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FANUC Oi Mate T系列系統(tǒng)的參數(shù)及設(shè)定

精工系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置完成機(jī)床結(jié)構(gòu)和機(jī)床(加工中心,、雕銑機(jī),、精工車、鉆攻中心等)各種功能的匹配,這些參數(shù)在精工系統(tǒng)中按一定的功能組進(jìn)行分類,。例如,伺服軸參數(shù)配置精工機(jī)床的軸數(shù),,各軸伺服電機(jī)數(shù)據(jù),、速度及位置反饋元件類型及反饋元件數(shù)據(jù),串行通訊口參數(shù)對串行口進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸時(shí)的波特率,、停止位等進(jìn)行賦值等,。 <1)參數(shù)的顯示按MDI面板的[SYSTEM」鍵幾次或一次后,再按軟鍵【參數(shù)】選擇參數(shù)畫面,。 <2>定位期望參數(shù)的方法 ①按翻頁鍵至期望的參數(shù)號(hào),。 ②使用鍵盤輸人期望的參數(shù)號(hào)碼,再按[NO.搜索]鍵,。 <3)參數(shù)的輸入 ①在MDI方式或急停狀態(tài),,首先修改參數(shù)寫保護(hù)設(shè)定。按[OFFSET SETTING]鍵,,再按[SETTING」軟鍵,,修改寫保護(hù)參數(shù):PARAMETER WRITE=1,。此時(shí),系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)報(bào)警信息,。 ②再進(jìn)人參數(shù)顯示畫面,,找到希望修改的參數(shù),使用鍵盤輸入數(shù)據(jù),,按[INPUT]鍵,。 ③完成設(shè)定之后,要按①的方法把參數(shù)保護(hù)設(shè)置為,。,,即PARAMETER WRITE=0,重新啟動(dòng)精工系統(tǒng),新設(shè)置的參數(shù)生效,。(4)參數(shù)的存儲(chǔ)人工抄錄參數(shù)清單,、使用存儲(chǔ)卡、利用串型通訊,,將參數(shù)傳人計(jì)算機(jī),。 【案例一】一臺(tái)上海第二機(jī)床廠生產(chǎn)的C;K61 SOA精工車床,配置FANUC Oi Mate TD系統(tǒng),。開機(jī)后,,系統(tǒng)CRT出現(xiàn)“系統(tǒng)沒準(zhǔn)備好”報(bào)警。觀察接口LED燈,,發(fā)現(xiàn)存儲(chǔ)卡LED紅燈亮,。 (1>故障分析FANUC 0i Mate TD系統(tǒng)在開機(jī)時(shí)先執(zhí)行自檢,包括各接插板,、電纜接插件的情況,。存儲(chǔ)卡LED紅燈亮,可能是存儲(chǔ)卡接觸不良造成的,。 (2)故障定位 ①檢查并緊固存儲(chǔ)卡,,開機(jī),故障依舊,。 ②考慮存儲(chǔ)卡本身故障,,用備件置換的方法,將一塊正常的存儲(chǔ)卡插上,,LED紅燈仍然亮,,說明不是存儲(chǔ)卡故障。 ③故可斷定,,是存儲(chǔ)卡的插口電路的故障,。檢測插口的插腳及電路板,發(fā)現(xiàn)有一插孔失效。 (3)故障排除排除方法有兩個(gè),,一是清理插孔,,采用鋅粉刷入孔內(nèi)補(bǔ)救,但這一方法不保證一定奏效,。二是更換或修復(fù)電路板,,該方法周期長,成本高,。維修時(shí),,建議先用第一種方法,最后用第二種方法,。 【案例二】上海第二機(jī)床廠生產(chǎn)的CK6150A精工車床配精工系統(tǒng)FANUC Oi MateTD,,開機(jī)后,屏幕顯示“C一MOS PARITY(存儲(chǔ)器奇偶校驗(yàn)出錯(cuò))”,。 (1>故障分析當(dāng)數(shù)據(jù)從主印刷板上存放參數(shù)和程序的隨機(jī)存取存儲(chǔ)器RAM中讀出時(shí),,檢測到奇偶誤差,,會(huì)產(chǎn)生此報(bào)警號(hào),,即說明C一MOS芯片中有故障。 (2)故障定位 ①將相關(guān)芯片取下,。將參數(shù)寫人開關(guān)置到(ON>,。 ②合上機(jī)床電源的同時(shí),按MDI鍵盤上的注銷鍵[DELET]和復(fù)位鍵[RESET],。這一操作將清除所有的參數(shù),、刀具偏移數(shù)據(jù)和程序等區(qū)域。如屏幕仍顯示“存儲(chǔ)器奇偶校驗(yàn)出錯(cuò)”,,說明不是取下芯片的問題,,需繼續(xù)取下芯片。 ③再做第二項(xiàng)操作,。報(bào)警號(hào)消除說明該芯片為故障芯片,。 (3)故障排除這時(shí)精工系統(tǒng)以1 kB存儲(chǔ)容量運(yùn)行,如加工程序不長,,輸人機(jī)床參數(shù)和加工程序,,機(jī)床即可正常運(yùn)行。 如要恢復(fù)正常的存儲(chǔ)容量,,可用新的芯片替代找出的不良芯片,。 【案例三】牡丹江邁克機(jī)床制造有限公司生產(chǎn)的CKS6132精工車床,配置FANUC OiMate D系統(tǒng),,開機(jī)后,,系統(tǒng)處于死機(jī)狀態(tài),按任何鍵均無效。 (1)故障分析該現(xiàn)象說明機(jī)內(nèi)CNC內(nèi)部參數(shù)已混亂或丟失,。 (2)故障定位 ①卸}r主系統(tǒng)檢查,,發(fā)現(xiàn)CPU模塊板的指示紅燈已亮,說明此故障為CPU模塊板故障,。 ②卸CPU模塊板檢查,,發(fā)現(xiàn)印刷電路板的集成電路芯片的管腳處有較多的粉塵和油污,插板框和主底板也是如此,。 ③進(jìn)一步檢查存儲(chǔ)器模塊板,,也存在著上述問題。 經(jīng)仔細(xì)檢查確定故障起因是系統(tǒng)的冷卻風(fēng)扇位置發(fā)生變化,,往下壓風(fēng),,在冷卻的同時(shí)把空間的粉塵和油霧帶入系統(tǒng)。由于集成電路芯片管腳之間排列較密,,導(dǎo)電的粉塵肯定要造成電路的邏輯混亂,,致使故障發(fā)生。 (3)故障排除 ①對CPU模塊板,、存儲(chǔ)器模塊板,、主底板、冷卻風(fēng)扇進(jìn)行清洗,,干燥處理,。 ②用印刷板專用薄膜防護(hù)劑對CPU模塊板,存儲(chǔ)器模塊板進(jìn)行絕緣處理,。 ③因系統(tǒng)存儲(chǔ)的信息已全部丟失,,故首先對系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,然后使用編程器通過RS一232C接口將本機(jī)的精工系統(tǒng)參數(shù),、機(jī)床參數(shù),、報(bào)警文本、加工程序,、PLC程序等逐個(gè)輸送到系統(tǒng),,機(jī)床即恢復(fù)運(yùn)行。 【案例四]一臺(tái)精工車床配FANUC - Oi Mate TC系統(tǒng),,在調(diào)試中時(shí)常出現(xiàn)CRsa閃爍,、發(fā)亮,沒有字符出現(xiàn)的現(xiàn)象,。 (1)故障分析分析其原因主要有: ①CRT亮度與灰度旋鈕在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)震動(dòng); ②系統(tǒng)在出廠時(shí)沒有經(jīng)過初始化調(diào)整; ③系統(tǒng)的主板和存儲(chǔ)板有質(zhì)量問題,。 (2)故障排除調(diào)整CRT的亮度和灰度旋鈕,如果沒有反應(yīng),,將系統(tǒng)進(jìn)行初始化一次,,同時(shí)按[RST]鍵和[DEI_ET」鍵,進(jìn)行系統(tǒng)啟動(dòng),如果CRT仍沒有正常顯示,,則需要更換系統(tǒng)的主板或存儲(chǔ)板,。 【案例五】一臺(tái)精工車床配FANUC- Oi Mate T℃系統(tǒng),精工系統(tǒng)運(yùn)行中斷且無報(bào)警故障,。 (1)故障分析機(jī)床自動(dòng)或手動(dòng)運(yùn)行中斷且無報(bào)警信號(hào),,一般是CPU控制系統(tǒng)異常。 (2)故障定位查位控板(O1 GN710 ),,發(fā)現(xiàn)P(:B上LED故障顯示發(fā)光,,提示位控板或CPU及其連接電路發(fā)生故障。經(jīng)查連接電路無異常,,更換位控板后故障仍存在,,推斷CPU板(OlGN710)有故障。經(jīng)分析,,由于能正常工作幾分鐘,,估計(jì)是板上某個(gè)元器件存在熱穩(wěn)定性差的問題。打開精工柜門,,采用風(fēng)冷散熱后試機(jī),,CNC果然能延長工作達(dá)數(shù)小時(shí)。采用測溫及降溫法,,確診故障部位在CPU板上的ROM存儲(chǔ)器,,集成電路型號(hào)為MB7122E,。 (3)故障排除更換ROM上熱穩(wěn)定性差的集成電路,,故障排除。維修總結(jié) (1)根據(jù)設(shè)備的具體情況,,采取應(yīng)急修理措施,,是一種滿足生產(chǎn)急需的有效方法。 (2)定期進(jìn)行清潔保養(yǎng),,定期進(jìn)行參數(shù)和加工程序的傳輸和備份,。 (3)經(jīng)清潔后,仍有故障,,要特別注意線路板被粉塵污染部位,,可用高倍放大鏡仔細(xì)觀察,尋找故障點(diǎn),。(4)精工系統(tǒng)故障往往維修時(shí)間長,,價(jià)格高,所以在維修中,,一定要注意避免故障擴(kuò)大,,有條件的盡量在精工系統(tǒng)生產(chǎn)廠家或機(jī)床生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行維修。本文由海天技術(shù)文章 整理發(fā)表,文章來自網(wǎng)絡(luò)僅參考學(xué)習(xí),,本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任,。相關(guān)產(chǎn)品可查閱本站: 產(chǎn)品中心相關(guān)技術(shù)文章可查閱本站:技術(shù)文章 更多了解鉆攻中心請進(jìn)入:鉆攻中心欄更多了解加工中心請進(jìn)入:加工中心欄精工教學(xué)論文及行業(yè)發(fā)展資訊可查閱本站:行業(yè)資訊
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