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海天精工機(jī)床有限公司 海天精工博客

VNUM仿真軟件的數(shù)控加工中心導(dǎo)軌安裝

滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的安裝思路大體都相同,，但是對(duì)于安裝精度的檢測(cè)卻有多種方式,作者在這里只是根據(jù)仿真軟件介紹了其中的一種,，此種方式也同樣適用于絕大多數(shù)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的安裝。

軸類零件數(shù)控車削加工工藝

當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)一體化趨勢(shì)明顯,，我國(guó)企業(yè)面臨世界范圍的激烈競(jìng)爭(zhēng),。精工機(jī)床應(yīng)用作為機(jī)械加工領(lǐng)域的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是各國(guó)爭(zhēng)奪的焦點(diǎn),。整體而言,，我國(guó)精工機(jī)床發(fā)展水平較國(guó)際先進(jìn)水平較低，對(duì)我國(guó)工業(yè)發(fā)展,，特別是機(jī)械加工領(lǐng)域贏得國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)造成了較大的限制作用,。我國(guó)機(jī)械加工企業(yè)要充分正視這一差距,，加大研發(fā)力度，不斷開拓創(chuàng)新,，注重國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn),、消化和吸收，注重獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的開發(fā),，一步一個(gè)腳印,，扎扎實(shí)實(shí)地推動(dòng)我國(guó)精工機(jī)床加工事業(yè)的健康發(fā)展，為我國(guó)實(shí)現(xiàn)工業(yè)大國(guó)戰(zhàn)略目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。

高速電火花小孔加工工藝及應(yīng)用

先進(jìn)制造技術(shù)的快速發(fā)展和制造業(yè)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)加劇,，對(duì)電火花加工技術(shù)提出了更高的要求，同時(shí)也為電火花加工技術(shù),、加工理論的研究和工藝開發(fā),、設(shè)備更新提供了新的動(dòng)力：今后電火花發(fā)展的趨勢(shì)應(yīng)是朝著高效、高精度,、低損耗,、自動(dòng)化、安全環(huán)保的方向發(fā)展

航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工中二次造型的運(yùn)用

航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的加工是確保航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工質(zhì)量的重要一環(huán),，本文在分析造成航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工變形影響因素的基礎(chǔ)上對(duì)如何做好航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的二次造型加工進(jìn)行了分析闡述：

數(shù)控加工能耗估算方法

本文提出了一種基于STEP-NC的精工加工能耗估算方法,。該方法以STEP-NC中的工步為中心，將其分為特征加工輔助,、特征加工,、接近制造特征與遠(yuǎn)離制造特征四個(gè)狀態(tài)，在對(duì)機(jī)床組件分類并指出其功率計(jì)算方法的基礎(chǔ)上,，可依次推算出每個(gè)狀態(tài)的耗能,，進(jìn)而得到當(dāng)前工步的能耗，由于工件的加工是由多個(gè)工步構(gòu)成的,，將每個(gè)工步的能耗求和即可計(jì)算出工件加工的能耗,。考慮到機(jī)床的功率特性是存在差異的,，同一零件在不同機(jī)床上加工的能耗值是不同的,，因此通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法獲得了兩臺(tái)精工機(jī)床的功率數(shù)據(jù)并錄入機(jī)床功率數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)所提出的方法開發(fā)了能耗估算軟件,，達(dá)到了輸入零件的STEP-NC文件,，輸出其加工能耗值的目的。其誤差主要與功率擬合公式的準(zhǔn)確度,、加工過(guò)程中的刀具磨損以及村料均勻性等因素有關(guān),。另外，可更改STEP-NC文件中的工步順序并計(jì)算能耗值,，從而為考慮能耗因素的工藝優(yōu)化提供基礎(chǔ),。

極坐標(biāo)數(shù)控加工程序在VERICUT中的仿真加工

Vericut是集多種功能于一體的切削仿真系統(tǒng)。文章闡述了基于Vericut極坐標(biāo)鉆孔程序仿真加工的實(shí)現(xiàn)方法,。利用該平臺(tái)能夠以形象直觀的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)精工代碼的校驗(yàn),對(duì)于保證精工程序的正確性具有重要意義,，可以將過(guò)切與干涉等不安全因素消除在機(jī)床加工之前。文章也旨在通過(guò)VERICUT軟件對(duì)極坐標(biāo)指令處理方式的介紹,，將VERICUT軟件更好地用到實(shí)際工作中去,，同時(shí)去開發(fā)更多功能為我們服務(wù)。

