三菱系統(tǒng)開機后常見的故障及排除 - 加工中心
開機后可能在[診斷]――[報警] 畫面上顯示很多故障報警,而且有些報警調(diào)試與實際現(xiàn)象并不相同 ,,需要分析判斷予以解除,。 [M01 0006 XYZ]――這一故障報警表明某一軸或3軸全部超過硬極限。 現(xiàn)象:實際情況是各軸尚未運動并未碰上極限開關(guān),。 故障分析及排除: A. 各極限開關(guān)信號地址是按照系統(tǒng)規(guī)定連接,,但接成了常開點,系統(tǒng)因此檢測到了過行程故障,。 處置:只需將極限開關(guān)接成了常閉點,,該故障消除,。 B. 各極限開關(guān)信號地址不是按照系統(tǒng)規(guī)定連接,。 處置:設(shè)置參數(shù)#2073,#2074,#2075,#1226 ,將極限開關(guān)信號接成了常閉點,。 2.2 [S02 2219 XYZ] , [S02 2220 XYZ] , [S02 2225 XYZ], [S02 2236 XYZ]――初始參數(shù)設(shè)置錯誤,。 處置:這表示開機后設(shè)定的伺服參數(shù)不對,要根據(jù)電機或編碼器型號進行設(shè)置,。 2.3 [Y03 MCP XYZ]――伺服驅(qū)動器未安裝 現(xiàn)象:實際情況是伺服驅(qū)動器已安裝,,為什么會出現(xiàn)這類報警? 分析和處置: 1. 各連接電纜未插緊,,將各電纜拔下后重新插緊,。 2. 某條電纜有故障,更換電纜,。 3. 上電順序不對,。應(yīng)該先上伺服系統(tǒng)電,最后對控制器上電,。 4.驅(qū)動器的軸號正確設(shè)定. 或終端插頭未連接. 2.4 [Z55-RI/O未連接] 現(xiàn)象:實際情況是系統(tǒng)根本未有配備RI/O.而另一情況是系統(tǒng)確實配備了RI/O而且連接完成,。但為何還會出現(xiàn)這種報警? 分析:● 上電順序不對,。先對控制器上電而后對RIO上電,,結(jié)果造成控制器檢測不到RIO. 主電纜CF10(控制器――基本I/O)連接不良。 處置: 1. 改變上電順序,。 2. 將CF10電纜重新插拔上緊,。 3.檢查對RI/O的供電電源。 2.5 [EMG LINE]――由于連接不當引起的急停故障 分析:可能是某連接電纜的故障也可能是連接故障,。 處置:將各電纜重新插拔上緊,。或?qū)H21電纜更換成R000 電纜,。一般SH21電纜內(nèi)有10根線,,但對于C1型驅(qū)動器必須用R000型電纜。R000電纜必須是20根線全部接滿,。 2.6 [EMG SRV]――因為伺服系統(tǒng)故障出現(xiàn)的急停 分析: 1. SH21 電纜斷線可能引起該故障,。SH21電纜連接不良也可能出現(xiàn)該故障。 2.上電順序不對也會出現(xiàn)該故障,。 處置:更換SH21電纜并按正常順序上電,。 2.7 [ EMG PLC]――由PLC程序引起的急停#p#分頁標題#e# 處置:監(jiān)視PLC程序中引起的Y29F=ON原因,解除引起急停的故障,。 2.8 [EMG STOP]―― PLC 程序未運行,。 處置:1.檢查控制器后面的“NCSYS ”旋鈕是否=1” 將該旋鈕置為“0” 2. 在顯示器上設(shè)定PLC=“RUN”。 3.在GX-D軟件的通訊畫面上執(zhí)行“格式化PLC內(nèi)存”后,,重新傳入PLC程序,。 2.9[U01——-無用戶PLC]――尚未輸入PLC程序 處置:輸入PLC程序,。 例301.機床劇烈抖動、驅(qū)動器顯示AL-04報警< 故障現(xiàn)象:一臺配套FANUC 6系統(tǒng)的立式加工中心 , 在加工過程中,,機床出現(xiàn)劇烈抖動,、 交流主軸驅(qū)動器顯示AL-04報警。 分析與處理過程:FANUC交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)AL-04報警的含義為“交流輸入電路中的P1,、F2,、F3熔斷器熔斷”,故障可能的原因有:1)交流電源輸出阻抗過高,。2)逆變晶體管模塊不良,。3)整流二極管 (或晶閘管)模塊不良。4)浪涌吸收器或電容 器不良,。針對上述故障原因,,逐一進行檢查。檢查交流輸入電源,,在交流主軸驅(qū)動器的輸入電源,,測得R、S相輸入電壓為220V,,但T相的交流輸入電壓僅為120V,,表明驅(qū)動器的三相輸入電源存在問題。進一步檢查主軸變壓器的三相輸出,,發(fā)現(xiàn)變壓器輸入,、輸出,機床電源輸入均同樣存在不平衡,,從而說明故障原因不在機床本身,。檢查車間開關(guān)柜上的三相熔斷器,發(fā)現(xiàn)有一相阻抗為數(shù)百歐姆,。將其拆開檢查,,發(fā)現(xiàn)該熔斷器接線螺釘松動,從而造成三相輸入電源不平衡,;重新連接后,,機床恢復(fù)正常。例302.驅(qū)動器出現(xiàn)報警“A”的故障維修故障現(xiàn)象:一臺配套FANUC 0T的精工車床 ,,開機后,,系統(tǒng)處在“急停”狀態(tài),,顯示“NOTREADY”,,操作面板上的主軸報警指示燈亮。分析與處理過程:根據(jù)故障現(xiàn)象,,檢查機床交流主軸驅(qū)動器,,發(fā)現(xiàn)驅(qū)動器顯示為“A”,。根據(jù)驅(qū)動器的報警顯示,由本章前述可知,,驅(qū)動器報警的含義是“驅(qū)動器軟件出錯”,這一報警在驅(qū)動器受到外部偶然干擾時較容易出現(xiàn),,解決的方法通常是對驅(qū)動器進行初始化處理,。在本機床按如下步驟進行了參數(shù)的初始化操作:1)切斷驅(qū)動器電源,將設(shè)定端S1置TEST,。2)接通驅(qū)動器電源,。3)同時按住MODE、UP,、DOWN,、DATASET4個鍵4)當顯示器由全暗變?yōu)椤癋FFFF”后,松開全部鍵, 并保持1s以上,。5)同時按住MODE,、UP鍵,使參數(shù)顯示FC-22,。6)按住DATASET鍵1s以上,,顯示器顯示“GOOD”,標準參數(shù)寫入完成,。7)切斷驅(qū)動器電源,,將S1(SH)重新置“DRIVE” 。通過以上操作,,驅(qū)動器恢復(fù)正常,,報警消失,機床恢復(fù)正常工作,。