PDM環(huán)境下加工中心夾具的三維裝配與仿真之總結(jié)和展望
6.1總結(jié)本論文基于PDM環(huán)境對加工中心類夾具進行建模分析,、裝配仿真、數(shù)據(jù)管理。完 成產(chǎn)品從設(shè)計到成品管理的流程,。對于現(xiàn)代制造企業(yè)的制造生產(chǎn)管理及數(shù)據(jù)保密有很好的 指導(dǎo)作用?，F(xiàn)對論文總結(jié)如下：1)本文對PDM技術(shù)的概念原理進行了敘述，對技術(shù)的發(fā)展趨勢和意義進行了回顧 和總結(jié),，給出了在企業(yè)運用中的具體價值作用,。2)介紹了機床夾具在制作業(yè)中的重要作用，以及機床夾具的分類和發(fā)展,。著重總 結(jié)出加工中心夾具的特點,，以NX為工具對一類加工中心夾具建立三維模型，并完成標準 件庫的建立,。3)詳細描述了夾具三維可視化裝配生成的過程,。利用PMI模塊功能對三維裝配件進行全面描述。并使用NX自身軟件功能對夾具進行裝配仿真,，此種方法操作簡單,、方便 而且能清晰地表達零部件的裝配順序。對夾具裝配體進行干涉檢驗分析,，以優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),。 最后對加工中心夾具的裝夾元件進行裝夾運動仿真?？墒沟糜脩粜蜗蟮挠^察到裝夾運動原 理及方便的獲取相關(guān)動力學(xué)數(shù)據(jù),。;4)結(jié)合加工中心夾具的特點，對液壓,、氣壓等動力源的夾具,，以一組加工中心夾 具所夾持的工件為例，利用Ansysl2.0對其進行變形分析,。這一部分的研究內(nèi)容看似與課 題方向不同,，但是基于動力源可控制，且工件形狀特殊,、加工要求高這兩點原因,，為實際 加工人員提供******夾緊力數(shù)據(jù)是非常必要的》5)詳細的總結(jié)所用平臺Teamcenter的功能及使用流程，由于此軟件功能強大,，管 理能力強,，市場價格高，一般運用于涉密單位,，因此公共參考資料少,。本文對該軟件的研 究及使用有一定的參考價值。此外,，本文還詳細地闡述了 NX與Teamcenter的集成過程,， 具有工程實際意義,。6.2展望轉(zhuǎn)眼間，研究生的學(xué)習生活即將結(jié)束,，回顧求學(xué)的這段時光,，有過很多喜悅，也碰到 過一些困難,。在經(jīng)過半年的企業(yè)實習和一年的努力,，作者在理論上有了更多的收獲，在專 業(yè)技能上有了實質(zhì)性的提高,。對于論文的撰寫,，由于個人能力有限，某些方面的問題未能 深入探究,。通過反思與總結(jié),，作者認為本課題還可以進行以下幾個方面的研究：1)虛擬裝配評價方面。雖然本文詳細的做出夾具的虛擬裝配仿真,，可以滿足直觀,、 形象的要求。但是沒能對裝配序列進行科學(xué)的評判,，具體的情況也需要具體的評判,，在何 種情況下以裝配時間為核心，何種情況以裝配的質(zhì)量為評判標準,，這些問題需要再進一步 的研究,。2)軟件的二次方面。三維模型干涉檢驗問世以來,，極大地幫助了設(shè)計人員少走彎路,， 及時優(yōu)化數(shù)據(jù)，極大地降低了物理實驗成本,。但此技術(shù)目前仍需改進,，在機械制造中，尤 其是夾具,，某些局部結(jié)構(gòu)需要過盈或過度配合,，在軟件中被定義為硬干涉，造成工程人員 誤讀而修改參數(shù),。如何識別正常硬干涉,，有待進一步開發(fā)研究,。3)基于模型的無紙化設(shè)計（MBD)方面,。不論是三維技術(shù)的迅速發(fā)展還是PDM管 理技術(shù)的迎頭跟進，其最終目的依然是實現(xiàn)數(shù)字化的先進設(shè)計與制造,，所有產(chǎn)品設(shè)計與制 造虛擬化,，數(shù)字化,。不再依靠繁雜的紙質(zhì)資料與數(shù)據(jù)，減少時間成本及人為失誤,，MBD 技術(shù)是未來發(fā)展的一個方向,。