五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工中心加工機(jī)翼型葉片工藝技術(shù)研究一,、加工方式概述機(jī)翼型葉片,，截面呈機(jī)翼型,，空間呈三維扭曲造型，在軸流式透平壓縮機(jī)中有廣泛的應(yīng)用,，其加工制造已普遍采用五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)精工機(jī)床來(lái)完成,。 五坐標(biāo)加工中心對(duì)葉片及葉根的加工，通常采用如圖1所示的方式進(jìn)行,。葉片毛坯裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)A軸上作360°的旋轉(zhuǎn),，主軸銑頭則在C軸方向擺動(dòng)。實(shí)際加工過(guò)程中,，氣動(dòng)頂尖對(duì)其頂部進(jìn)行頂緊,。葉片的加工可分粗加工、半精加工和精加工三步來(lái)完成,。葉片的精加工的******方式是由五軸聯(lián)動(dòng),，以高速螺旋式切削法來(lái)完成，這種加工方式的效率最高,，加工出的葉型也最理想,。 葉片型面部分通常用面銑刀加工，面銑刀切削效率較高,，但面銑刀在C軸方向不能有固定擺角,，加工至葉根部分時(shí)，為避免干涉,，靠近葉根部分的葉型通常用球頭銑刀加工,，在C軸方向偏轉(zhuǎn)一固定角度，以避開(kāi)刀具與葉根的干涉,。在C軸方向的這個(gè)偏轉(zhuǎn)角度太小無(wú)法避免干涉,，太大則有可能在另一面的葉型處產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。對(duì)于扭曲度較大的動(dòng)葉片,，這一點(diǎn)尤其重要,。 二,、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備 透平機(jī)械中的軸流壓縮機(jī)和TRT軸流式能量回收膨脹葉片的葉型，設(shè)計(jì)圖樣對(duì)型面的表述,，通常是幾個(gè)截面的葉型數(shù)據(jù),，可能是空間點(diǎn)陣，也可能是多段圓弧線,。須對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行前期處理,，主要工作內(nèi)容是光順、旋轉(zhuǎn),、平移,，使設(shè)計(jì)坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)一起來(lái)，即設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一,。采用高速螺旋式切削法加工葉片,，對(duì)葉片的型面曲線光滑連續(xù)性設(shè)計(jì)要求很高。葉片型面(背弧面,、內(nèi)弧面,、進(jìn)出氣邊圓角)不得有尖點(diǎn)、折點(diǎn),、節(jié)點(diǎn),，否則在高速切削狀態(tài)下，刀具極易在瞬間產(chǎn)生較大振動(dòng),，造成設(shè)備事故,。葉型不光順的另外一種情況是在造型過(guò)程中，雖然每個(gè)截面的型線是光滑連續(xù)的函數(shù)曲線,，但沿軸形成三維造型時(shí)，型面不光順,，中間有“波浪”狀起伏,，這種情況通常要經(jīng)過(guò)對(duì)各截面基準(zhǔn)的調(diào)整來(lái)修正。 對(duì)同一截面內(nèi)數(shù)據(jù)無(wú)法形成光順的樣條曲線的情況,，必須對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行修改,。具體方法是在截面曲線上，取n個(gè)點(diǎn),，曲率大的地方取點(diǎn)密,，曲率小的地方取點(diǎn)疏，分別作這些點(diǎn)的法線,，如圖2和圖3所示,。圖3的光滑連續(xù)曲線各點(diǎn)法線方向變化平緩，圖2為較差的原始數(shù)據(jù)形成的截面曲線,，其不同節(jié)點(diǎn)的法線方向變化劇烈,，截面曲線顯然是不光滑的,，如果以這樣的截面曲線生成三維空間造型，葉片型面凹凸不平,，加工中不能實(shí)現(xiàn),。圖1 對(duì)葉片、葉根的加工方式 圖2 原始數(shù)據(jù)形成的截面曲線 圖3 修改數(shù)據(jù)后的截面曲線三,、數(shù)學(xué)建模 機(jī)翼型葉片各截面數(shù)據(jù)列表表述,，沿機(jī)翼周向各截面均勻布點(diǎn)給出，軸向沿直素母線對(duì)應(yīng)給出,。 基于上述情況,，葉片造型第一步是在二維平面內(nèi)進(jìn)行，每一個(gè)截面都在平面內(nèi)形成一條封閉的曲線,，每條曲線在葉片長(zhǎng)度方向都有一個(gè)固定的位置,。按照固定的位置將各個(gè)截面先旋轉(zhuǎn)，然后平移,。葉片的葉型一般來(lái)說(shuō)有兩種形式,，一是由樣條曲線組成，進(jìn)氣邊和出氣邊分別有兩段圓弧過(guò)渡,；二是由多段圓弧組成的一條封閉曲線,。在造型時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)。 葉型的截面曲線必須光滑連續(xù)封閉 對(duì)于葉型曲線不封閉的情況,，譬如進(jìn)出氣邊的圓弧與內(nèi)背弧曲線不相切,，就要改變圓弧圓心的位置，或是改變圓弧圓心的半徑,，或是對(duì)內(nèi)背弧曲線的端點(diǎn)作相應(yīng)的調(diào)整要保證葉片弦長(zhǎng)不變,。為保證弦長(zhǎng)不變，可作一條與弦長(zhǎng)相切,，且與已知進(jìn)氣邊(或出氣邊)圓弧相切的直線,，然后分別作兩條過(guò)內(nèi)背弧曲線端點(diǎn)，且與內(nèi)背弧曲線相切的直線,，這樣就形成三條直線,，作一與這三條直線相切的圓，這個(gè)圓即與內(nèi)背弧相切,，起光滑過(guò)渡作用,，同時(shí)也保證了弦長(zhǎng)不變。 