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深度訪談和加工中心可用性需求體系初步構(gòu)建

深度訪談這一訪談法屬于一種當(dāng)面訪談法,。它是由雙方人員采取面對面的方式來交流,,且參與的人員很少,一般為1一3人,,詢問者在問話時要注意談話技巧,,以使被問者能將內(nèi)心的真實(shí)看法充分表達(dá)出來,。識別加工中心可用性需求指標(biāo)的第二步,就是通過抽樣來將所要訪談的用戶確定下來,,之后對所選擇人員做深度訪談,,對結(jié)果進(jìn)行分析獲得加工中心可用性需求。本文選取對加工中心非常熟悉的人員進(jìn)行深度訪談,,其中包括機(jī)床企業(yè)主管、采購人員,、維修人員及操作人員,。訪談過程中,采用開放型問題進(jìn)行討論,,以抓住用戶的直覺反應(yīng)和自發(fā)性,,捕捉到從機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)角度出發(fā)無法想象到的重要指標(biāo)。此外,,再根據(jù)文獻(xiàn)閱讀得到的信息,,有針對性的詢問一些具體指標(biāo)。2.2.1.3CNC加工中心可用性需求體系初步構(gòu)建一般來說,,通過訪談得到的需求信息,,對于理想中的加工中心可用性的描述籠統(tǒng)、模糊,,缺乏系統(tǒng)性,,且存在大量冗余。因此,,需要對訪談結(jié)果進(jìn)行整理,、篩選和分析。根據(jù)閱讀文獻(xiàn)以及深度訪談得到的信息,,本文分別從可靠性和維修性的角度,,歸納提煉整理可用性需求指標(biāo),。(1)可靠性需求指標(biāo)通過與精工加工中心生產(chǎn)廠及用戶的深度訪談,對機(jī)床可靠性需求產(chǎn)生影響的主要因素是:MTBF,、使用壽命,、精度保持性,這三個因素將作為可用性需求體系的三級指標(biāo),。所得可靠性需求指標(biāo)均列入表2.1中,。表2.1初始可靠性需求指標(biāo)體系 二級指標(biāo) 三級指標(biāo) 四級指標(biāo) 具體含義 MTBF 故障率 機(jī)床在單位時間內(nèi)故障發(fā)生的比率。 使用壽命 使用壽命 產(chǎn)品在規(guī)定的條件下,,從規(guī)定時刻開始,,到失效密度變到不可接受或產(chǎn)品的故障被認(rèn)為不可修理時止的時間區(qū)間[74]。 幾何精度保持性 幾何精度保持性主要包括主軸回轉(zhuǎn)精度,、線性軸直線運(yùn)動精度能夠持續(xù)保持的能力[75],。 可靠性 需求 精度保 持性 位置精度保持性 位置精度包括定位精度和重復(fù)定位精度。前者是指機(jī)床中的關(guān)鍵部件在運(yùn)動終點(diǎn)所達(dá)到的實(shí)際位置的精度,。后者是指關(guān)鍵部件多次不斷的至同一終點(diǎn)所達(dá)到的具體位置之間的******誤差,。影響位置精度的主要因素是絲杠的導(dǎo)程誤差、傳動鏈的反向間隙誤差等各項(xiàng)綜合因素,。位置精度保持性指的是位置精度可以持續(xù)保持的能力,,也是一個綜合性的精度指標(biāo)。 工作精度保持性 工作精度即機(jī)床在運(yùn)動狀態(tài)和切削力作用下的精度,,即機(jī)床工作狀態(tài)下的精度,。工作精度保持性就是指工作精度能夠長久保持的能力。 1.維修性需求指標(biāo)2.對產(chǎn)品維修性的要求,,需要考慮以下原則[76]:3.盡可能簡化產(chǎn)品及維修操作,;4.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有良好的維修可達(dá)性,;5.提高標(biāo)準(zhǔn)化,、互換性程度,這樣通用性好,,且模塊化的設(shè)計(jì)易于更換,;6.故障診斷應(yīng)迅速、準(zhǔn)確,、簡便,;7.采取防差錯措施及識別標(biāo)志;8.符合維修的人機(jī)環(huán)工程要求,;9.保證維修安全,;10.重視貴重件的可修復(fù)性。從以上原則出發(fā)結(jié)合立式加工中心的特點(diǎn)和深度訪談得到的信息,列出維修性需求指標(biāo),,詳見表2.2,。 表2.2 初始維修性需求指標(biāo)體系 二級指標(biāo) 三級指標(biāo) 四級指標(biāo) 具體含義 故障檢測 故障診斷的第一階段的故障檢測就是判斷是否存在故障; 故障診斷 故障判斷與隔離 故障診斷的第二階段是判定故障性質(zhì)(電氣故障還是機(jī)械故障),,并分離出發(fā)生故障的部件或模塊,; 故障定位 故障診斷的第三階段是故障定位,將故障定位到產(chǎn)生故障的模塊或元器件[77],。 維修性 需求 維修可達(dá)性 是指在實(shí)際維修中,,可以及時準(zhǔn)確的達(dá)到維修位置的特性。這一位置須符合以下的要求,,即易于發(fā)現(xiàn),、在操作當(dāng)中不必對別的機(jī)件進(jìn)行移動、裝拆,。