龍門加工中心刀具的裝夾
在鏜削孔時(shí),，最重要的是在加工中心上正確裝夾刀具,。在小孔鏜削中，刀具的中心高是導(dǎo)致刀具失效的重要因素,。如果刀具安裝低于中心高,，將影響刀具的加工性能。主要表現(xiàn)在：
1)切削刃相對(duì)于工件的主后角減小,，導(dǎo)致刀具的后刀面與工件接觸,，使刀片與工件之間發(fā)生摩擦，當(dāng)?shù)镀D(zhuǎn)時(shí),，這種摩擦進(jìn)一步會(huì)使刀尖發(fā)生偏離,，導(dǎo)致刀具更深地切入工件。切削刃的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響,。增大前角,，可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,，從而減小切削力和切削熱,。但增大前角，同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度,，減小刀頭的散熱體積,。
2)當(dāng)?shù)毒吆蠼菧p小時(shí)，刀片相對(duì)于工件的前角也增大,，從而引起刀具刮削工件,，引起刀具振動(dòng)并損壞刀具。這種情況在鏜削小孔時(shí)更為嚴(yán)重,。
為此建議刀具安裝應(yīng)略高于中心高(但應(yīng)盡可能接近中心高),。這樣可使刀具相對(duì)于工件的法向后角增大,，切削條件得到改善,，如果加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),，刀尖會(huì)向下和向中心偏斜，從而接近理想的中心高,。刀具也可輕微地退出,，減小削傷工件的可能性。此外,，刀具前角也將減小,，這樣可穩(wěn)定工作壓力。如果前角減小到0°,，就會(huì)產(chǎn)生太大的工作壓力,，導(dǎo)致刀具失效。所以在鏜孔時(shí),，應(yīng)選取正前角的鏜刀,，在鏜1mm的小孔時(shí)，鏜桿的直徑只有0.75mm左右,，使刀具承受的切削力減小,。
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