葉片的進(jìn)出氣邊邊緣應(yīng)分別是兩條光滑的曲線 通常情況下,，對(duì)于一個(gè)葉型數(shù)據(jù)完全正確的葉片,，造型完成后，應(yīng)是如圖4所示，進(jìn)出氣邊的邊緣是兩條光滑的曲線,。但有時(shí)進(jìn)出氣邊邊緣有時(shí)呈“波浪狀”起伏,。解決這一問(wèn)題的方法是選用5個(gè)以上截面處在進(jìn)出氣邊緣上的端點(diǎn)，形成二次曲線,，二階連續(xù),，以此修正其他截面數(shù)據(jù)的進(jìn)出氣端點(diǎn)數(shù)據(jù)。圖4 造型完成的葉片 刀具過(guò)切的計(jì)算 避免刀具過(guò)切的方法有兩種,，即改變刀具直徑或改變切削角度,。曲率較大的葉片型面，過(guò)切情況比較容易發(fā)生,，對(duì)于凸型曲面加工時(shí),，刀簇沿型面法矢切削時(shí)，過(guò)切現(xiàn)象不易發(fā)生,；對(duì)于凹型曲面用刀簇仍沿型面法矢切削,，會(huì)受曲率半徑的影響產(chǎn)生過(guò)切,，這時(shí)避免刀具過(guò)切應(yīng)優(yōu)選改變刀具半徑的方法,。在造型的同時(shí)計(jì)算刀具直徑和切削角度，可以大大提高編程效率,。如圖5所示,，其方法是,，在已經(jīng)造型好的封閉的葉片截面曲線上，均勻地取n個(gè)點(diǎn),，然后在第一個(gè)點(diǎn)上,，定義一把假想的刀具和一個(gè)假想的切削角度，以遞次循環(huán)的方式使刀具按確定的切削角度依次通過(guò)截面上的每一個(gè)點(diǎn),，同時(shí)觀察是否有過(guò)切現(xiàn)象,，如果有，則修改刀具直徑和切削角度,。由于這時(shí)觀察到的切削情況是在二維空間中,，只是針對(duì)某一個(gè)截面，并不能反映出實(shí)際的三維加工情況,，因此還需作進(jìn)一步技術(shù)上的處理,，即將相鄰兩個(gè)葉片截面投影在同一個(gè)平面內(nèi),，如果截面距大于刀具直徑,，在投影圖上，刀具與相鄰兩個(gè)葉片截面也不產(chǎn)生過(guò)切,，那么就可以認(rèn)為假想中的刀具直徑和切削角度是合適的,。為了提高切削效率，在不產(chǎn)生過(guò)切的情況下,，盡可能采用大直徑的刀具,。 坐標(biāo)系的建立 任何一個(gè)零部件在精工機(jī)床上加工,，都要建立一個(gè)三維坐標(biāo)系。實(shí)際加工中,，合理地建立坐標(biāo)系可以簡(jiǎn)化編程,，方便對(duì)刀。通常要保證設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)相統(tǒng)一,，在加工中心上盡可能將X坐標(biāo)系建立在葉片軸線上,，即X軸與葉片軸心重合，這樣就等于確定了Y軸和Z軸的原點(diǎn),。對(duì)于轉(zhuǎn)子動(dòng)葉片來(lái)說(shuō),，葉片葉型與葉根有一段光滑連接的部分，叫做過(guò)渡弧,。過(guò)渡弧位于葉根的部分通常是一個(gè)圓柱面或是球面,，可將X軸的原點(diǎn)確定在上述圓柱或是圓球的球心上。對(duì)于轉(zhuǎn)子的靜葉來(lái)說(shuō),，過(guò)渡弧位于葉根的部分可能是圓柱面或是球面,，也可能是斜面。如果是圓柱面或是球面,，X軸原點(diǎn)的確定方法與動(dòng)葉相同,；如果是斜面，X軸原點(diǎn)的確定方法可根據(jù)對(duì)刀情況確定,。 葉型的延伸和截取 在通常情況下,，機(jī)翼型葉片的設(shè)計(jì)圖中，只給出幾個(gè)截面的列表曲線數(shù)據(jù),，而實(shí)際的葉型有可能比給定的截面確定的葉型長(zhǎng),，也有可能比它短。如果是第一種情況,，就要對(duì)葉型進(jìn)行延伸,，如果是第二種情況，就要對(duì)葉型截取,。相對(duì)來(lái)說(shuō),，對(duì)葉型的截取要好處理一些，只需用一個(gè)平面或復(fù)合曲面在特定的位置截取葉型,，獲得一個(gè)新的截面,，采用新截面的數(shù)據(jù)便可形成所需的葉型實(shí)體。對(duì)葉型延伸時(shí),，還需對(duì)葉型作一次光順處理,，上述做法線方法的光順僅為平面曲線，葉型延長(zhǎng)以后為空間曲線，即分別對(duì)其在兩個(gè)或三個(gè)坐標(biāo)平面內(nèi)的投影曲線進(jìn)行光順,。實(shí)際上一般只需要將空間曲線投影到兩個(gè)平面上,，對(duì)得到的兩條平面曲線分別光順后，再合成空間曲線(即將三維作為二維處理),。實(shí)踐證明,，一般情況下，一條空間曲線在各坐標(biāo)平面內(nèi)的投影曲線是光順的,，該空間曲線也是光順的,。 圖5 刀具過(guò)切計(jì)算 圖6 調(diào)整擬合曲線的參數(shù) 四、切削參數(shù)的確定 擬合曲線的參數(shù) 切削參數(shù) 刀具加工葉片型面時(shí),，需要將三個(gè)直線軸和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)合成,，以實(shí)現(xiàn)所需輪廓的運(yùn)動(dòng)軌跡。在實(shí)際計(jì)算過(guò)程中可適當(dāng)調(diào)整如圖6所示的三個(gè)參數(shù),，來(lái)滿足葉片的技術(shù)條件,。MND是用以確定控制葉型誤差的角度，每個(gè)截面葉型曲線都可分為無(wú)數(shù)個(gè)小段,，每一小段內(nèi)都可認(rèn)為其曲率是相同的,，MND的數(shù)值大小直接決定插補(bǔ)時(shí)相鄰兩點(diǎn)的疏密，MND的數(shù)值越小,，相鄰兩點(diǎn)之間越密,，加工出的葉型精度越高。