2017年5月23日 關(guān)鍵外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件入廠驗(yàn)收 為了有效保證外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的質(zhì)量與可靠性,，須在入廠檢驗(yàn)過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行全面質(zhì)量控制。由故障現(xiàn)象分析可知刀庫(kù)電機(jī)是關(guān)鍵外購(gòu)件,，需加強(qiáng)對(duì)刀庫(kù)電機(jī)的檢驗(yàn)工作,，因此，以下以電機(jī)為例,，介紹外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件入廠驗(yàn)收,。(1)關(guān)鍵外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件入廠驗(yàn)收由于研究對(duì)象外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件數(shù)目龐大，分類復(fù)雜,，因此,，基于工作時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)條件以及費(fèi)用問(wèn)題的各種限制因素,，對(duì)所有外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件做可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)（RAT)并不一定是現(xiàn)實(shí)的,。為此應(yīng)當(dāng)對(duì)一些關(guān)鍵外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件做可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)；物理化學(xué)檢驗(yàn),、性能和尺寸情況滿足所需的可靠性要求對(duì)于一般外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件是必要的,，可以通過(guò)試用性檢驗(yàn)來(lái)檢查和發(fā)現(xiàn)與可靠性相關(guān)的數(shù)據(jù)，并根據(jù)結(jié)果來(lái)評(píng)價(jià)是否可以滿足可靠性的要求,，另外要使供應(yīng)商重視可靠性鑒定試驗(yàn)（RQT),監(jiān)督該試驗(yàn)順利進(jìn)行,，圖5.2為這一工作流程。圖5.2外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件可靠性驗(yàn)收流程圖(1)外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的可靠性驗(yàn)收工作是以批作為其基本驗(yàn)收單位,。在開(kāi)始時(shí),，需要先進(jìn)行相應(yīng)的基本檢驗(yàn)，這些檢驗(yàn)包括數(shù)量,、牌號(hào),、型號(hào)、規(guī)格,、包裝等同與此相關(guān)的采購(gòu)文件能不能符合,。(2)依照外觀性能驗(yàn)收方案，對(duì)外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件進(jìn)行檢驗(yàn),，比如檢驗(yàn)電機(jī)的外殼與端蓋不得有裂紋與變形,，旋轉(zhuǎn)方向有規(guī)定的電機(jī)必須有旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)志，防爆電機(jī)外殼及接合面修理應(yīng)符合GB38362—2000的有關(guān)規(guī)定,。(3)對(duì)于預(yù)先指定的關(guān)鍵外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件進(jìn)行可靠性驗(yàn)收試驗(yàn),，比如對(duì)于刀庫(kù)電機(jī)來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)子重新更換鐵芯或利用轉(zhuǎn)子鐵芯重新繞制線圈時(shí)都應(yīng)經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)。并按規(guī)定進(jìn)行繞組和線路的絕緣強(qiáng)度的試驗(yàn),、繞組焊接質(zhì)量試驗(yàn)與鼠籠斷條試驗(yàn)等,。