淺談異型螺紋數(shù)控車削宏編程的方法

思想政治理論課實(shí)效性評(píng)價(jià)本身的研究相對(duì)不足,，探討不夠深入：實(shí)事上,，要想切實(shí)提高思想政治理論課的實(shí)效性，必須追本溯源：思想政治理論課教學(xué)實(shí)效性評(píng)價(jià)是一項(xiàng)很復(fù)雜工作,，以上探討只是冰山一角,，期待更多研究者就此話題進(jìn)行更深刻的探討，以推動(dòng)思想政治理論課效果進(jìn)一步提升,。

數(shù)控刀架刀盤互換工藝

通過(guò)分析上述8臺(tái)成品的檢測(cè)結(jié)果,，說(shuō)明這種刀盤互換的工藝方式是可行的，精度完全可以保證,，不需要裝配后再進(jìn)行加工,，公司已經(jīng)批量生產(chǎn)。實(shí)踐證明,，這種工藝技術(shù)公關(guān)改進(jìn)可以實(shí)現(xiàn)批量互換,，減少了大量周轉(zhuǎn)和自鏜加工時(shí)間，效率大大提高,，更便于生產(chǎn)管理,。在當(dāng)下的國(guó)內(nèi)刀架行業(yè)也算得上是一項(xiàng)技術(shù)突破。

應(yīng)用宏程序和VERICUT實(shí)現(xiàn)空間螺旋槽四軸數(shù)控加工

四軸可以實(shí)現(xiàn)比三軸更復(fù)雜的零件加工,，有效地?cái)U(kuò)大圖5 VERICUT仿真加工效果圖機(jī)床的工藝范圍,。空間螺旋槽的四軸精工加工宏程序編程的關(guān)健之一是建立螺旋線的數(shù)學(xué)方程,，將空間問(wèn)題轉(zhuǎn)化為平面問(wèn)題,其次是考慮第四軸加工坐標(biāo)轉(zhuǎn)換時(shí),，如何將直線}/坐標(biāo)值轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)坐標(biāo)值。通過(guò)賦值宏變量(螺旋槽半徑,、直線長(zhǎng)度等）,，可以實(shí)現(xiàn)不同尺寸的圓柱面上加工多個(gè)不同尺寸的溝槽。根據(jù)直線坐標(biāo)與回轉(zhuǎn)坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換原理,，將文中直線段的四軸精工加工宏程序進(jìn)行適當(dāng)修改,，可以實(shí)現(xiàn)圓、橢圓,、雙曲線等常見曲線在圓柱曲面上的投影加工,。宏程序編程具有結(jié)構(gòu)緊湊,，語(yǔ)句簡(jiǎn)潔的特點(diǎn)，克服了手工編程不能加工復(fù)雜零件,、自動(dòng)編程程序臃腫,、通用性差的弊端。

面向多因素多目標(biāo)的模具光整加工工藝

(1)通過(guò)對(duì)模具光整加工工藝的正交試驗(yàn)方案的分析,，提出一種基于灰度關(guān)聯(lián)法,、丁OPS1S分析及層次分析法的分階段多分析法，可用于研究多因素多目標(biāo)模具光整加工工藝,。該方法同時(shí)考慮加工參數(shù)及加工質(zhì)量對(duì)方案優(yōu)選的影響,，對(duì)加工工藝的研究具有普適性和系統(tǒng)性，可廣泛用于各種加工工藝的研究,，從而控制實(shí)際生產(chǎn)品質(zhì),。(2 >該方法采用灰度關(guān)聯(lián)法分析了多加工參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)度，并通過(guò)灰度值優(yōu)選出關(guān)于多因素的最優(yōu)加工參數(shù)組合,；利用TOPS1S分析了多加工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)間的關(guān)聯(lián)度,，通過(guò)層次法獲得合理的主客觀結(jié)合的權(quán)重矩陣，科學(xué)地優(yōu)選出多目標(biāo)加工方案,；通過(guò)ANOVA獲得各加工參數(shù)對(duì)每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的影響程度及相關(guān)預(yù)測(cè)模型,。(3)將該方法應(yīng)用于軟固結(jié)磨粒氣壓砂輪的光整加工工藝研究，采用氣壓砂輪的充氣壓力,、轉(zhuǎn)速和下壓量進(jìn)行了試驗(yàn)設(shè)計(jì),，以表面粗糙度和材料去除率為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了分析，得到加工工藝方案的排序及最優(yōu)方案,。該方法具有一定的可行性和科學(xué)性,，有利于指導(dǎo)其他加工工藝研究。