空心滾珠絲杠在數(shù)控機床伺服進給系統(tǒng)中的應(yīng)用研究-背景
第一章緒論1.1課題背景目前世界上主要的制造業(yè)強國對先進制造技術(shù)的投入不斷地加強,,高速加工,、精密制造等先進技術(shù)的應(yīng)用日益增多,柔性系統(tǒng)的快速發(fā)展,,超大規(guī)模集成電路功能的不斷增強對精工加工技術(shù)水平提出了更加緊迫的時代要求[1?5],。機床的熱誤差是機床誤差的重要組成部分,,有研宄表明,機床的熱誤差占到總誤差的30%—50%[6],,這主要是主軸單元和滾珠絲杠的熱變形誤差,。隨著機床的高速化,滾珠絲杠伺服進給系統(tǒng)的熱誤差越來越影響機床的定位精度與加工精度,。精工機床伺服進給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成如圖1.1所示,,主要包括:編碼器、電機,、聯(lián)軸器,、滾珠絲杠副、支撐軸承組,、光柵尺,、導(dǎo)軌、工作臺等,。其工作原理是將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動通過滾珠絲杠副轉(zhuǎn)化為工作臺的直線進給運動,,進行工件切削加工。在滾珠絲杠進給系統(tǒng)中,,熱源主要包括絲杠滾道與滾珠,、滾珠與螺母滾道的摩擦熱、滾珠與支撐軸承內(nèi)外圈的摩擦熱,,伺服電機發(fā)熱傳遞到絲杠上的熱,,環(huán)境的輻射熱等。其中滾珠絲杠的摩擦熱占很大的比重,,尤其在高速進給條件下,,摩擦發(fā)熱更加嚴重,這會使?jié)L珠絲杠產(chǎn)生軸向熱伸長,。如圖1.2所示,,一方面這會導(dǎo)致了工作臺的定位精度的下降,影響了工件的加工精度,;另一方面從熱伸長導(dǎo)致絲杠拉伸剛度降低的角度看,,較大的剛度的降低也會使系統(tǒng)的固有頻率降低,影響了伺服系統(tǒng)的快速響應(yīng)性,。本文采摘自“空心滾珠絲杠在精工機床伺服進給系統(tǒng)中的應(yīng)用研究”,,因為編輯困難導(dǎo)致有些函數(shù)、表格,、圖片,、內(nèi)容無法顯示,有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章,!本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考,,轉(zhuǎn)載請注明!