加工中心故障實(shí)例的分析與排除
由于現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的飛速 發(fā)展,，加工中心在生產(chǎn)中占有重 要的地位,。加工中心作為機(jī)械制 造中核心設(shè)備，機(jī)械故障及電氣 故障問(wèn)題排除的方法和解決問(wèn)題 效率,，對(duì)生產(chǎn)和成本有很大的影 響,。 1. 精工機(jī)床的故障分類(lèi)精工機(jī)床故障分為機(jī)械故障 和電氣故障,，按故障產(chǎn)生的性質(zhì) 分為自然故障和人為故障,。(1) 機(jī)械故障。人為機(jī)械故 障,，主要是機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中,， 由于操作失誤使機(jī)床受到不應(yīng)有 的機(jī)械外力的破壞，安裝不合理 而造成的故障,，嚴(yán)重故障會(huì)危及 人身安全。自然機(jī)械故障主要是 由于機(jī)床保養(yǎng)不到位,，如機(jī)床長(zhǎng) 期處于缺油狀況下工作和機(jī)械之 間的高溫磨損,，因而產(chǎn)生的機(jī)械 故障。(2) 電氣故障,。電氣故障 在自然故障和人為故障中出現(xiàn)的 頻率幾乎一樣,。電氣出現(xiàn)自然故 障的原因主要是由于機(jī)床在運(yùn)行 過(guò)程中，其電氣設(shè)備常受到許多 不利因素的影響,，如電器動(dòng)作過(guò) 程中的機(jī)械振動(dòng),、過(guò)電流的熱效應(yīng)，會(huì)加速電器元件的絕緣老 化,、變質(zhì),，以及對(duì)周?chē)h(huán)境溫度 和濕度的影響等。2. 機(jī)床故障的排除方法(1) 查找故障之前的準(zhǔn) 備,。查找故障之前的準(zhǔn)備工作必 須有,，機(jī)械用的工具、機(jī)械結(jié)構(gòu) 圖,、儀表和電氣原理圖,、接線圖 及精工系統(tǒng)的相關(guān)說(shuō)明書(shū)等。(2) 查找故障的方法,。首 先是現(xiàn)場(chǎng)勘查,，向機(jī)床操作者了 解故障的現(xiàn)象，因?yàn)椴僮髡咔宄?在哪個(gè)操作環(huán)節(jié)使機(jī)床發(fā)生了故 障,，根據(jù)操作者的敘述,，可以全 面了解機(jī)床故障發(fā)生的過(guò)程，并 引導(dǎo)維修人員做出初步判斷,。分析故障原因,。同一個(gè)故 障現(xiàn)象產(chǎn)生的原因可能各不相 同。維修人員可使用報(bào)警信號(hào)分 析法,、線路排查法及部件替換法 等,，結(jié)合必要的測(cè)試手段，最終 確定故障原因,。排除故障,。盡量在不改變機(jī) 床原有線路和結(jié)構(gòu)的前提下,，排 除發(fā)生的故障，避免造成新的人 為故障,。3. 案例分析(1) 案例1:加工中心主軸 緊刀不到位,。加工中心主軸緊刀未到位， 該故障可能發(fā)生的原因有：① 主軸自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部分碟形彈 簧疲勞失效,。②刀柄拉釘位置不 對(duì),。③主軸維孔內(nèi)有雜物等。故障診斷和排除：經(jīng)過(guò)了解 該加工中心屬于使用年限較短,， 初步排除碟形彈簧疲勞失效問(wèn) 題,。檢查刀柄拉釘位置，拉釘沒(méi) 有松動(dòng),。將主軸拆開(kāi),，發(fā)現(xiàn)主軸 內(nèi)有切屑，用煤油將主軸內(nèi)孔和 四瓣爪清理干凈,，如圖1所示,。重 新裝配時(shí)，要注意碟形彈簧不用 清洗,，并且要保證四瓣爪位置正 確,，如圖2所示，避免造成人為故 障,。結(jié)果：裝配后,，加工中心主 軸緊刀不到位得到解決。(2) 案例2:由于操作人員 操作不當(dāng),，斗笠式刀庫(kù)與主軸碰 撞,，使刀庫(kù)機(jī)械位置發(fā)生改變， 機(jī)床報(bào)修,。此時(shí)如果繼續(xù)運(yùn)行刀 庫(kù)自動(dòng)換刀,，可能造成進(jìn)一步的 機(jī)械損壞。 故障診斷和排除：試運(yùn)行,， 將刀庫(kù)伸出,，使用手輪將Z軸下 移，目測(cè)刀庫(kù)Z軸方向發(fā)生位移,， r軸方向位移不明顯,。排除故障使用調(diào)刀三件套，如圖3所示,。