(4)按照外觀功能同可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)的結(jié)果，決定接受或者拒絕,，假如決定要接受,，便可以把相關(guān)的產(chǎn)品直接入庫(kù)，完成外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的入廠驗(yàn)收工作,；若不接受,，則依據(jù)企業(yè)的要求進(jìn)行退貨或者是換貨，若換貨則又要按照企業(yè)的規(guī)定進(jìn)行外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件可靠性入廠驗(yàn)收,。(2)外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件入廠可靠性驗(yàn)收檢核表驗(yàn)收時(shí),，大多電子電子元器件、機(jī)械零部件等均無(wú)詳細(xì)的驗(yàn)收規(guī)范,，所以,，這就要求必須根據(jù)可靠性控制的一些有關(guān)要求，創(chuàng)建合理的驗(yàn)收規(guī)范,，并基于此,，采用驗(yàn)核表，規(guī)范具體的驗(yàn)收程序,。(1)通過(guò)對(duì)外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的功能分解以及相關(guān)性能的分析,，進(jìn)行詳細(xì)工藝流程的建立。詳細(xì)來(lái)說(shuō),，包含了檢驗(yàn)順序,、驗(yàn)收內(nèi)容與檢驗(yàn)裝備（名稱、規(guī)程和編號(hào)）等內(nèi)容,。(2)按照可靠性控制的要求,，并依照外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件入廠驗(yàn)收工藝規(guī)程進(jìn)行可靠性檢核項(xiàng)目的提取工作，對(duì)于各項(xiàng)檢核項(xiàng)目都需要具體明確驗(yàn)收方法,，包括檢驗(yàn)規(guī)范,，檢驗(yàn)的具體方法等內(nèi)容。此外,，檢核表中的檢核性要單獨(dú)給出編號(hào),，同時(shí)還要對(duì)應(yīng)于工藝規(guī)程的編號(hào)關(guān)系。外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件入廠可靠性驗(yàn)收工藝規(guī)程參照表5.6,入廠可靠性驗(yàn)收檢核參照表5.7,。表5.6外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件入廠驗(yàn)收工藝規(guī)范表 企業(yè)名稱 入廠驗(yàn)收工藝卡片 部門班組第本共頁(yè)第本共頁(yè) 外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件名稱 廠商型號(hào) 出廠編號(hào) 序號(hào) 驗(yàn)收內(nèi)容 檢驗(yàn)裝備 名稱規(guī)格編號(hào) 檢驗(yàn)品全名: 供應(yīng)商名稱： 產(chǎn)品型號(hào)： 出廠編號(hào)： 檢核檢核號(hào)項(xiàng)目 重要 性 是否為工對(duì)應(yīng)工藝要求序號(hào) 檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法設(shè)備 實(shí)施檢核人人 實(shí)施 記錄 檢核 記錄 如表5.8所示為電機(jī)的檢核表中檢核項(xiàng)目,、檢核標(biāo)準(zhǔn)兩項(xiàng)內(nèi)容。表5.8外購(gòu)電機(jī)入廠可靠性檢驗(yàn)表 檢核號(hào) 檢核項(xiàng)目 檢核標(biāo)準(zhǔn) 外觀檢驗(yàn) 1.1 配件與電機(jī)是否完整 配件與電機(jī)應(yīng)當(dāng)完整 1.2 外觀是否良好 外觀應(yīng)當(dāng)良好,，無(wú)劃痕,、無(wú)銹斑 1.3 品牌鑒別 明確電動(dòng)機(jī)的編號(hào)、出產(chǎn)廠商 1.4 研究電機(jī)的四個(gè)接線端子 各個(gè)端子應(yīng)當(dāng)牢固可靠,、不能存在裂紋等問(wèn)題 1.5 電機(jī)外觀尺寸檢查 按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn),，電機(jī)軸部尺寸按015A6允許誤差應(yīng)當(dāng)在0.001mm之間 1.6 電動(dòng)機(jī)各相引線、地線以及電源線檢查 電動(dòng)機(jī)各相引線,、地線以及電源線應(yīng)當(dāng)一一對(duì)應(yīng) 5.1.2制造裝配過(guò)程中可靠性保障技術(shù)表5.9刀庫(kù)制造裝配故障現(xiàn)象分析 序號(hào) 故障現(xiàn)象 制造裝配方面原因 1 手動(dòng)轉(zhuǎn)刀盤時(shí)按刀位正轉(zhuǎn)鍵,、刀盤卻反轉(zhuǎn) 繼電器的線接反 2 刀盤內(nèi)密封不良 密封圈漏氣導(dǎo)致 3 刀庫(kù)手臂出現(xiàn)故障 機(jī)械手動(dòng)作誤差過(guò)大 4 刀庫(kù)無(wú)法換刀 密封圈漏氣引起定位有問(wèn)題 5 機(jī)床不執(zhí)行換刀 