能夠看出,,若可達(dá)性好,則維修就可快捷的完成,,而且還不易出現(xiàn)別的失誤,,且能減少支出[77]。 可更換性 更換有缺陷的單元進(jìn)行的維修作業(yè)的方便程度,。 維修難 易程度 維修所需的技術(shù)難度 與兩方面有關(guān),,一個是設(shè)備本身的維修復(fù)雜系數(shù):設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)是表示設(shè)備修理復(fù)雜程度的一個假定單位。修理復(fù)雜系數(shù)的大小主要取決于設(shè)備維修性,。設(shè)備易修,,復(fù)雜系數(shù)小,;設(shè)備難修,復(fù)雜系數(shù)則大,。一般情況下,,設(shè)備的結(jié)構(gòu)越復(fù)雜、尺寸越大,、精度越高,、功能越多、效率越高,,修理復(fù)雜系數(shù)也就越大,。另一個是設(shè)備本身消耗的程度。 可調(diào)整性 完成修復(fù),,必須進(jìn)行的校準(zhǔn),、測試和調(diào)整。更換零件后,為使得與修配部位與整機(jī)的契合程度,,而附加的調(diào)整工作,。 維修性 需求 維修防差錯設(shè)計(jì) 維修防差錯設(shè)計(jì) 維修中會出現(xiàn)各類錯誤,情況不嚴(yán)重時,,會耽誤所需要的時間,,而情況嚴(yán)重時則會傷人傷裝備。所以,,要采取各類措施,,防止出現(xiàn)問題,特別要從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上消除差錯的可能性,。如使零部件只有裝對了才能裝得上,,裝錯、裝反就裝不上,;插頭,、插件只有插對才插得上,發(fā)生差錯能立即發(fā)覺并糾正[77],。 維修安全 維修安全 維修安全性是指防止維修時損傷人員,、裝備的一種設(shè)計(jì)特性。由于維修常常是在裝備處于故障狀態(tài),、分解狀態(tài)下進(jìn)行操作的,,因此,裝備僅有使用安全還不夠,,還要保證維修安全,。這就需要在設(shè)計(jì)時考慮并采取必要的保護(hù)裝置、措施,,包括防機(jī)械損傷,、防漏電、防火,、防爆,、防毒等[77]。 續(xù)表2.2 二級指標(biāo)三級指標(biāo) 四級指標(biāo) 具體含義 符合維修的人機(jī)環(huán) 工程要求 符合維修的人機(jī)環(huán)工程要求 設(shè)計(jì)時應(yīng)依照操作和維修時人員所處的位置,、動作幅度的大小,,且要基于人體量度,給出滿足操作要求的空間,,使操作者在進(jìn)行維修的過程中,,能有較大的回旋余地,可以有足夠的空間來完成維修工作,。要充分考慮人心理特點(diǎn)及人體幾何尺寸等情況,,以盡量消除人員的維修勞累感,并提高維修效率[77]。 維修過程的耗材費(fèi)用 指維修過程中耗用的一般消耗材料,,如低值易耗的零配件(螺釘,、墊片)、動力,、油料,、加工等費(fèi)用。 維修費(fèi)用 更換件的采購費(fèi)用 設(shè)計(jì)時應(yīng)減少貴重件,,或貴重件盡可能采用可修方式,。 人工費(fèi)用 人工費(fèi)主要是指設(shè)備維修人員的工資等[78]。 維修時間 故障實(shí)際維修時間 包括故障診斷,、獲得零件,、排除故障、檢驗(yàn)等時間的綜合,。 故障管理時間 一個故障從開始出現(xiàn)直到被排除過程中,,除實(shí)際維修時間外的所有時間[79]。 (11)初始可用性需求指標(biāo)根據(jù)前兩部分,,對可靠性和維修性需求的分析,,將得到的初始可用性需求指標(biāo)整理如下,見表2.3,。表2.3初始可用性需求指標(biāo)體系 一級指標(biāo) 二級指標(biāo) 三級指標(biāo) 四級指標(biāo) MTBF 故障率 使用壽命 使用壽命 可靠性需求 精度保持性 幾何精度保持性位置精度保持性工作精度保持性 故障檢測 故障診斷 故障判斷與隔離故障定位 維修可達(dá)性 可用性需求 維修難易程度 可更換性 維修所需的技術(shù)難度可調(diào)整性 維修性需求 維修防差錯措施 維修防差錯措施 維修安全 維修安全 符合維修的人機(jī)環(huán)工程要求 符合維修的人機(jī)環(huán)工程要求 維修費(fèi)用 維修過程的耗材費(fèi)用更換件的采購費(fèi)用人工費(fèi)用 維修時間 故障實(shí)際維修時間故障管理時間 本文采摘自“基于QFD的加工中心可用性保障技術(shù)研究”,,因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格,、圖片,、內(nèi)容無法顯示,有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章,!本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考,,轉(zhuǎn)載請注明!
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