教學(xué)四軸加工中心技術(shù)方案
教學(xué)四軸加工中心技術(shù)方案 一、XH850硬軌四軸加工中心技術(shù)方案用途： 實(shí)習(xí)教學(xué)對(duì)設(shè)備的總體要求：配置高級(jí)精工系統(tǒng),，適用于各類精密零件以及模具的加工,。機(jī)床帶有自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)（ATC），全封閉式防護(hù)罩,，自動(dòng)潤滑系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)、便攜式手動(dòng)操作裝置（MPG）,。零件一次裝夾后可完成銑,、鏜、鉆,、擴(kuò),、鉸、攻絲等多工序加工,，具有自動(dòng)化程度高,、可靠性強(qiáng)、操作簡單等高度智能機(jī)電一體化功能,。加配四軸轉(zhuǎn)臺(tái),。注：供貨方需全面負(fù)責(zé)提供該設(shè)備的運(yùn)輸、裝卸,、安裝,、調(diào)試及相關(guān)的培訓(xùn)工作,。主要參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)：一．機(jī)床部分1、 工作臺(tái)規(guī)格（長×寬） 1060×500 mm2,、 工作臺(tái)******載重 600 kg3,、 X坐標(biāo)行程 850 mm 4、 Y坐標(biāo)行程 510 mm5,、 Z坐標(biāo)行程 510 mm 6,、 主軸中心線到立柱正面距離 575 mm 7、 主軸端面至工作臺(tái)上平面距離 150～660 mm8,、 X,、Y、Z切削速度 1～760 mm/min 09,、 X,、Y、Z快速進(jìn)給速度 16/16/12 m/min 10,、 主軸轉(zhuǎn)速范圍 60～8000 r/min 11,、 主軸錐孔 No.40 (7/24) 12、刀庫容量 20把(圓盤式) 13,、刀柄 BT40 14,、刀具******重量 kg 8kg15、刀具******直徑 mm ?100/?130 (鄰空)16,、換刀時(shí)間（刀對(duì)刀）S 1.2-1.8S17,、工作臺(tái)T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距） 5×18×120 mm 18、定位精度 mm（國標(biāo)） X：0.025 Y,、Z：0.02019,、重復(fù)定位精度 mm（國標(biāo)） X：0.010 Y、Z：0.008 20,、氣源壓力MPa 0.6~0.821,、精工系統(tǒng) 進(jìn)口精工系統(tǒng)二．四軸轉(zhuǎn)臺(tái)部分四軸轉(zhuǎn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)：1、盤面直徑200（mm）2,、垂直中心高160（mm）3,、平置全高190（mm）4、垂直全高315（mm）（不含馬達(dá)罩）5,、貫穿孔徑30H7（mm）6,、T型槽寬6-12（mm）7,、導(dǎo)軌塊18（mm）8,、齒數(shù)比1：909、最小分割單位0.001°（度）10,、每分鐘******轉(zhuǎn)速22.2（rpm）（馬達(dá)：2000/rpm）11,、氣壓剎車扭力47（kg?m）（動(dòng)力源：5kg / cm 2）12,、液壓剎車扭力94（kg?m）（動(dòng)力源：20kg / cm 2）13、分割精度等級(jí)30"（sec.）14,、重復(fù)精度（sec.）單向6"雙向12"15,、旋轉(zhuǎn)加工******切削力45（kg?m）四軸轉(zhuǎn)臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)精度要求：1、盤面真平度 0.012,、盤面與底座平行度 0.013,、主軸中心差 0.014、盤面與座側(cè)垂直度 0.025,、盤面偏差 0.0156,、盤面與底座導(dǎo)槽垂直度 0.027、中心與尾座與底座槽平行度 0.02二,、三軸加工中心要求： 用途： 實(shí)習(xí)教學(xué)對(duì)設(shè)備的總體要求： 配置高級(jí)精工系統(tǒng),，適用于各類精密零件以及模具的加工。機(jī)床帶有自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)（ATC）,，全封閉式防護(hù)罩,，自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),、便攜式手動(dòng)操作裝置（MPG）,。零件一次裝夾后可完成銑、鏜,、鉆,、擴(kuò)、鉸,、攻絲等多工序加工,，具有自動(dòng)化程度高、可靠性強(qiáng),、操作簡單等高度智能機(jī)電一體化功能,。注：供貨方需全面負(fù)責(zé)提供該設(shè)備的運(yùn)輸、裝卸,、安裝,、調(diào)試及相關(guān)的培訓(xùn)工作。