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有關(guān)加工中心工序的設(shè)計(jì)

有關(guān)加工中心工序的設(shè)計(jì) 1.加工階段劃分 (1)粗加工階段其任務(wù)是切除毛坯上大部分多余的金屬,使毛坯在形狀和尺寸上接 近零件成品,,因此,,主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率,。 (2)半精加工階段其任務(wù)是使主要表面達(dá)到一定的精度,,留有一定的精加工余量,, 主要表面的

有關(guān)加工中心工序的設(shè)計(jì)


1.       加工階段劃分
(1)粗加工階段   其任務(wù)是切除毛坯上大部分多余的金屬,,使毛坯在形狀和尺寸上接
近零件成品,,因此,,主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率,。
(2)半精加工階段  其任務(wù)是使主要表面達(dá)到一定的精度,留有一定的精加工余量,
主要表面的精加工(如精銑)做好準(zhǔn)備,,同時(shí)完成一些次要表面的加工,如光孔,、溝槽等,。
(3)精加工階段  其任務(wù)是保證各主要表面達(dá)到規(guī)定的尺寸精度和表面粗糙度要求,
主要目標(biāo)是全面保證加工質(zhì)量,。
(4)光整加工階段  對(duì)零件上精度和表面粗糙度要求很高(IT6級(jí)以上,表面粗糙度為
Ra0.2µm以下)的表面,,需要進(jìn)行光整加工,其主要目標(biāo)是提高尺寸精度,、減小表面粗糙度值。一般不用來(lái)提高位置精度,。
2. 加工中心加工工序順序安排原則
(1)基面先行原則  用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來(lái),,因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越精確,
裝夾誤差就越小,。如箱體類零件總是先加工定位用的平面和兩個(gè)定位孔,,再以平面和定位孔為精基準(zhǔn)加工其他平面和孔系。
(2)先粗后精原則  各個(gè)表面的加工順序按照粗加工,、半精加工,、精加工、光整加工
的順序依次進(jìn)行,,逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值,。但并不是所有的加工都需要按四個(gè)階段來(lái)進(jìn)行,,應(yīng)該根據(jù)零件的具體要求選擇相應(yīng)階段的加工。
(3)先面后孔原則  對(duì)箱體,、支架類零件,,平面輪廓尺寸較大,一般先加工平面,,再
加工孔和其他尺寸,,這樣安排加工順序,一方面用加工過(guò)的平面定位,,穩(wěn)定可靠,;另一方面在加工過(guò)的平面上加工孔,比較容易,,并能提高孔的加工精度,,特別是鉆孔,孔的軸線不宜偏斜,。
(4)
先主后次原則  零件的主要工作表面,、裝配基面應(yīng)先加工,從而能及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯
中主要表面可能出現(xiàn)的缺陷,。次要表面可穿插進(jìn)行,,放在主要加工表面加工表面加工到一定程度后、最終精加工之前進(jìn)行,。
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