CNC高速攻鉆銑加工中心種類多,，各類CNC高速攻鉆銑加工中心因其功能，結構及系統(tǒng)的不同,，各具不同的特性,。其維護保養(yǎng)的內容和規(guī)則也各有其特色，具體應根據其機床種類,、型號及實際使用情況,，并參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期,、定級保養(yǎng)制度,。下面是一些常見、通用的日常維護保養(yǎng)要點,。
 

　　2.1 精工系統(tǒng)的維護
 

　　1)嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度

　　2)應盡量少開精工柜和強電柜的門

　　在機加工車間的空氣中一般都會有油霧,、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在精工系統(tǒng)內的電路板或電子器件上,，容易引起元器件間絕緣電阻下降,，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使精工系統(tǒng)能超負荷長期工作,，采取打開精工柜的門來散熱,，這是一種極不可取的方法，其最終將導致精工系統(tǒng)的加速損壞,。

　　3)定時清掃精工柜的散熱通風系統(tǒng)

　　應該檢查精工柜上的各個冷卻風扇工作是否正常,。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多,，不及時清理,，會引起精工柜內溫度過高。

　　4)精工系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護

　　80年代以前生產的CNC高速攻鉆銑加工中心,，大多帶有光電式紙帶閱讀機,，如果讀帶部分被污染，將導致讀入信息出錯,。為此,，必須按規(guī)定對光電閱讀機進行維護。

　　5)直流電動機電刷的定期檢查和更換

　　直流電動機電刷的過渡磨損,，會影響電動機的性能,，甚至造成電動機損壞,。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換,。精工車床,、精工銑床、加工中心等,，應每年檢查一次,。

　　6)定期更換存儲用電池

　　一般精工系統(tǒng)內對CMOSRAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內容,。在一般情況下,，即使尚未失效，也應每年更換一次,，以確保系統(tǒng)正常工作,。電池的更換應在精工系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行，以防更換時RAM內信息丟失,。

　　7)備用電路板的維護

　　備用的印制電路板長期不用時,，應定期裝到精工系統(tǒng)中通電運行一段時間，以防損壞,。
 

　　2.2 機械部件的維護
 

　　1)主傳動鏈的維護

　　定期調整主軸驅動帶的松緊程度,，防止因帶打滑造成的丟轉現象;檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節(jié)溫度范圍,，及時補充油量,，并清洗過濾器;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙,，影響刀具的夾緊,，需及時調整液壓缸活塞的位移量。

　　2)滾珠絲杠螺紋副的維護

　　定期檢查,、調整絲杠螺紋副的軸向間隙,，保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動;絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入,。

　　3)刀庫及換刀機械手的維護

　　嚴禁把超重,、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件,、夾具發(fā)生碰撞;經常檢查刀庫的回零位置是否正確,，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整;開機時,，應使刀庫和機械手空運行,，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作;檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠,，發(fā)現不正常應及時處理,。
 

　　2.3 液壓,、氣壓系統(tǒng)維護

　　定期對各潤滑、液壓,、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網進行清洗或更換;定期對液壓系統(tǒng)進行油質化驗檢查和更換液壓油;定期對氣壓系統(tǒng)分*濾氣器放水;
 

　　2,。4 機床精度的維護

　　定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種,。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數補償,，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償,、機床回參考點位置校正等;硬方法一般要在機床大修時進行,，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等,。