首先 將主軸箱上移到換刀點(diǎn)之上,，后 將分體刀柄的上體錐柄部分裝入 主軸錐孔內(nèi)，然后在刀盤(pán)的刀卡 內(nèi)裝入分體刀柄的下體,；將刀庫(kù) 移到換刀位置,，手動(dòng)操作使主軸 定向,；用手輪操作主軸箱下移， 使分體刀柄的上體錐柄部與刀卡 上分體刀柄的下體之間的間隙約 為2mm;用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整刀庫(kù)在 X和7向的位置,，同時(shí)用分體刀柄 的同軸棒檢驗(yàn)分體刀柄的上下兩 體的中心線是否重合,，上下兩體 中心線重合表明刀卡與主軸的換 刀點(diǎn)重合，調(diào)整完畢,。 結(jié)果：調(diào)整刀庫(kù)位置后,，運(yùn) 行自動(dòng)換刀，動(dòng)作正常,。(1) 案例3:NC無(wú)法上電,。故障診斷與排除：如圖4所 示，NC無(wú)法上電,，說(shuō)明故障出現(xiàn) 在NC啟動(dòng)電路中。打開(kāi)電柜,，觀 察給NC供電的開(kāi)關(guān)電源指示燈未亮,，進(jìn)一步觀察給它供電的KM0 接觸器處于吸合狀態(tài)，用萬(wàn)用表 測(cè)量KM0常開(kāi)觸點(diǎn)下端交流電壓 220V正常,，測(cè)量開(kāi)關(guān)電源交流供 電6和7端子間電壓為0,初步判 斷6,、7號(hào)線有斷電現(xiàn)象。斷電用 萬(wàn)用表歐姆擋查出6號(hào)線開(kāi)關(guān)電源 接線處有斷線,，重新安裝接線端 子,。結(jié)果：重新啟動(dòng)機(jī)床NC，正 常上電,。(2) 案例4:開(kāi)機(jī)后系統(tǒng)可 以正常上電,，但機(jī)床報(bào)急停，松 開(kāi)急停無(wú)效,。故障診斷和排除：首先觀察 機(jī)床沒(méi)有撞限位開(kāi)關(guān),，查看機(jī)床 急停回路電路圖,，如圖5所示,， 機(jī)床各限位開(kāi)關(guān)串聯(lián)在急停回路 中,，常開(kāi)觸電KA17為超程解除開(kāi) 關(guān),，如果按下超程解除鍵，經(jīng)過(guò) PLC控制將使KA17接通,，機(jī)床解 除報(bào)警,，正常復(fù)位，則判斷故障出現(xiàn)在限位開(kāi)關(guān)電路中,。斷電用 萬(wàn)用表歐姆擋測(cè)量各行程開(kāi)關(guān)相 關(guān)端子,，具體方法：萬(wàn)用表筆一 端接端子1,，萬(wàn)用表筆另一端接 端子2,阻值為零，說(shuō)明Z軸的正 負(fù)限位開(kāi)關(guān)均可靠接通,，用萬(wàn)用 表測(cè)量1,、3兩端的電阻，阻值為 零,，說(shuō)明7軸的正負(fù)限位開(kāi)關(guān)均可 靠接通,，用萬(wàn)用表測(cè)量1、4兩端 的電阻,，阻值為無(wú)窮大,，說(shuō)明故 障出現(xiàn)在X軸，此時(shí)不要盲目拆X 軸限位開(kāi)關(guān),，先檢查3,、4接線端 子處是否可靠接通，仍未發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題,，鎖定故障點(diǎn)在行程開(kāi)關(guān)內(nèi),， 拆開(kāi)相關(guān)防護(hù)，發(fā)現(xiàn)X軸限位開(kāi) 關(guān)由于密封失效,，導(dǎo)致常閉觸點(diǎn) 接線頭處嚴(yán)重鎊蝕,，出現(xiàn)斷路現(xiàn) 象，用砂紙打磨去除鎊蝕部分,， 重新接線,，做好密封，恢復(fù)X軸 防護(hù),。結(jié)果：松開(kāi)急停,，機(jī)床能復(fù) 位，工作正常,。4.結(jié)語(yǔ) 本文介紹加工中心出現(xiàn)故障 時(shí)的分析和排除方法,。經(jīng)過(guò)案例 分析，無(wú)論是機(jī)械故障還是電氣 故障,，首要做好現(xiàn)場(chǎng)勘查,，全面 分析問(wèn)題，根據(jù)電柜內(nèi)電器部件 指示標(biāo)識(shí),、系統(tǒng)報(bào)警信息和PLC 信號(hào)狀態(tài)等,，配合必要的現(xiàn)場(chǎng)測(cè) 試，準(zhǔn)確鎖定故障點(diǎn),，不走彎路,、少走彎路，實(shí)現(xiàn)“快速,、準(zhǔn) 確”排除故障,。操作機(jī)床一定要 遵守操作規(guī)程,，避免誤操作造成 不應(yīng)有的故障，確保人身和機(jī)床 的安全,。本文由海天精工整理發(fā)表文章均來(lái)自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考,，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！