MCD是控制相鄰兩點(diǎn)間的直線距離,，ERRCDR是控制相鄰兩點(diǎn)之間的弦高差,，與MND的數(shù)值一樣，不同的MCD和ERRCDR值確定不同的疏密,。 切削參數(shù)中,，由于空間曲面一般都采用行切法加工，故都必須計(jì)算或確定行距與步長(zhǎng),。 行距S 行距S的大小直接關(guān)系到加工后曲面上殘留溝紋高度的大小,，大了則表面粗糙度大，但S選得太小,，雖然能提高加工精度,，減小鉗修困難，但程序冗長(zhǎng),，占機(jī)加工時(shí)間成倍增加,，效率降低。因此,，行距S的選擇應(yīng)力求做到恰到好處,。 切削角度 用面銑刀加工葉型時(shí)，面銑刀的底面與葉片型面切削點(diǎn)的切線方向之間的夾角的選取非常重要,，如有不當(dāng),，極易產(chǎn)生過(guò)切現(xiàn)象。確定切削角度在實(shí)際生產(chǎn)中通常采用作圖法,。具體方法是用繪圖法作出如圖5所示的葉片某一截面的輪廓圖,，然后在截面上均勻地取n個(gè)點(diǎn)，以其中的某一個(gè)點(diǎn)為假想切削點(diǎn),，同時(shí)根據(jù)經(jīng)驗(yàn),，確定一個(gè)任意的切削角度，并作出刀具截面圖,，然后用循環(huán)語(yǔ)句使刀具依此走過(guò)n 個(gè)點(diǎn),，同時(shí)觀察是否有過(guò)切現(xiàn)象，如果有,，調(diào)整切削角度,，并重復(fù)上述工作，直至無(wú)過(guò)切時(shí)為止,。 主軸轉(zhuǎn)速,、進(jìn)給量及切削深度 具體采用多大的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和切削深度,，要視葉片材料,、刀具直徑、加工方式等情況綜合考慮,。五坐標(biāo)葉片加工中心通常采用高速切削,。 五、刀具軌跡模擬 經(jīng)后置處理產(chǎn)生的NC程序,，須經(jīng)相關(guān)軟件自動(dòng)模擬加工,，以檢驗(yàn)其正確性。具體方法是將產(chǎn)生的NC程序的刀具軌跡顯示出來(lái),，如圖7和圖8所示,，根據(jù)刀具軌跡曲線來(lái)判斷NC程序的正確性。僅僅根據(jù)刀具軌跡還無(wú)法完全檢測(cè)出NC 程序的正確性,，最終還須在加工中心上進(jìn)行試切,，對(duì)試切件進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)。圖7 刀具軌跡 圖8 刀具軌跡計(jì)算機(jī)模擬加工仿真顯示,，還可以提示過(guò)切及殘留情況,；同時(shí)將機(jī)床實(shí)體的參數(shù)進(jìn)行程序化處理后，還可顯示機(jī)床刀具夾具的實(shí)際加工狀態(tài),，檢查干涉情況,，避免發(fā)生意外,。 六、葉根的加工 葉根的加工是葉片加工的一個(gè)重要組成部分,，在這之前,，通常葉根是在葉根銑床上，用成形刀具進(jìn)行加工的,。既然葉型的加工可以通過(guò)一次裝夾,，完成從粗加工到半精加工再到精加工的全部過(guò)程，而且整個(gè)加工過(guò)程全部都由精工程序保證,，那么葉根的加工也完全可以采用這種方式,。采用高速銑對(duì)葉根的加工在國(guó)外已是成熟技術(shù)，國(guó)內(nèi)一些廠家也有采用這種加工技術(shù)的,。采用葉片加工中心對(duì)葉型和葉根采用一體化加工則是一種新的償試,。 大型TRT葉根的結(jié)構(gòu)通常為圖9和圖10所示。圖9 大型TRT葉根結(jié)構(gòu) 圖10 大型TRT葉根結(jié)構(gòu)葉根的加工和葉型的加工一樣,，通常也分為粗加工半精加工和精加工三部分,。為了提高效率，粗加工通常采用較大直徑的模具銑刀加工,，僅給葉根齒型留0.2mm的余量,。半精加工的主要目的除了清根以外，還需保證精加工的余量要均勻,，根據(jù)掌握的現(xiàn)有資料,，為精加工留0.1mm余量。精加工是最關(guān)鍵的加工工序,，為提高效率和保證表面粗糙度,，其切削參數(shù)的確定非常重要。為了減小表面粗糙度值,，精加工通常采用單向加工,，單向加工雖說(shuō)增加了刀具的空行程，延長(zhǎng)了加工時(shí)間,，但單向加工所取得的加工質(zhì)量是有保證的,。
五軸精工加工中心的分類1) 按主軸加工時(shí)的空間位置分類立式加工中心 立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，如圖2.3.1構(gòu)形式多為固定立柱,，工作臺(tái)為長(zhǎng)方形,，無(wú)分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤,、套,、板類零件，它一般具有二個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸,，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái),，用以加工螺旋線類零件,。 臥式加工中心 臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心，如圖 2.3.2中心通常都帶有自動(dòng)分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái),，它一般具有3～5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),，常見(jiàn)的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，工件在一次裝卡后,，完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工，它最適合加上箱體類零件,。