正確使用加工中心（一） 加工中心機床是由機械設(shè)備與帶有刀庫和自動換刀裝置的精工系統(tǒng)組成的一種高速度,、高精度、柔性化,、智能化,、自動化機床。加工中心目前廣泛應(yīng)用于機械加工中,。為適應(yīng)加工中心靈活多變,、高質(zhì)高效的特點，就必須合理使用加工中心,，因為這也直接影響設(shè)備精度的穩(wěn)定性、設(shè)備故障率的高低及機床的使用壽命,。合理使用加工中心可以提高生產(chǎn)效率,、降低成本。設(shè)備的選型 若做到合理使用加工中心必須要根據(jù)具體加工工藝方案進行設(shè)備選型,。 1、加工中心的分類,、 加工中心的種類繁多,，功能各異,，區(qū)分方法也很多,，其中按主軸的布置方式分為立式、臥式,、立臥復合式3類,。 立式加工中心是三軸機床，主軸垂直于工作臺面,，工作臺可在平面內(nèi)做直線運動,，這種機床僅能加工工件的頂面。 臥式加工中心是四軸機床,，主軸平行于工作臺面,，工作臺能360°任意角度旋轉(zhuǎn)，加工工件的各個側(cè)面,。復合式加工中心是帶立,、臥兩個或者多個主軸的加工中心，它們能在一次裝夾中對工件進行頂面,、側(cè)面等多個面的加工,。 2、加工中心的選擇方法 ,、根據(jù)產(chǎn)品工藝要求考慮確定機床類型 ,、依據(jù)加工件的材料和種類,、輪廓形狀復雜程度、尺寸大小,、加工內(nèi)容,、加工精度等條件確定機床主軸轉(zhuǎn)速范圍、工作臺行程范圍 ,、工作臺尺寸大小,、刀庫容量,、定位精度、重復定位精度,、操作系統(tǒng)等規(guī)格,。 精工機床如果長期進行大切削量的加工，會造成驅(qū)動器電源模塊或功率模塊過流損壞,。因此,，只有了解精工機床允許的加工范圍，才能保證在正確的范圍內(nèi)加工,，避免部件損壞,，提高機床使用壽命。從經(jīng)濟方面考慮應(yīng)做到合理利用資源,，避免高精度機床用于粗加工工序,，造成資源浪費。 采用何種加工中心將直接影響所選擇的夾具結(jié)構(gòu)類型,，且關(guān)系到精工編程的難易程度和精工加工的可靠性,。精工加工應(yīng)重點考慮減少工件裝夾次數(shù)，這樣可以消除工件二次裝夾的定位誤差,，以保證工件加工精度,。臥式加工中心一次裝夾可完成多個面的加工，具有工序集中的優(yōu)點,，能有效保證加工精度,。 3.根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)確定機床類型、加工中心類型不同,，生產(chǎn)效率也不一樣,。臥式加工中心一般都配有兩個自動交換工作臺的托盤。一個托盤在加工倉內(nèi)加工,，另一個托盤則在裝卸倉內(nèi)裝卸工件,。機床完成加工循環(huán)后自動交換托盤，裝夾工件與工件加工同時進行,，這樣就縮短非加工時間,，提高工作效率。所以,，加工板類,、盤類、模具及小型殼體類零件需要選擇立式加工中心,，資金投入小,，效率高，產(chǎn)能高，經(jīng)濟效益較高,、 加工精度高的復雜箱體類零件需要選擇臥式加工中心,，箱體經(jīng)2-3次裝夾就可以完成全部加工內(nèi)容，既保證工件加工精度,，同時也提高了工作效率,。加工具有復雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具,、刃具等工件需要選擇復合式加工中心,。此類加工中心功能強大，能保證空間尺寸的實現(xiàn),，同時生產(chǎn)效率也大幅提高,。另外，機床的操作系統(tǒng)也是一個很重要的部件,。一般情況下,，機床操作系統(tǒng)可以選配，目前比較通用的是FANUC系統(tǒng),，其操作系統(tǒng)技術(shù)成熟,、功能強大、通用性強,，完全能滿足各種零件的加工,。
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