(diào)整不當(dāng)或加工誤差過大而造成撥叉位置不正確;限位開關(guān)安裝不正確或調(diào)整不當(dāng)而造成反饋信號(hào)錯(cuò)誤。 加工中心刀庫(kù)自動(dòng)換刀裝置常見故障,、原因分析及故障處理方法,，見表4-30 [【實(shí)例2】加工中心運(yùn)動(dòng)不平衡。故障現(xiàn)象:一臺(tái)配套FANUC 7M系統(tǒng)的CNC加工中心,，進(jìn)給加工過程中,，發(fā)現(xiàn)Y軸有振動(dòng)。 精工加工中心專業(yè)生產(chǎn) 1)故障診斷,。加工過程中坐標(biāo)軸出現(xiàn)振動(dòng),、爬行等現(xiàn)象與多種原因有關(guān)，該故障可能是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的原因，也可能是伺服進(jìn)給系統(tǒng)的調(diào)整與設(shè)定不當(dāng),。 將機(jī)床操作方式置于手動(dòng)方式，用手搖脈沖發(fā)生器控制Y軸進(jìn)給,，發(fā)現(xiàn)Y軸仍有振動(dòng)現(xiàn)象,。在此方式下，通過較長(zhǎng)時(shí)間的移動(dòng),，Y軸速度單元上ovc報(bào)警燈亮,，這說明Y軸伺服驅(qū)動(dòng)器發(fā)生了過電流報(bào)警。根據(jù)以上現(xiàn)象,，分析其故障原因包括:①電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大;②機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)不良;③位置環(huán)增益過高;④伺服電動(dòng)機(jī)故障等,。 2)故障排除。通過互換法,，確認(rèn)故障原因在直流伺服電動(dòng)機(jī)上,。卸下Y軸電動(dòng)機(jī)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),，6個(gè)電刷中有2個(gè)的彈簧已經(jīng)燒壞,，造成了電驅(qū)電流不平衡，使電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不平衡,。另外,，發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的軸承亦有損壞，因而引起Y軸的振動(dòng)與過電流,。更換電動(dòng)機(jī)軸承與電刷后,，機(jī)床恢復(fù)正常。