與立式加工中心相比較,，臥式加工中心加工時(shí)排屑容易，對(duì)加工有利,，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，價(jià)格較高。龍門式加工中心 龍門式加工中心的形狀與精工龍門銑床相似,，如圖2.3.3所示,。龍門式加工中心主軸多為垂直設(shè)置，除自動(dòng)換刀裝置以外,，還帶有可更換的主軸頭附件,，精工裝置的功能也較齊全，能夠一機(jī)多用,，尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件,。 ? 五軸加加工中心 圖5.3.1 立式加工中心 圖5.3.2 臥式加工中心 圖5.3.3 龍門式加工中心 圖5.3.4 五軸式加工中心 五軸加工中心具有立式加工中心和臥式加工中心的功能，如圖2.3.4所示,。五軸加工中心,，工件一次安裝后能完成除安裝面以外的其余五個(gè)面的加工。常見(jiàn)的五軸加工中心有兩種形式：一種是主軸可以旋轉(zhuǎn)90 o,，對(duì)工件進(jìn)行立式和臥式加工,；另一種是主不改變方向，而由工作臺(tái)帶著工件旋轉(zhuǎn)90 o,。完成對(duì)工件五個(gè)表面的加工,。 2) 按工藝用途分類 ? 鏜銑加工中心 鏜銑加工中心是機(jī)械加行業(yè)應(yīng)用最多的一類加工設(shè)備。其加工范圍主要是銑削,、鉆削,、鏜削，適用于箱體,、殼體以及各類復(fù)雜零件特殊曲線和曲面的輪廓多工序加工適用于多品種小批量加工 ? 鉆削加工中心 鉆削加工中心的加工已鉆削為主,，刀庫(kù)形式以轉(zhuǎn)塔式為多，適用于中小零件的鉆孔,、擴(kuò)孔,、絞孔,、攻螺紋等多工序加工。車削加工中心 車削加工中心以車削為主,，主體是精工車床,，車床上配有轉(zhuǎn)塔式刀庫(kù)或由換刀機(jī)械手或鏈?zhǔn)降稁?kù)組成的的刀庫(kù)。復(fù)合加工中心 在一臺(tái)設(shè)備上可以完成車,、銑,、鏜、鉆等多工序加工的加工中心稱之為復(fù)合加工中心,，可以替代多臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)多工序加工,。這種方法既能減少裝卸的時(shí)間提高生產(chǎn)效率，又能保證和提高形位精度,。本信息由滕州海特機(jī)床提供,，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com
液體靜壓導(dǎo)軌,。液體靜壓導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式可分為開(kāi)式和閉式兩種,。開(kāi)式靜壓導(dǎo)軌，來(lái)自液壓泵的壓力由經(jīng)節(jié)流閥把壓力降低,，進(jìn)人導(dǎo)軌面,，借助壓力將動(dòng)導(dǎo)軌浮起，使導(dǎo)軌面間以一層油膜隔開(kāi),，油腔中的油不斷地穿過(guò)各封油間隙流回油箱,。當(dāng)動(dòng)導(dǎo)軌受到外負(fù)荷作用時(shí)，使動(dòng)導(dǎo)軌向下產(chǎn)生一個(gè)位移,，導(dǎo)軌間隙由也降低,，使油腔回油阻力增大，油壓增大．以平衡負(fù)載,，使導(dǎo)軌仍在純液體摩擦下工作,。 對(duì)于閉式液體靜壓導(dǎo)軌其導(dǎo)軌的各個(gè)方向?qū)к壝嫔暇_(kāi)有油腔，所以閉式導(dǎo)軌具有承受各方向載荷的能力,，且其導(dǎo)軌保持平衡性較好,。液體靜壓導(dǎo)軌主要有以下一些特點(diǎn)：1. 由于其導(dǎo)軌的工作面完全處于純液體摩擦下，因而工作時(shí)摩擦系數(shù)極低2. 導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)不受負(fù)載和速度的限制,，且低速時(shí)移動(dòng)均勻,，無(wú)爬行現(xiàn)象。3. 由于液體具有吸振作用,，因而導(dǎo)軌的抗震性好,。4. 承載能力大，剛性好,，摩擦發(fā)熱小,，導(dǎo)軌溫升小,。5. 但液體靜壓導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高,，油膜厚度難以保持恒定不變,。液體靜壓導(dǎo)軌主要用于大型、重型精工機(jī)床上,。本信息由滕州海特機(jī)床提供,，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com
主軸和變速箱聲音異常 立式加工中心 故障現(xiàn)象：主軸轉(zhuǎn)速在500r/min以下時(shí),，主軸及變速箱等處有異常聲音,。在1201r/min以上時(shí)，異常聲音又消失,。機(jī)床無(wú)任何報(bào)警,。 檢查分析： 1） 觀察主軸電流表,，發(fā)現(xiàn)指針擺很大,，這說(shuō)明電動(dòng)機(jī)的輸出功率處于不穩(wěn)定的狀態(tài)。 2） 這臺(tái)機(jī)床采用西門子6SC-6502型主軸控制器,，經(jīng)檢查,，控制器中預(yù)設(shè)的參數(shù)正常，控制板也完好,。查看電路板上有較多的灰塵,，清洗后再開(kāi)機(jī)，故障現(xiàn)象不變,。 3） 將電動(dòng)機(jī)與機(jī)械裝置脫離后再試,。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速指令接近450r/min，開(kāi)始出現(xiàn)異常的聲音,；但超過(guò)1201r/min時(shí),，異常聲音又能自然消失。 