加工中心孔加工后出現(xiàn)刮痕的處理方法
加工中心孔加工后出現(xiàn)刮痕怎么處理,,遇到這種情況:
1、看一下能不能改變下加工參數(shù),,有可能是參數(shù)的設(shè)置不合理,。
2、另一方面避免刮痕的有效方法是使用鏜孔而不是鉆孔,,工藝選擇不對(duì),。
3、首先要看到電腦鑼加工圖才知道,,如果精工加工中心所加工的工件的厚度不是很厚的話 ,,可以用鉸刀絞一下,。
4、也有可能你的冷卻液的 出水速度慢和水量不夠,,屑排不出去,。
5、cnc加工鉆頭角度磨好點(diǎn),,還有你鉆速太高了
電腦鑼其實(shí)是噴鼻港那里的一種叫法,,(高速加工中心)后來(lái)傳入大陸珠三角,,其實(shí)就是精工銑床,,在江浙一帶有人叫“加工中間”是一種裝有順序節(jié)制系統(tǒng)的主動(dòng)化機(jī)床。該節(jié)制系統(tǒng)可以邏輯地處置具有節(jié)制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)則的順序,,(五軸加工中心)并將其譯碼,,然后使機(jī)床舉措并加工零件.又名做CNC或精工機(jī)床。
電腦鑼加工的好處,,跟普通的機(jī)床相比,,電腦鑼有以下的優(yōu)勢(shì):
1.工作的精確程度比較高,而加工后的產(chǎn)品質(zhì)量有保證
2.就算有多個(gè)坐標(biāo)也不用擔(dān)心,,因?yàn)樗軐?shí)現(xiàn)坐標(biāo)之間的聯(lián)動(dòng),,可以加工幾何形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件。
3.被加工加工的零件更換是需要的,但只需要更改相關(guān)數(shù)據(jù)就可以實(shí)現(xiàn)工作了,,簡(jiǎn)化了工作,。
4.由于電腦鑼是自動(dòng)化的,所以能夠減低勞動(dòng)力程度,,生產(chǎn)率更加高了,。
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