按進給伺服系統(tǒng)的控制原理分類
按進給伺服系統(tǒng)控制原理不同,，精工機床可分為開環(huán)控制精工機床,、半閉環(huán)控制精工機床和全閉環(huán)控制精工機床,。 1.開環(huán)控制精工機床 開環(huán)精工機床是指沒有位置反饋裝置的精工機床,，一般以功率步進電動機作為伺服驅(qū)動元件，其信號流是單向的，如圖1. 6所示,。加工中心請選擇 海天精工 開環(huán)控制精工機床的特點: (1)開環(huán)控制精工機床無位置反饋裝置,，所以結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定,、調(diào)試方便,、維修簡單、價格低廉,。 (2)開環(huán)控制精工機床無位置反饋裝置,，機床加工精度主要取決于伺服驅(qū)動電動機和機械傳動機構(gòu)的性能和精度，如步進電動機步距誤差,，齒輪副,、絲杠螺母副的傳動誤差，都會影響機床工作臺的運動精度,，并最終影響零件的加工精度，因此加工精度不高,。 (3)開環(huán)控制精工機床主要適用于負載較輕且變化不大的場合,。 2.半閉環(huán)控制精工機床 半閉環(huán)精工機床采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)，系統(tǒng)的位置采樣點是從伺服電動機或絲杠的端部引出,，通過檢測伺服電動機或者絲杠的轉(zhuǎn)角,，從而間接檢測移動部件的位移，并與輸入的指令值進行比較,，.用差值控制運動部件向減小誤差的方向運動,，如圖1. 7所示。鉆攻中心 請選擇 海天精工半閉環(huán)精工機床的特點:(1)半閉環(huán)環(huán)路內(nèi)不包括或只包括少量機械傳動環(huán)節(jié),，因此可獲得穩(wěn)定的控制性能,，其系統(tǒng)的穩(wěn)定性較好。(2)半閉環(huán)環(huán)系統(tǒng)能夠消除電動機或絲杠的轉(zhuǎn)角誤差,，因此,，其加工精度較開環(huán)好，但比全閉環(huán)差,。(3)半閉環(huán)環(huán)系統(tǒng)難以消除由于絲杠的螺距誤差和齒輪間隙引起的運動誤差,，但可對這類誤差進行補償，因此加工精度進一步提高,。<4)半閉環(huán)伺服系統(tǒng)設(shè)計方便,、傳動系統(tǒng)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊,、性價比較高且調(diào)試方便,，因此在現(xiàn)代CNC機床中得到了廣泛應(yīng)用。3.全閉環(huán)控制精工機床 全閉環(huán)精工機床采用閉環(huán)伺服控制，其位置反饋信號的采樣點從工作臺直接引出,，可直接對最終運動部件的實際位置進行檢測,，利用工作臺的實際位置與指令位置差值進行控制，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動,，因此能獲得更高的加工精度,，如圖1. 8所示。 高速加工中心請選擇 海天精工 全閉環(huán)控制精工機床的特點: (1)從理論上講,，全閉環(huán)控制可以消除整個驅(qū)動和傳動環(huán)節(jié)的誤差,、間隙和磨損對加工精度的影響，即機床加工精度只取決于檢測裝置的精度,，而與傳動鏈誤差等因素?zé)o關(guān),。但實際對傳動鏈和機床結(jié)構(gòu)仍有嚴格要求。 C2)由于全閉環(huán)控制環(huán)內(nèi)的許多機械傳動環(huán)節(jié)的摩擦特性,、剛性和間隙都是非線性的,，很容易造成系統(tǒng)的不穩(wěn)定，使得全閉環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計,、安裝和調(diào)試都相當(dāng)困難,。因此全閉環(huán)系統(tǒng)主要用于精度要求很高的·撞銑床、超精車床,、超精磨床以及較大型的精工機床等,。