4） 進(jìn)一步對(duì)主軸部分進(jìn)行檢查,，發(fā)現(xiàn)無(wú)論是低速時(shí)的450r/min,，還是高速時(shí)的4500r/min，對(duì)于電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)實(shí)際上都是一樣的轉(zhuǎn)速,。其區(qū)別在于低速時(shí)通過(guò)齒輪箱進(jìn)行了減速,。根據(jù)維修經(jīng)驗(yàn)，異常聲音可能是主軸電動(dòng)機(jī)軸承不良引起的,。對(duì)拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查,，發(fā)現(xiàn)軸承確實(shí)已經(jīng)損壞。 故障處理：更換軸承后,，機(jī)床恢復(fù)正常工作,。 另有一臺(tái)Mandelli7899型臥式轉(zhuǎn)換加工中心,，用直徑為φ200的盤銑刀進(jìn)行銑削加工時(shí)，床身出現(xiàn)劇烈振動(dòng)和異常噪聲,，操作工及時(shí)按下“急?！遍_(kāi)關(guān)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)稟賦 上銑刀刀片大半碎裂,，工件加工面上有很深的波紋及啃痕,。改用切削力較小的刀具進(jìn)行加工，狀態(tài)很正常,。 試更換X軸和Z軸的絲械軸承,，故障現(xiàn)象不變。拆開(kāi)主軸單元,，檢查各齒輪及軸承,，都未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,。但是主軸采用電磁離合器來(lái)控制換擋,，這引起了檢修人員的注意。檢查銑削時(shí)的低擋離合器,，發(fā)現(xiàn)其電源插頭有一個(gè)嚴(yán)重發(fā)熱,，氧化松動(dòng)，接觸電阻增大,，這會(huì)造成電磁離合器吸力不夠,，在大負(fù)荷加工時(shí)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，并導(dǎo)致主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn),。更換插頭后,，故障得以排除。本信息由滕州海特機(jī)床提供,，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備,。www.twjgzx.com
對(duì)于FS16/18/０I系列維修技巧 （一）、當(dāng)產(chǎn)生報(bào)警時(shí),，顯示的畫面是否切換至報(bào)警畫面,。 PRM3111#7（NAP） （二） 、如果需要把控制軸的其中一個(gè)軸的放大器和電機(jī)取下,，有以下幾種方法： 1,、如果在自動(dòng)和手動(dòng)方式下，運(yùn)行程序時(shí),，位置畫面的數(shù)字還能變化,。 PRM2009#0（SDMY）（內(nèi)置編碼器） PRM2205#2 (PDMY) (外置編碼器) PRM1800#1 (CVR) MLK （G44.1）信號(hào)接通 2、如果把α雙軸伺服放大器當(dāng)α單軸伺服放大器使用時(shí)（封伺服） α雙軸伺服放大器 短接管腳 插頭 Type A 接口 短接8和10管腳 JVx Type B 接口 短接8和10管腳 JSx FSSB 接口 短接11和12管腳 JFx 3、 也可以把PRM 1023設(shè)為-128,； PRM1815#5（APC）=0,。 4、 如果要使系統(tǒng)處于INTERLOCK 狀況,。 PRM1005#7（RMB） PRM0012#7（RMV） PRM1005#6（MCC） （三） 硬件OT 是否使用,。 PRM3004#4（OTH） （四） 釋放風(fēng)扇報(bào)警（ALM701） PRM8901#0（FAN） （五） 接通電源后，不用返回參考點(diǎn),，機(jī)床也能在自動(dòng)方式下進(jìn)行運(yùn)行,。 PRM1005#0（ZRN） （六） 接通電源后，不用返回參考點(diǎn),，機(jī)床在JOG 方式下也能快速運(yùn)行,。 PRM1401#0（PDR） （七） 屏幕SAVER 功能。 PRM3123,，設(shè)定屏幕SAVER的開(kāi)始時(shí)間 或同時(shí)按FUNCTION 和CAN 鍵 （八） 即使是在MPG方式下,，也能進(jìn)行STEP FEED 操作。 7100#0（JH） （九） 手動(dòng)脈沖發(fā)生器是與系統(tǒng)直接相連還是通過(guò)I/O LINK 相連,。 PRM7100#0（IOL） （十） INTERLOCK 信號(hào)的選擇（“0”是通常設(shè)定） PRM3003#0（ITL） *IT 信號(hào) (全軸G8.0) PRM3003#1（RILK） *RILK信號(hào)（高速X0.6, 0不使用） PRM3003#2（ITx） *IT1~*IT8（各軸G130） PRM3003#3 (DIT) +MIT1~-MIT4（各軸方向G132,G134） （十一） 串行主軸的連接 PRM3701#1（ISI） （十二） 顯示程序名和種類 PRM3107#4（SOR） PRM3107#0（NAM） （十三）MDI 的種類（小型和標(biāo)準(zhǔn)型） PRM3100#3（FKY） （十四）9”CRT 的顏色顯示信息 PRM3100#7 （十五）位置反饋系統(tǒng)的選擇 PRM1815#1（OPTx） PRM2023 (速度反饋脈沖數(shù)) PRM2024 （位置反饋脈沖數(shù)） PRM2084 （柔性齒輪比N） PRM2085 （柔性齒輪比M）精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價(jià)格,臺(tái)灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,精工銑床,山東海特,山東海特精工機(jī)床 www.cnc850.com
