加工中心保養(yǎng)與維護(hù)
1加工精度維持1) 開機(jī)后，必須先預(yù)熱10分鐘左右,，然后 再加工,。長期不用的機(jī)器應(yīng)延長預(yù)熱的時(shí)間。2) 檢查油路是否暢通,。3) 關(guān)機(jī)前將工作臺(tái),、鞍座置于機(jī)器中央位 置（移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置）。4) 機(jī)床保持干燥清潔,。注意事項(xiàng)：機(jī)器啟動(dòng)后,，禁止維護(hù)機(jī)床。維 護(hù)過程中,，電路的斷路器應(yīng)斷開,。2保養(yǎng)檢查2.1每日維護(hù)保養(yǎng)1) 檢查潤滑油液面高度，保證機(jī)床潤滑,。建議使用68#或32#導(dǎo)軌潤滑油（看溫差變化）,。2) 檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠 及時(shí)添加,。3) 檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度,，大約為整 個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油 罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出,。4) 檢查空氣壓力,，放松調(diào)整旋鈕，依右旋 增壓,，左旋減壓原則調(diào)整壓力,，一般設(shè)定為 4?6KG/CM2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為4KG/CM2,， 低于4KG/CM2時(shí)報(bào)警,，系統(tǒng)出現(xiàn)“LOWAIR PRESSURE”報(bào)警，壓力升高后,，報(bào)警信息消失,。5) 檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用 干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,，并噴上輕質(zhì)油,。6) 清潔刀庫刀臂和刀具,，尤其是刀爪。7) 清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊,。8) 清除工作臺(tái),、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上 的切削及油污,。9) 檢查全部信號(hào)燈,，異警警示燈是否正常。10) 檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象,。11) 機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工 作,。12) 維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。2.2每周保養(yǎng)1) 清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng),，冷卻泵,、潤 滑油泵濾網(wǎng)。2) 檢查刀具拉栓是否松動(dòng),，刀把是否清潔,。3) 檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移。4) 檢查刀庫換刀臂動(dòng)作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是 否順暢,。5) 如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油,，如低于刻度 線請(qǐng)及時(shí)加注油冷油。推薦使用2#5#10#錠子油,。6) 檢查油冷機(jī)設(shè)定溫度,，建議設(shè)定在26-28 度之間。2.3每月保養(yǎng)1) 檢測(cè)X,、Y、Z三軸軌道潤滑情況,，軌道 面必須保證潤滑良好,。2) 檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊,。3) 檢查打刀缸油杯油是否足夠,，不足及時(shí) 添加。4) 檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清 晰,、存在,。2.4半年保養(yǎng)1) 拆開三軸防屑護(hù)罩，清潔三軸油管接頭,， 滾珠導(dǎo)螺桿,，三軸限位開關(guān)，并檢測(cè)是否正常,。 檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好,。2) 檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),， 有無異常聲音。3) 更換油壓單元油,，刀庫減速機(jī)構(gòu)油,。4) 測(cè)試各軸間隙，必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量,。5)清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機(jī)床處于關(guān)閉狀 態(tài)下）,。