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圓盤式刀庫自動換刀系統(tǒng)設(shè)計|加工中心

實驗室搭建試驗臺采用的是國內(nèi)某知名關(guān)鍵功能部件生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的YP系 列圓盤刀庫自動換刀系統(tǒng),型號為YP40-24T ,如圖2.1所示。被試圓盤刀庫的主體結(jié)構(gòu)主要包括以下幾個部分:1.刀盤以及刀盤旋轉(zhuǎn)電機;2. 機械手以及機械手旋轉(zhuǎn)電機,;3.刀套垂直與水平氣缸4.刀庫分度裝置,控制刀 盤旋轉(zhuǎn)是一個轉(zhuǎn)位一個轉(zhuǎn)位的旋轉(zhuǎn),,且使旋轉(zhuǎn)過程平滑穩(wěn)健,便于完成后續(xù)刀具 的選擇與定位,。如圖2.2所示,。

試驗臺電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計|加工中心

如上圖2.9所示,在主干線電路上設(shè)置有空氣開關(guān)QS3,在控制刀盤電機正 反轉(zhuǎn),、機械手電機與控制強電電路的支干線電路上分別設(shè)置有空氣開關(guān)QS2,、 QS1和QS4,起到保護(hù)主干線電路以及支干線電路的作用,同時保證各自的相互 獨立性,,互不干擾,;主干線上的交流接觸器KM1起到控制各個支線路的通斷的 作用,而支干線上的交流接觸器KM2,、KM3以及KM4則分別起到控制機械手 電機,、刀盤正轉(zhuǎn)和刀盤反轉(zhuǎn)的作用;支干線上的熱繼電器FR1,、FR2,、FR3起到 熱保護(hù)支線電路的作用;VC為穩(wěn)壓電源,,為24V電源提供穩(wěn)定的直流電源,。VC 除了最基本的穩(wěn)定電壓功能外,還具有一定的過壓保護(hù),、欠壓保護(hù)以及缺相和短 路過載保護(hù)功能,。

圓盤式刀庫可靠性試驗的前期準(zhǔn)備|加工中心

試驗過程中要配備相關(guān)試驗人員進(jìn)行跟蹤試驗,同時查看換刀系統(tǒng)控制 柜是否在安全范圍內(nèi),。同時試驗人員要明確自己的職責(zé):1) 了解試驗臺操作說 明書以及相關(guān)技術(shù)文件內(nèi)容;2)在試驗過程中試驗臺遇見突發(fā)故障時,,知道如 何處理,,能夠冷靜對待;3)在試驗結(jié)束后,,要明確知道如何記錄試驗數(shù)據(jù),,包 括刀庫運行時間、換刀次數(shù)以及試驗故障等,。在整個試驗過程中要同時配備設(shè)備 維修人員以及故障分析處理人員來協(xié)助試驗人員,,保證試驗的順利進(jìn)行,。

加工中心換刀系統(tǒng)分布模型的參數(shù)估計|加工中心

函數(shù)以及威布爾概率密度函數(shù)是確定的,,且不含有積分形式,故采用最小二乘法 進(jìn)行參數(shù)估計,,并用線性相關(guān)性系數(shù)進(jìn)行擬合檢驗,,同時通過解析法以及圖形法 來驗證所選模型是否合理,若驗證合理,,加工中心現(xiàn)場故障間隔時間的分布模型 為威布爾分布模型,;若驗證不合理,加工中心現(xiàn)場故障間隔時間的分布模型有可 能是對數(shù)正態(tài)分布或者其他分布,,通過具體分析排除后再次確定分析模型進(jìn)行相 關(guān)計算分析,。

鏈?zhǔn)降稁旒皺C械手可靠性試驗簡介|加工中心

可靠性試驗的大體流程為:首先確定試驗方案,然后進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集,,最后 是數(shù)據(jù)的處理,。依據(jù)可靠性試驗的流程,首先要確定試驗方案,,即試驗將如何進(jìn) 行的一個指導(dǎo)性文件,。再者是可靠性數(shù)據(jù)的收集,與廣義的可靠性數(shù)據(jù)不同,,本 文中的可靠性數(shù)據(jù)是指:一是通過實驗室可靠性試驗得到的試驗數(shù)據(jù),;二是通過 現(xiàn)場可靠性試驗得到的現(xiàn)場數(shù)據(jù)。下文將對實驗室試驗,、現(xiàn)場試驗的方案及可靠 性數(shù)據(jù)的收集過程進(jìn)行研宄,,并對故障的判定技術(shù)進(jìn)行扼要闡述。

試驗臺機械結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析|加工中心

如圖2.5所示,,圓盤式刀庫可靠性試驗臺主要由以下七個部分組成:1.控 制柜,,用于實現(xiàn)對自動換刀系統(tǒng)的控制作用,囊括電氣系統(tǒng),、下位機PLC以及 上位機VB控制程序等,;2.地平鐵,作為平面基準(zhǔn)以及橫向?qū)蜃饔?,保證試 驗臺能夠準(zhǔn)確的實現(xiàn)自動換刀,,同時地平鐵材料選擇HT200,具有很好的減震作 用;3,下支撐架,,連接上支架以及地平鐵作用,,且能夠自由調(diào)節(jié)試驗臺位置以 及微調(diào)自動換刀系統(tǒng)位置;4.上支架,,連接下支架以及刀庫主體,,且能夠微調(diào) 上下以及左右相對位置,;5.自動換刀系統(tǒng),試驗臺主體部分,;6.虛擬主軸,,用 虛擬主軸代替真實主軸完成換刀動作簡單實用;7.虛擬主軸位置調(diào)節(jié)墊板,,在 橫向上自由調(diào)節(jié)虛擬主軸位置以及縱向上微調(diào)虛擬主軸位置,。

PLC 選型及PLC控制電路、程序設(shè)計|加工中心

選擇PLC型號要根據(jù)具體需要的輸入輸出端口數(shù)目以及PLC的存儲容量大 小來選定,,同時也要考慮到通訊協(xié)議模式,,為后面編程做準(zhǔn)備。經(jīng)過統(tǒng)計,,如下 表2.2 PLC輸入接線端口,、2.3 PLC輸出接線端口所示,可以看出,,PLC輸入接 線端口至少需要11個,,輸出接線端口至少需要6個??偣仓辽傩枰?7個I/O輸 入輸出接點,。

上位機VB控制程序設(shè)計|加工中心

本章設(shè)計并搭建了盤式刀庫可靠性試驗臺。首先設(shè)計了試驗臺的基本結(jié)構(gòu),, 試驗臺主要包括下支架,、上支架以及虛擬主軸等部件,并在這些部件上設(shè)計了微 調(diào)結(jié)構(gòu)以及預(yù)留了傳感器安裝位置,,便于后期對試驗臺的調(diào)試,;其次設(shè)計了電氣 系統(tǒng),主要包括啟動與開閉控制電路,、三相電機控制電路以,、單相強電控制電路 以及單相弱電控制電路,保證對執(zhí)行機構(gòu)動作的控制,;最后完成對控制程序的設(shè) 計,,主要包括上位機VB程序控制以及下位機PLC程序控制,保證對自動換刀 系統(tǒng)的控制以及數(shù)據(jù)的記錄功能,。