精工加工中心獲得了市場(chǎng)一致好評(píng) 精工加工中心,、精工銑床、電腦鑼等精工機(jī)床的企業(yè),，公司經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)努力在2012年推出了適合五金零件加工,、五金配件加工的VMC850及VMC1060精工加工中心機(jī)床,，經(jīng)過(guò)2年的市場(chǎng)推廣獲得了國(guó)內(nèi)及國(guó)外眾多客戶的一致好評(píng),，該機(jī)型功能強(qiáng)大，能鉆孔,，攻絲,，銑切，鏜孔等工作,。又能實(shí)現(xiàn)四軸加工,。是加工很多復(fù)雜的五金零件的******利器。該型號(hào)機(jī)床具有如下特點(diǎn)： 1,、采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)外型美觀,，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，操作方便,，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作,。 2、一體化的鑄造底座,，緊湊嚴(yán)密的防塵罩設(shè)計(jì),，確保進(jìn)一步增加設(shè)備的穩(wěn)定性。保證了整機(jī)的精度、保持性,。 3,、機(jī)床主軸軸承采用精密角接觸球軸承,可得到高精度、高承載能力,高轉(zhuǎn)速的優(yōu)化組合,持久耐用,。 4,、X、Z向采用高精度的滾珠絲杠,，動(dòng)態(tài)性能好,，加工精度高。 5,、配備臺(tái)灣成熟的精工系統(tǒng)并有多種國(guó)外系統(tǒng)可以選配,實(shí)現(xiàn)您的自主DIY,。 山東海特精工機(jī)床有限公司精工一直致力于為客戶解決需求，共同進(jìn)步發(fā)展的企業(yè)方針,，客戶的滿意是對(duì)海特精工******的鼓勵(lì)和支持,！我們將繼續(xù)不斷努力創(chuàng)新開(kāi)拓精工機(jī)床新領(lǐng)域！歡迎廣大客戶致電公司咨詢,。www.twjgzx.com
本機(jī)床是我公司引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù),，自行研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新一代精工機(jī)床，該機(jī)床廣泛應(yīng)用于軍工,、航天,、汽車、模具,、醫(yī)療設(shè)備,、
精工加工中心的樣式種類分類加工中心分為很多種類，可以根據(jù)功能上進(jìn)行分類,，也可以根據(jù)樣式進(jìn)行分類,，也可以根據(jù)顏色進(jìn)行分類，但最通用,，最多人認(rèn)可的就是結(jié)構(gòu)上,，還有功能上。下面就簡(jiǎn)單的給大家介紹一下：1,、按構(gòu)造上分類 ⑴工作臺(tái)升降式精工銑床 這類精工銑床采用工作臺(tái)移動(dòng),、升降，而主軸不動(dòng)的方式,。小型精工銑床一般采用此種方式,。 ⑵主軸頭升降式精工銑床 這類精工銑床采用工作臺(tái)縱向和橫向移動(dòng)，且主軸沿垂向溜板上下運(yùn)動(dòng),；主軸頭升降式精工銑床在精度保持,、承載重量、系 統(tǒng)構(gòu)成等方面具有很多優(yōu)點(diǎn)，已成為精工銑床的主流,。 ⑶龍門式精工銑床 這類精工銑床主軸可以在龍門架的橫向與垂向溜板上運(yùn)動(dòng),，而龍門架則沿床身作縱向運(yùn)動(dòng)。大型精工銑床,，因要考慮到擴(kuò)大行程,，縮小占地面積及剛性等技術(shù)上的問(wèn)題，往往采用龍門架移動(dòng)式,。 2,、按通用銑床的分類方法分類 ⑴精工立式銑床 精工立式銑床在數(shù)量上一直占據(jù)精工銑床的大多數(shù)，應(yīng)用范圍也最廣,。從機(jī)床精工系繞控制的坐標(biāo)數(shù)量來(lái)看,，目前3坐標(biāo)精工立銑仍占大多數(shù)；一般可進(jìn)行3坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工,，但也有部分機(jī)床只能進(jìn)行3個(gè)坐標(biāo)中的任意兩個(gè)坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工(常稱為2.5坐標(biāo)加工),。此外，還有機(jī)床主軸可以繞X,、Y,、Z坐標(biāo)軸中的其中一個(gè)或兩個(gè)軸作精工擺角運(yùn)動(dòng)的4坐標(biāo)和5坐標(biāo)精工立銑。 臥式精工銑床⑵臥式精工銑床 與通用臥式銑床相同,，其主軸軸線平行于水平面,。為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能，臥式精工銑床通常采用增加精工轉(zhuǎn)盤或萬(wàn)能精工轉(zhuǎn)盤來(lái)實(shí)現(xiàn)4,、5坐標(biāo)加工,。這樣，不但工件側(cè)面上的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓可以加工出來(lái),，而且可以實(shí)現(xiàn)在一次安裝中,，通過(guò)轉(zhuǎn)盤改變工位,，進(jìn)行“四面加工”,。 ⑶立臥兩用精工銑床 目前，這類精工銑床已不多見(jiàn),，由于這類銑床的主軸方向可以更換,，能達(dá)到在一臺(tái)機(jī)床上既可以進(jìn)行立式加工，又可以進(jìn)行臥式加工,，而同時(shí)具備上述兩類機(jī)床的功能,，其使用范圍更廣，功能更全,，選擇加工對(duì)象的余地更大,，且給用戶帶來(lái)不少方便。特別是生產(chǎn)批量小，品種較多,，又需要立,、臥兩種方式加工時(shí)，用戶只需買一臺(tái)這樣的機(jī)床就行了,。立式加工中心www.twjgzx.com,，臥式加工中心,龍門銑床，立式加工中心機(jī)線軌系列 ,，立式加工中心機(jī)硬軌系列,， 加工中心運(yùn)行前準(zhǔn)備工作，加工中心運(yùn)行前準(zhǔn)備工作,，加工中心刀庫(kù)分類,，加工中心刀庫(kù)分類龍門型，立式加工中心機(jī)系列,，龍門立式加工中心價(jià)格,，高精度立式加工中心價(jià)格，線軌立式加工中心價(jià)格,， 硬軌立式加工中心價(jià)格等,。
找到市場(chǎng)缺口 21世紀(jì),，網(wǎng)絡(luò)的時(shí)代,，就在5年前我就已經(jīng)接觸了這個(gè)東西，但是我但是還不怎么理解,。要想抓住機(jī)遇,，必須先找到市場(chǎng)的缺口!只有做到“人無(wú)我有，人有我優(yōu)”,，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)可替代,，用戶才會(huì)選擇你。那么怎么找到市場(chǎng)缺口呢?從目前市場(chǎng)上發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)是不錯(cuò)的方法,。目前中國(guó)機(jī)床的薄弱環(huán)節(jié)就是設(shè)備的生產(chǎn)效率,、精度以及精工系統(tǒng)，如果機(jī)床企業(yè)解決好其中的任何一項(xiàng),，那么這個(gè)環(huán)節(jié)就成了他的核心競(jìng)爭(zhēng)力,。明確市場(chǎng)定位找準(zhǔn)了市場(chǎng)缺口，接下來(lái)就要做好定位,，因?yàn)槿魏萎a(chǎn)品不可能適合所有的消費(fèi)者,，它只能服務(wù)于特定的用戶。在進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)之前,，機(jī)床廠家需要認(rèn)真思考一下,，目標(biāo)客戶群是低端用戶,，還是中端用戶，或者是高端用戶,。開(kāi)發(fā)產(chǎn)品 如果說(shuō)市場(chǎng)缺口是靶子,，市場(chǎng)定位是靶心，那么產(chǎn)品就是弦上的箭,，只有箭正中靶心,，才算成功。因此,，根據(jù)市場(chǎng)定位,，研發(fā)出填補(bǔ)市場(chǎng)缺口的產(chǎn)品，才能贏得用戶的青睞,。而開(kāi)發(fā)新型機(jī)床正是我國(guó)機(jī)床廠家的劣勢(shì),，這也是中高端機(jī)床市場(chǎng)無(wú)國(guó)貨的重要原因。打開(kāi)銷售渠道“酒香也怕巷子深”,，哪怕機(jī)床質(zhì)量再好,，再適合你的用戶，如果他接觸不到,，那么一切都是無(wú)用功,，因此打開(kāi)通往用戶的銷售渠道是為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的關(guān)鍵因 素。信息時(shí)代,，消費(fèi)者的行為模式一般是：產(chǎn)生關(guān)注→引起興趣→網(wǎng)上搜索→開(kāi)始行動(dòng)→分享傳播,。對(duì)機(jī)床廠家來(lái)講，選擇一個(gè)合適的電商平臺(tái),，讓用戶能夠在網(wǎng)上 快速找到自己,，就算成功打開(kāi)了銷售渠道。精工加工中心,，棗莊市海特精工機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)精工機(jī)床,、精工銑床、精工加工中心,、自動(dòng)化精密機(jī)械設(shè)備的企業(yè),，主要產(chǎn)品有CNC精工加工中心、CNC精工銑床加工中心機(jī),、精密精工龍門銑,、精工加工中心、精密精工龍門,、滕州銑床、精工銑等各種大中型機(jī)械,。www.twjgzx.com
精工機(jī)床是由美國(guó)發(fā)明家約翰·帕森斯上個(gè)世紀(jì)發(fā)明的,。隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,，世界機(jī)床業(yè)已進(jìn)入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化時(shí)代，其中精工機(jī)床就是代表產(chǎn)品之一,。精工機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ),。它為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門提供裝備和手段，具有無(wú)限放大的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效應(yīng),。歐,、美、日等工業(yè)化國(guó)家已先后完成了精工機(jī)床產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,，而中國(guó)從20世紀(jì)80年代開(kāi)始起步,，仍處于發(fā)展階段。美國(guó)發(fā)展美國(guó)政府重視機(jī)床工業(yè),，美國(guó)國(guó)防部等部門因其軍事方面的需求而不斷提出機(jī)床的發(fā)展方向,、科研任務(wù)，并且提供充足的經(jīng)費(fèi),，且網(wǎng)羅世界人才,，特別講究“效率”和“創(chuàng)新”，注重基礎(chǔ)科研,。