精工加工中心加工工藝與普通機床加工工藝相比，具有如下特點,。
    

    1精工加工工藝內(nèi)容要求十分具體,、詳細(xì)
 

    所有工藝問題必須事先設(shè)計和安排好,，并編入加工程序中。精工加工工藝不僅包括詳細(xì)的切削加工步驟和所用工裝夾具的裝夾方案,，而且包括刀具的型號,、規(guī)格、切削用量,、其他特殊要求以及標(biāo)有精工加工坐標(biāo)位置的工序圖等,。另外，在自動編程中還需要確定各種詳細(xì)的加工工藝參數(shù),。
 

    2．精工加工工藝要求更嚴(yán)密,、精確
 

    精工加工過程中可能遇到的所有問題必須事先精心考慮到，否則會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,。如攻螺紋時,，精工機床不知道孔中是否已擠滿鐵屑，是否需要退刀清理鐵屑再繼續(xù)加工,。遇到達(dá)種情況,，通常需要在工藝中提前考慮到，采取一系列工藝措施加以解決,。又如普通機床加工時,，可以多次“試切”來滿足零件的精度要求：而精工機床加工，嚴(yán)格按照規(guī)定J4,、J進(jìn)給y要求難確無誤,。因此，精工加工工藝設(shè)計要求更加嚴(yán)密,、精確,。
 

    3.制定精工加工工藝要進(jìn)行零件圖形的數(shù)學(xué)處理和計算編程尺寸設(shè)定值
 

    編程尺寸并不是零件圖上設(shè)計尺寸的簡單再現(xiàn)，而是需要對零件圖進(jìn)行數(shù)學(xué)處理和計算,。此時，編程尺寸設(shè)走值要根據(jù)零件尺’十公差要求和零件的形狀幾何關(guān)系重新調(diào)整計算,，才能確定合理的編程尺寸,。