6) 全面檢查各接點(diǎn)、接頭,、插座,、開關(guān)是 否正常。7) 檢查調(diào)整機(jī)械水平,。2.5年度保養(yǎng)1) 檢查所有按鍵是否靈敏正常,。2) 清洗切削水箱，更換切削液,。3) 檢查各軸垂直精度,，決定是否需要調(diào)整。 2.6日常維護(hù)及修理注意：設(shè)備的維護(hù)和修理應(yīng)由專業(yè)工程師進(jìn) 行,。1) 接地保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性,，確保人身安全。2) 對(duì)斷路器,、接觸器,、單相或三相滅弧器 等元?dú)饧M(jìn)行定期檢查。如接線是否松動(dòng),，噪音 是否過大,，找出原因并排除隱患。3) 確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,，否則可 能會(huì)導(dǎo)致元?dú)饧p壞,。4) 保險(xiǎn)絲熔斷，空氣開關(guān)頻繁跳閘,，應(yīng)及 時(shí)找出原因并排除,。5) 伺服驅(qū)動(dòng)電池更換絕對(duì)制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅(qū)動(dòng)電池保持，當(dāng)出 現(xiàn)電池電壓過低(警告9F)的情況時(shí),、驅(qū)動(dòng)器電池 需要更換,，請(qǐng)盡快訂購?fù)吞?hào)的電池單元，并保 持驅(qū)動(dòng)器電源接通,。請(qǐng)?jiān)诟鼡Q電池的30分鐘前 開啟驅(qū)動(dòng)單元的電源,，在1小時(shí)以內(nèi)完成更換電 池。2.7電池的更換步驟1) 確認(rèn)輸入電源已切斷,、所更換的驅(qū)動(dòng)單 元的電源已OFF,。2) 拔出與驅(qū)動(dòng)單元電池插口相連的電池插頭,。3) 用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出,。4) 新電池的插頭與驅(qū)動(dòng)單元電池插口相連,。5) 把電池安裝到驅(qū)動(dòng)單元上。3精工加工中心常見故障點(diǎn)3.1主軸部件故障由于使用調(diào)速電機(jī),，精工機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)比 較簡單,，容易出現(xiàn)故障的部位是主軸內(nèi)部的刀具 自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、自動(dòng)調(diào)速裝置等,。為保證在工作 中或停電時(shí)刀夾不會(huì)自行松脫,，刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)采用彈簧夾緊，并配行程開關(guān)發(fā)出夾緊或放松 信號(hào),。若刀具夾緊后不能松開,，則考慮調(diào)整松刀 液壓缸壓力和行程開關(guān)裝置或調(diào)整碟形彈簧上 的螺母，減小彈簧壓合量,。此外,，主軸發(fā)熱和主 軸箱噪聲問題，也不容忽視,，此時(shí)主要考慮清洗 主軸箱,，調(diào)整潤滑油量，保證主軸箱清潔度和更 換主軸軸承,，修理或更換主軸箱齒輪等,。3.2進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障在精工機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中，普遍采用滾珠絲杠 副,、靜壓絲杠螺母副,、滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑 料導(dǎo)軌,。所以進(jìn)給傳動(dòng)鏈有故障,，主要反映是運(yùn) 動(dòng)質(zhì)量下降。如：機(jī)械部件未運(yùn)動(dòng)到規(guī)定位置,、 運(yùn)行中斷、定位精度下降,、反向間隙增大,、爬行、 軸承噪聲變大（撞車后）等,。對(duì)于此類故障可以 通過以下措施預(yù)防：（1)提高傳動(dòng)精度調(diào)節(jié)各 運(yùn)動(dòng)副預(yù)緊力,，調(diào)整松動(dòng)環(huán)節(jié)，消除傳動(dòng)間隙,， 縮短傳動(dòng)鏈和在傳動(dòng)鏈中設(shè)置減速齒輪,，也可提 高傳動(dòng)精度,。（2)提高傳動(dòng)剛度。調(diào)節(jié)絲杠螺 母副,、支承部件的預(yù)緊力及合理選擇絲杠本身尺 寸,，是提高傳動(dòng)剛度的有效措施。剛度不足還會(huì) 導(dǎo)致工作臺(tái)或拖板產(chǎn)生爬行和振動(dòng)以及造成反 向死區(qū),，影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性,。（3)提高運(yùn)動(dòng)精度。 在滿足部件強(qiáng)度和剛度的前提下,，盡可能減小運(yùn) 動(dòng)部件的質(zhì)量,，減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量，以 減小運(yùn)動(dòng)部件的慣性,，提高運(yùn)動(dòng)精度,。