選擇數(shù)控刀具（一） - 加工中心
選取精工刀具時，要使精工刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產(chǎn)中,，平面零件周邊輪廓的加工,，常采用立銑刀；銑削平面時,，應選硬質(zhì)合金刀片銑刀,；加工凸臺、凹槽時,，選高速鋼立銑刀,；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀,；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀,、錐形銑刀和盤形銑刀,。在進行自由曲面(模具)加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零,，因此,，為保證加工精度，切削行距一般采用頂端密距,，故球頭常用于曲面的精加工,。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此,，只要在保證不過切的前提下,，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優(yōu)先選擇平頭刀,。另外,，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是,，在大多數(shù)情況下,，選擇好的刀具雖然增加了精工刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低,。 在加工中心上,，各種精工刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀動作,。因此必須采用標準刀柄,，以便使鉆、鏜,、擴,、銑削等工序用的標準刀具迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去,。編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸,、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸,。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng),，其刀柄有直柄（3種規(guī)格）和錐柄（4種規(guī)格）2種，共包括16種不同用途的刀柄,。 在經(jīng)濟型精工機床的加工過程中,，由于精工刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行,，占用輔助時間較長,，因此，必須合理安排刀具的排列順序,。一般應遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量,；②一把刀具裝夾后，應完成其所能進行的所有加工步驟,；③粗精加工的刀具應分開使用,，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；④先銑后鉆,；,；⑤先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工,；⑥在可能的情況下,，應盡可能利用精工機床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等,。