因而在機(jī)床技術(shù)上不斷創(chuàng)新,，如1952年研制出************臺(tái)精工機(jī)床、1958年創(chuàng)制出加工中心,、70年代初研制成FMS,、1987年首創(chuàng)開(kāi)放式精工系統(tǒng)等。由于美國(guó)首先結(jié)合汽車,、軸承生產(chǎn)需求,，充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動(dòng)化所需的自動(dòng)線，而且電子,、計(jì)算機(jī)技術(shù)在世界上領(lǐng)先,，因此其精工機(jī)床的主機(jī)設(shè)計(jì)、制造及精工系統(tǒng)基礎(chǔ)扎實(shí),，且一貫重視科研和創(chuàng)新,，故其高性能精工機(jī)床技術(shù)在世界也一直領(lǐng)先。當(dāng)今美國(guó)生產(chǎn)宇航等使用的高性能精工機(jī)床,，其存在的教訓(xùn)是,，偏重于基礎(chǔ)科研，忽視應(yīng)用技術(shù),，且在上世紀(jì)80代政府一度放松了引導(dǎo),，致使精工機(jī)床產(chǎn)量增加緩慢，于1982年被后進(jìn)的日本超過(guò),，并大量進(jìn)口,。從90年代起,，糾正過(guò)去偏向，精工機(jī)床技術(shù)上轉(zhuǎn)向?qū)嵱?，產(chǎn)量又逐漸上升,。德國(guó)發(fā)展德國(guó)政府一貫重視機(jī)床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位，在多方面大力扶植,。于1956年研制出第一臺(tái)精工機(jī)床后,，德國(guó)特別注重科學(xué)試驗(yàn)，理論與實(shí)際相結(jié)合,，基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重,。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作，對(duì)精工機(jī)床的共性和特性問(wèn)題進(jìn)行深入的研究,，在質(zhì)量上精益求精,。德國(guó)的精工機(jī)床質(zhì)量及性能良好、先進(jìn)實(shí)用,、貨真價(jià)實(shí),，出口遍及世界。尤其是大型,、重型,、精密精工機(jī)床。德國(guó)特別重視精工機(jī)床主機(jī)及配套件之先進(jìn)實(shí)用,，其機(jī),、電、液,、氣,、光、刀具,、測(cè)量,、精工系統(tǒng)、各種功能部件,，在質(zhì)量,、性能上居世界前列。日本發(fā)展日本政府對(duì)機(jī)床工業(yè)之發(fā)展異常重視,，通過(guò)規(guī)劃,、法規(guī)（如“機(jī)振法”、“機(jī)電法”,、“機(jī)信法”等）引導(dǎo)發(fā)展,。在重視人才及機(jī)床元部件配套上學(xué)習(xí)德國(guó)，在質(zhì)量管理及精工機(jī)床技術(shù)上學(xué)習(xí)美國(guó)，甚至青出于藍(lán)而勝于藍(lán),。自1958年研制出第一臺(tái)精工機(jī)床后,，1978年產(chǎn)量超過(guò)美國(guó),，至今產(chǎn)量,、出口量一直居世界首位。戰(zhàn)略上先仿后創(chuàng),，先生產(chǎn)量大而廣的中檔精工機(jī)床,，大量出口，占去世界廣大市場(chǎng),。在上世紀(jì)80年開(kāi)始進(jìn)一步加強(qiáng)科研,，向高性能精工機(jī)床發(fā)展。中國(guó)發(fā)展作為現(xiàn)代工業(yè)的機(jī)床產(chǎn)業(yè),，是工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中無(wú)論如何都不能繞過(guò)一個(gè)關(guān)鍵性問(wèn)題,，中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)由于先天不足，一直在中高端機(jī)床項(xiàng)目發(fā)展上落于國(guó)外主流水準(zhǔn),，正處于一個(gè)追趕的過(guò)程當(dāng)中,。中國(guó)精工機(jī)床仍然較為落后。中國(guó)精工機(jī)床市場(chǎng)巨大,，與國(guó)外產(chǎn)品相比,，中國(guó)的差距主要是機(jī)床的高速高效化和精密化上，中國(guó)正處于工業(yè)化中期,，即從解決短缺為主的開(kāi)放逐步向建設(shè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變,，從脫貧向致富轉(zhuǎn)變，煤炭,、汽車,、鋼鐵、房地產(chǎn),、建材,、機(jī)械、電子,、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長(zhǎng)行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁,，構(gòu)成了對(duì)機(jī)床市場(chǎng)尤其是精工機(jī)床的巨大需求。 海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,加工中心價(jià)格,加工中心報(bào)價(jià),五軸加工中心,，四軸加工中心,臺(tái)灣加工中心,150加工中心,。cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心,，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備,。www.twjgzx.com