重型數(shù)控龍門鏜銑床工作臺的滾滑復(fù)合導(dǎo)軌
滾滑復(fù)合導(dǎo)軌是在貼塑導(dǎo)軌的寨礎(chǔ)上，增加一定的卸荷滾動單元(滾動體)(圖1),，使得運動導(dǎo)軌副動,、靜摩擦盡量接近，有效避免爬行并維持較好的運動精度和高速運動特性,。同時,，滾滑復(fù)合導(dǎo)軌還保持了貼塑導(dǎo)軌的特性，運用于各類中重型數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌,。 滾滑復(fù)合導(dǎo)軌原理:滾動摩擦F1+滑動摩擦F2(滑動面貼塑),，滾動與滑動配合形成一種復(fù)合摩擦，復(fù)合摩擦因數(shù)為fo,，該因數(shù)大于滾動摩擦因數(shù)石,，小于滑動摩擦因數(shù)石，即f0={f1,f2},。優(yōu)點是無爬行,、能高速運行、運動高精度,、抗振性好,、調(diào)整方便。 使用的滾動體單元具有摩擦因數(shù)小(一般在0.003左右),，動,、靜摩擦因數(shù)相差小，不受運動變化的影響,，定位精度和靈敏度高,，精度保持性好等優(yōu)點，其結(jié)構(gòu)如圖2所示,。 端蓋2與導(dǎo)向片4引導(dǎo)滾動體(滾住)3循環(huán)滾動,。使用時，滾動導(dǎo)軌塊安裝在運動部件的導(dǎo)軌面上,，與之相配的導(dǎo)軌為鑲鋼淬火導(dǎo)軌,。當(dāng)運動部件移動時，滾柱3在支承部件的導(dǎo)軌面與本體6之間滾動,，同時又繞本體6循環(huán)滾動,，滾柱3與運動部件的導(dǎo)軌面不接觸。 滾滑復(fù)合導(dǎo)軌具有以下特點:(1)精度自調(diào)整能力,，安裝基面許用誤差大;(2)制造精度高,，非運動部件導(dǎo)軌可使用導(dǎo)軌磨床進(jìn)行加工;(3)可高速運行，運行速度******可達(dá)到60 m/min; (4)能長時間保持高精度;(5)有預(yù)加負(fù)載,，剛度極高;(6)維修性能較好,，調(diào)試方便;(7)制造難度大,，滾動體單元使用數(shù)里大.采用淬火導(dǎo)軌，成本較高,，設(shè)計及制造難度較大,。