連接電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng) 6 刀庫(kù)卡死 連接電動(dòng)機(jī)軸與蝸軒軸的聯(lián)軸器松動(dòng) 7 重切時(shí)拔刀不暢 刀庫(kù)沒(méi)鎖緊 8 機(jī)械手刀具位置不對(duì) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)誤差 序號(hào) 故障現(xiàn)象 制造裝配方面原因 9 刀庫(kù)不能換刀 密封圈直接導(dǎo)致漏氣，定位不準(zhǔn) 10 機(jī)械手不能換刀 連接電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng) 11 機(jī)床換刀時(shí)有異響 打刀缸問(wèn)題,，螺絲調(diào)整不當(dāng) 12 刀庫(kù)軸承嚴(yán)重破損 刀套支撐輪磨損,，與本體間隙過(guò)大 13 機(jī)械手無(wú)法復(fù)位 設(shè)定原點(diǎn)不對(duì) 14 機(jī)械手不能正常換刀 連接電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng) 15 機(jī)床出現(xiàn)刀庫(kù)故障 刀庫(kù)支架安裝不穩(wěn)固 由表5.9可看出以上故障多是裝配不良引起的，主要表現(xiàn)為松緊調(diào)整不當(dāng),。比如刀庫(kù)在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一系列摩擦,，如果情況嚴(yán)重還會(huì)卡死，導(dǎo)致這一現(xiàn)象的主要原因就在于刀庫(kù)裝配時(shí)松緊并沒(méi)有進(jìn)行規(guī)范的調(diào)試,。所以,，在整個(gè)裝配階段，要對(duì)刀庫(kù)及換刀機(jī)構(gòu)的調(diào)整等各類工序予以高度的重視,，從而保證每一種換刀工作均能可靠地進(jìn)行,。在刀庫(kù)出廠以前，還必須經(jīng)常調(diào)試換刀次數(shù),，與此同時(shí)采取反復(fù)試驗(yàn)的方法,，直至達(dá)到理想狀態(tài)為止。此外,，在裝配過(guò)程中還需要掌握以下要領(lǐng)：[1]實(shí)行裝配檢驗(yàn)合格之后才裝配的原則,。針對(duì)一些裝配零件需要相互之間進(jìn)行配合的情況，應(yīng)當(dāng)檢查機(jī)構(gòu)的配合度以及尺寸大小是否符合要求,，如不符合就不能進(jìn)行裝配,。[2]須借助合理的裝配順序完成與此相關(guān)的裝配任務(wù)。在獲取相應(yīng)的安裝圖紙以后,，需要認(rèn)真對(duì)比裝配基準(zhǔn)件,，同時(shí)需要嚴(yán)格依據(jù)先下后上、先內(nèi)后外的安裝順序,，完成各部件的裝配工作,，以及保證整個(gè)裝配的工作精度。[3]應(yīng)當(dāng)在安裝中選擇需要具有正確的裝配思想,，并采用更為合適的工具來(lái)進(jìn)行裝配的工作,，為達(dá)到使裝配效率和質(zhì)量等均能提高的目的，能夠選取專用的工具與合理的設(shè)備進(jìn)行裝配,，如此才能達(dá)到事半功倍的目的,，切不可盲目用蠻力進(jìn)行安裝,。[4]在裝配密封件和緊固件時(shí)應(yīng)當(dāng)更加注意。為了避免不必要的透水,、漏油等情況的發(fā)生,，安裝過(guò)程中應(yīng)當(dāng)時(shí)刻注意安裝設(shè)備的密封性。緊固件務(wù)必要使得聯(lián)接更為牢固,，對(duì)于需要有特殊鎖緊要求的就必須依據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鎖緊工作,，嚴(yán)格防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。[5]在裝配作業(yè)結(jié)束之后后,，就務(wù)必進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),，并須達(dá)到72小時(shí)，并發(fā)現(xiàn)在此過(guò)程中存在的問(wèn)題與不足,，如此進(jìn)行嚴(yán)格的出廠試驗(yàn)之后才可以出廠,，將隱患扼殺在萌芽中。本文采摘自“基于QFD的加工中心可用性保障技術(shù)研究”,，因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù),、表格、圖片,、內(nèi)容無(wú)法顯示,，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來(lái)自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考,，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明,！ 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