立式加工中心刀具的選擇
立式加工中心刀具的選擇
刀具的選擇是在精工編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的,應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力,、工件材料陰性能,、加工工序切削用量以及其他相關(guān)團(tuán)素來正確選剃刀具及刀柄。刀具選擇的總原則是:安裝調(diào)整方便,、剛性好,、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,,盡量選擇較短的刀柄,,以提高刀具加工的剛性。具體選用方法有以下4點(diǎn),。
在選取刀具時(shí),,要位刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中,,加工平面零件用邊輪廓常采用立銑刀:銑削平面時(shí),,應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺(tái),、凹槽時(shí),,選炔高速鋼性銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),,可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的大米銑刀,;加上一些立體型而和變斜角輪廓外形時(shí),常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀,、錐形銑刀和盤形銑刀,。
(2)在進(jìn)行自由曲而(模具)加工時(shí),為保證加工精度,,切削行距一般采用頂端密距,而球頭刀具的端部切削速度為零,,所以其常用于的面的精加工,。平頭刀具在表面加上質(zhì)量和切削效率方面部優(yōu)于球頭刀具,出此,,只要在保證不過切的前提下,,無論是曲面粗加工還足精加工,都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀具,。另外,,刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極人。在大多數(shù)情況下,,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,,但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高,則可以使整個(gè)加工成本大大降低,。
(3)在加工中心上,,各種刀具分別裝在刀庫上,按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和安刀動(dòng)作,,因此,,必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄,以便鉆,、錘,、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速,、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床上軸或刀庫—[,;。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸,、調(diào)整方法和調(diào)整范圍,,以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。日前,,我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng),,其刀柄有直柄(3種規(guī)格)和錐柄(4種規(guī)格)兩種,共包括16種不問用途的刀柄,。
(4)在經(jīng)濟(jì)型精工機(jī)床的加工過程中,,由于刀具的刃磨、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行,占用輔助時(shí)間較長,,因此,,必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則:①盡量減少刀具數(shù)量:②一把刀具裝夾后,,應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工步驟,;⑧粗精加工的JJ具應(yīng)分開使用,即使是相同尺寸規(guī)格的刀具,;④先銑后鉆:⑥先進(jìn)行曲面精加工,,后進(jìn)行二維輪廓精加工:⑧在可能的情況下,應(yīng)盡可能利用精工機(jī)床的自動(dòng)換刀功能,,以提高生產(chǎn)效率等,。
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