CNC加工中心的總體設計研究與分析
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：海天精工 備注：為保證文章的完整度,，本文核心內容都PDF格式顯示,，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試,，手機瀏覽可能無法正常使用,！ 1主傳動系統(tǒng)在對CNC加工中心主傳動系統(tǒng)設計上，首先要確定幾個參數,，通過這幾個數據進行總體的設計，確定CNC加工中心的生產能力需要大批大置的，設計的公比0=1.25,。傳動方案的選擇，對CNC加工中心的傳動方案通過以下幾個方向進行選擇：保持前密后疏的原則,，就是在整個傳動副分配上,，要將第一傳動組的轉動副最多，后邊的依次遞減,，最后一個為1個傳動副,。0第二個原則為由大到小，將整體轉動系統(tǒng)中的傳動范圍做遞減順序,，范圍保持由大到小的傳動范圍,。(3)在傳動系統(tǒng)中避免被動齒輪的直徑太大，如果兩個齒輪的是降速的關系,，保證傳動的傳動比3： 1/4,如果是升速傳動,，盡量保證兩個齒輪之間的******傳動比im=2,要是斜齒輪為2.5。通過查閱設計手冊,將對本次設計有關的數據查閱出來,，最終確定CNC加工中心的銑削力F=6500N,對加工中心主軸的轉速范圍確定為：NnBX=1100r/minN . =90r/rnin通3上述的數據,最終確定CNC加工中心的轉速為12級,，而主傳動在對主傳動系統(tǒng)設計完成之后要對齒輪進行校驗，一個是對齒輪本身是否能承受傳動扭矩,，另_個需要對齒輪是否能在機構中碰齒進行校驗,，保證各軸上齒輪副之間不能有碰撞現象，如果設計上有碰撞現象,，可以將齒輪設計成三聯(lián)滑移齒輪,，如圖2。2主要零件在確定CNC加工中心的轉動系統(tǒng)之后,要對CNC加工中心相應的主要零件進行選擇,首先是對主軸及主軸上零件的選擇,，選取主軸的材料為45#鋼,，要保證主軸在CNC加工中心上的精度和使用壽命,，對主軸進行調質處理.對主鈾也需要進行校驗，校驗公式如下：r=-x9.55x10®n式中:P-電動機功率;n-轉速;d-軸徑,。主軸上的軸承選取圓柱滾子軸承,這種軸承可以承受徑向的載荷,，保證主軸齒輪傳遞時候對軸承產生的負載荷，保證了主軸的選擇和齒輪之間的傳遞,，主軸組件的密封采用迷宮式密封方法,。CNC加工中心操縱機構的設計,在CNC加工中心上要對主傳動系統(tǒng)變速進行操縱,以便在CNC加工中心外進行調速，利用撥叉實現調速,通過撥叉調整三聯(lián)滑移齒輪實現CNC加工中心的變速,。3總體結構CNC加工中心的結構中必須要包含CNC裝置,CNC裝置的功能是接收控制指令,將指令進行識別譯碼,，輸送到計算機處理，通過信號控制伺服系統(tǒng),最后對CNC加工中心進行控制,。進給機構的設計,，在CNC加工中心進行銑削加工時候，要保證加工中心的進給運動平穩(wěn),，進給量要精度高,，只有保證它的精度，才能保證銑削后表面的粗糙度,，進給系統(tǒng)選取步進電機作為動力裝置,傳動元件選取滾珠絲杠進行傳遞,。CNC加工中心的控制系統(tǒng)是由單片機為核心,在它的基礎上進行完善,把儲存能力進行擴大，通過程序儲存器和數據儲存器,，完成指令的儲存和譯碼后數據之間的轉換,再通過I/O接口,，完成對CNC銑床整體的監(jiān)控。4結束語對單一.工作量小,、結構簡單,、制圖數置少的加工中心設計,是不能突出設計中存在的問題,只有通過對這種大型CNC設備的設計才能體現出機械設計的技術問題，通過對設備的查找資料,、調研市場上對設備的要求,在通過設計研討會對方案進行分析,，論證方案，最后通過整體設計,，將CNC設備設計成形,是對整個設計方法和設計思想的洗禮和升華,。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司,。產品包括：CNC加工中心,、鉆攻中心、龍門加工中心,、雕銑機,、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心,、臥式加工中心等,。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市，目前其生產的加工中心70%出口,，其中出口到歐洲占到50%,。我們盡心、盡力,、盡意的服務,！聲明：本站文章均來自網絡，所有內容不代表本站觀點,，本站不承擔任何法律責任,！