海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：1典型件定位基準(zhǔn)的確定1.1長方體件如圖1所示的某模具型芯,，有3個面需要加工(底面,、左側(cè)面和上表面），其下料尺寸為281 mmX261 mm X 331 mm (鋸切下料,，單邊各留約0.5 mm余量,，各表面粗糙度基本一致）,。該形狀適合用三平面定位方式，那么,，選哪些面作定位基準(zhǔn),？哪個面作主基準(zhǔn)昵？首先分析一下加工工藝,，可以分為三大步：(1) 熱處理前的粗加工及局部精加工,，在三軸立式加工中心上需裝夾3次（選四軸臥式加工中心的話，可_次裝夾完成全部加工,；只是底面在深孔加工時冷卻效果不及在立式加工中心上的好）,；(2) 熱處理；(3) 精加工包括左側(cè)面和上表面在內(nèi)的6個面,，其中大平面的精加工可以安排在磨床上,，局部狹窄凹槽等難銑削區(qū)域宜電火花加工，其余仍在加工中心上進(jìn)行精加工,。 選擇粗基準(zhǔn)時,，重點(diǎn)考慮如何保證各個加工面都能分配到合理的加工余量，保證加工面與不加工面的位置尺寸和位置精度,，同時還要為后續(xù)工序提供可靠精基準(zhǔn),。選擇平面作基準(zhǔn)一般應(yīng)考慮：(1) 自身定位能力強(qiáng)弱,，主要包括：面域大小、平整程度,、粗糙度,、裝夾難度、穩(wěn)定程度（不易變形,、持久性）等,；面積越大、粗糙度越低,、裝夾越方便的平面優(yōu)先考慮,。(2) 相關(guān)定位能力強(qiáng)弱，主要是指對尺寸公差關(guān)系的影響程度和對基準(zhǔn)原則的體現(xiàn)程度,。盡量使定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn),、測量基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)統(tǒng)一起來。在綜合考慮上述因素的基礎(chǔ)上,，確定3個基準(zhǔn)面的主次關(guān)系時,，還應(yīng)盡量避免主要定位基準(zhǔn)與待加工面同方位，將其安排在待加工面的對面能有效抵抗切削力,，也有利于精簡夾具結(jié)構(gòu)。選擇第二定位基準(zhǔn)應(yīng)考慮其導(dǎo)向作用,，與主定位基準(zhǔn)的垂直度,、粗糙度，以及同待加工面的位置關(guān)系,。加工上述模具型芯的3步中,，每一步都存在著確定基準(zhǔn)的問題，而且這么多工序,，勢必要統(tǒng)一基準(zhǔn),。由于主要形狀都在上表面，故與其對應(yīng)的底面宜作主基準(zhǔn),。另外,，構(gòu)成點(diǎn)F的兩個側(cè)面的面域較大，支撐效果好,；但再看設(shè)計尺寸的標(biāo)注情況,，在構(gòu)成點(diǎn)〇的3個面上尺寸標(biāo)注多，可視點(diǎn)0為設(shè)計基準(zhǔn),，同時其面域用來支撐也是可以的,，故從基準(zhǔn)重合的角度，選構(gòu)成點(diǎn)〇的3個面作熱處理前的定位基準(zhǔn),。通常一套模具設(shè)計圖上只有_個中心,，各零部件的尺寸由此鋪開,。加工某具體零部件的時候，在該件具體的點(diǎn),、線,、面上確立基準(zhǔn)，依據(jù)尺寸關(guān)系,，建立坐標(biāo)系,。如果3個面相互不很垂直（一般情況下，毛坯都達(dá)不到這個要求）,，則可以在加工底面（通常先加工底面）的時候,，以底面為基準(zhǔn)散4主基準(zhǔn)，在另外兩個側(cè)面上,，根據(jù)需要,，分別銑基準(zhǔn)出一定長度的基準(zhǔn)帶供后續(xù)加工用，保證基準(zhǔn)統(tǒng) 圖2型芯毛坯定位基準(zhǔn)一,，如圖2所示,。上述定位基準(zhǔn)用在熱處理之前的加工過程中。熱處理之后,，必須檢測該基準(zhǔn)自身的變形程度,，以及形狀面相對于基準(zhǔn)的變形；有時候會出現(xiàn)由于變形大而不能再作為基準(zhǔn)使用的情況,。因此,，在熱處理之前，應(yīng)考慮并預(yù)留更可靠的精加工定位基準(zhǔn),。選擇精基準(zhǔn)時,，重點(diǎn)考慮的是如何減少工件的定位誤差，保證零件的加工精度,，同時也要考慮零件裝卸方便,，夾具結(jié)構(gòu)簡單。一般應(yīng)遵循以下原則：基準(zhǔn)重合,、基準(zhǔn)統(tǒng)一,、自為基準(zhǔn)、互為基準(zhǔn)及裝夾方便等,。此例中,，抑mm孔經(jīng)過鉸刀精加工，表面質(zhì)量好,，因熱處理而引起的變形也較小,，可以作為精加工基準(zhǔn)用。這就是隨后要說到的一種比較典型的方法-利用孔或軸的輪廓（中心線）作定位基準(zhǔn)。以上說的是以模具型芯為代表的單件生產(chǎn),。長方體件在批量生產(chǎn)的時候,，通常要利用夾具把3個基準(zhǔn)面的位置固定下來，以提高效率,。這樣的例子很常見,，文中不再贅述。但如圖3所示的長方體工件的基準(zhǔn)確定,，稍微有些特殊,。該件形狀并不復(fù)雜，突出特點(diǎn)是尺寸公差要求很�,。�±0.01 mm),。屬來料加工，其下料尺寸為76 mm X 45 mm X 51 為了減少裝夾次數(shù)^生產(chǎn)中將長度方向的定位塊采用了活動量塊,，裝夾（如圖4所示）時定位,，裝夾好后移走，這樣在一次裝夾下加工完兩端面和頂面,，實(shí)現(xiàn)了工序集中******化,，減少了裝夾次數(shù)，充分發(fā)揮了加工中心的優(yōu)勢,，也保證了（75 ±0.01) mm等尺寸要求,。由于加工過程中長度方向上不存在定位，所以屬于不完全定位,；不過實(shí)際加工效果還好,，幾乎很少有攢動。關(guān)于該件的加工,，隨后將專門介紹。海天精工 備注：為保證文章的完整度,，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無法正常使用,！結(jié)束語：加工中心具有工序集中,、生產(chǎn)效率高和加工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，在加工中心上確定工件定位基準(zhǔn)的時候,應(yīng)考慮如何充分發(fā)揮加工中心的優(yōu)勢,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工的高品質(zhì)和高效率,。文中對長方體件、回轉(zhuǎn)體件和異形件定位基準(zhǔn)選擇的分析,，雖然具體方法不同*但指導(dǎo)思想是一致的：緊扣產(chǎn)品的加工特征,，注重充分發(fā)揮加工中心的優(yōu)勢，尋求高效優(yōu)質(zhì)的加工過程。海天精工是一家集銷售,、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司,。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心,、龍門加工中心,、雕銑機(jī)、石墨機(jī),、五軸加工中心,、立式加工中心、臥式加工中心等,。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市,，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%,。我們盡心,、盡力、盡意的服務(wù),！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò),，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任,！