（4)導(dǎo) 軌滾動(dòng)導(dǎo)軌對(duì)贓物比較敏感，必須要有良好的防 護(hù)裝置,，而且滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊力選擇要恰當(dāng),，過 大會(huì)使?fàn)恳︼@著增加。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過濾 效果良好的供油系統(tǒng),。4自動(dòng)換刀裝置故障自動(dòng)換刀裝置故障主要表現(xiàn)在：刀庫運(yùn)動(dòng)故 障,、定位誤差過大、機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定,、機(jī) 械手運(yùn)動(dòng)誤差較大等,。故障嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成換刀動(dòng) 作卡住，機(jī)床被迫停止工作,。2.1刀庫運(yùn)動(dòng)故障 96 若連接電機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)或機(jī) 械聯(lián)接過緊等機(jī)械原因,，會(huì)造成刀庫不能轉(zhuǎn)動(dòng)， 此時(shí)必須緊固聯(lián)軸器上的螺釘,。若刀庫轉(zhuǎn)動(dòng)不到 位,，則屬于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)故障或傳動(dòng)誤差造成。若出 現(xiàn)刀套不能夾緊刀具,，則需調(diào)整刀套上的調(diào)節(jié)螺 釘,，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷當(dāng)出現(xiàn)刀套上/下不到位時(shí),，應(yīng)檢查撥叉位置或限位開關(guān)的安裝與調(diào)整 情況,。2.2換刀機(jī)械手故障若刀具夾不緊、掉刀,，則調(diào)整卡緊爪彈簧,， 使其壓力增大，或更換機(jī)械手卡緊銷若刀具夾緊 后松不開，應(yīng)調(diào)整松鎖彈簧后的螺母,，使******載 荷不超過額定值,。若刀具交換時(shí)掉刀，則屬于換 刀時(shí)主軸箱沒有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移造成,， 應(yīng)重新操作主軸箱,，使其回到換刀位置，重新設(shè) 定換刀點(diǎn),。5各軸運(yùn)動(dòng)位置行程開關(guān)壓合故障在精工機(jī)床上,，為保證自動(dòng)化工作的可靠 性，采用了大量檢測(cè)運(yùn)動(dòng)位置的行程開關(guān)機(jī)床,。 經(jīng)過長期運(yùn)行,，運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)特性發(fā)生變化， 行程開關(guān)壓合裝置的可靠性及行程開關(guān)本身品 質(zhì)特性的改變,，對(duì)整機(jī)性能產(chǎn)生較大影響,。一般 要適時(shí)檢查和更換行程開關(guān)，可消除因此類開關(guān) 不良對(duì)機(jī)床的影響,。6配套輔助裝置故障6.1液壓系統(tǒng)液壓泵應(yīng)采用變量泵,，以減少液壓系統(tǒng)的發(fā) 熱油箱內(nèi)安裝的過濾器，應(yīng)定期用汽油或超聲波 振動(dòng)清洗,。常見故障主要是泵體磨損,、裂紋和機(jī) 械損傷此時(shí)一般必須大修或更換零件。6.2氣壓系統(tǒng)用于刀具或工件夾緊,、安全防護(hù)門開關(guān)以及 主軸錐孔吹屑的氣壓系統(tǒng)中,，分水濾氣器應(yīng)定時(shí) 放水，定期清洗,，以保證氣動(dòng)元件中運(yùn)動(dòng)零件的 靈敏性,。閥心動(dòng)作失靈、空氣泄漏,、氣動(dòng)元件損 傷及動(dòng)作失靈等故障均由潤滑不良造成,，故油霧 器應(yīng)定期清洗。此外,，還應(yīng)經(jīng)常檢查氣動(dòng)系統(tǒng)的 密封性,。6.3潤滑系統(tǒng)包括對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪,、滾珠絲杠,、主 軸箱等的潤滑。潤滑泵內(nèi)的過濾器需定期清洗,、 更換，一般每年應(yīng)更換一次。6.4冷卻系統(tǒng)它對(duì)刀具和工件起冷卻和沖屑作用,。冷卻液 噴嘴應(yīng)定期清洗,。6.5排屑裝置 排屑裝置是具有獨(dú)立功能的附件，主要保證自動(dòng) 切削加上順利進(jìn)行和減少精工機(jī)床的發(fā)熱,。因此 排屑裝置應(yīng)能及時(shí)自動(dòng)排屑,，其安裝位置一般應(yīng) 盡可能靠近刀具切削區(qū)域。本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考,，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明,！