立式加工中心的絲杠固定進(jìn)給傳動(dòng)裝置
描述本發(fā)明涉及一種立式加工中心的絲杠固定進(jìn)給傳動(dòng)裝置。背景立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,，工作 臺(tái)為長(zhǎng)方形，無分度回轉(zhuǎn)功能,，適合加工盤,、套、板類零件,，它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo) 軸,，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，用以加工螺旋線類零件,。立式加工中 心裝卡方便,，便于操作，易于觀察加工情況,，調(diào)試程序容易,，應(yīng)用廣泛?，F(xiàn)有設(shè)計(jì)的立式加工中心以高速、高精度居多,，在長(zhǎng)行程的工作中,，細(xì)長(zhǎng)的絲杠高 速旋轉(zhuǎn)容易熱變形和彎曲，影響進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性,，不僅降低加工精度,，而且影響設(shè)備使 用壽命。內(nèi)容針對(duì)上述問題,，本發(fā)明提供一種立式加工中心的絲杠固定進(jìn)給傳動(dòng)裝置,，避免絲 杠在長(zhǎng)行程工作中的熱變形和彎曲，提高進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性,。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種立式加工中心的絲杠固定進(jìn)給傳動(dòng)裝置,，包括絲杠,，所述絲杠兩端分別設(shè)置有可 固定在床身上的第一支座和第二支座，其特征在于,，所述絲杠中間設(shè)置有螺母座,，所述螺母 座上一端設(shè)置有絲杠螺母，另一端設(shè)置有推力軸承,，所述推力軸承與拖板相連,，所述拖板上 固定設(shè)置有伺服電動(dòng)機(jī)，所述伺服電動(dòng)機(jī)通過帶輪帶動(dòng)螺母座旋轉(zhuǎn),，所述絲杠的首端和尾 端分別設(shè)置有第一預(yù)拉伸螺母和第二預(yù)拉伸螺母,。固定在床身上的絲杠通過首端和尾端的第一預(yù)拉伸螺母和第二預(yù)拉伸螺母進(jìn)行 預(yù)拉伸，而絲杠保持固定不動(dòng),，因此可有效避免在長(zhǎng)行程的工作中,，細(xì)長(zhǎng)的絲杠高速旋轉(zhuǎn)容 易熱變形和彎曲，提高了進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性,，保證了加工精度和設(shè)備的使用壽命,。本發(fā)明的有益效果是：避免絲杠在長(zhǎng)行程工作中的熱變形和彎曲，提高進(jìn)給傳動(dòng) 系統(tǒng)的剛性,，保證了加工精度和設(shè)備的使用壽命,。附圖說明圖1是本發(fā)明立式加工中心的絲杠固定進(jìn)給傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖的標(biāo)記含義如下：1 :絲杠,；2 :第一支座,；3 :第二支座；4 :伺服電動(dòng)機(jī),；5 :螺母座,；6 :鎖緊螺母,；7 :帶輪； 8 :拖板,；9 :推力軸承,；10 :第一預(yù)拉伸螺母；11 :隔套,；12 :絲杠螺母,；13 :第二預(yù)拉伸螺母。實(shí)施下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,，以使本領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施,，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。一種立式加工中心的絲杠固定進(jìn)給傳動(dòng)裝置,，如圖1所示,，包括細(xì)長(zhǎng)的絲杠1，所 述絲杠1兩端分別設(shè)置有可固定在床身上的第一支座2和第二支座3,。所述絲杠1中間設(shè) 置有螺母座5,所述螺母座5上一端設(shè)置有絲杠螺母12,另一端設(shè)置有推力軸承9,所述推力 軸承9與拖板8相連,，所述拖板8上固定設(shè)置有伺服電動(dòng)機(jī)4,優(yōu)選，伺服電動(dòng)機(jī)4為X軸伺 服電動(dòng)機(jī)4, X軸伺服電動(dòng)機(jī)4隨著拖板8 —起運(yùn)動(dòng),。X軸伺服電動(dòng)機(jī)4的端部設(shè)置有帶輪7,伺服電動(dòng)機(jī)4通過帶輪7帶動(dòng)螺母座5旋 轉(zhuǎn),，所述絲杠1的首端（即圖中的左側(cè)）和尾端（即圖中的右側(cè)）分別設(shè)置有第o預(yù)拉伸螺母 10和第二預(yù)拉伸螺母13。優(yōu)選,，第一預(yù)拉伸螺母10和第二預(yù)拉伸螺母13對(duì)稱設(shè)置在X軸 伺服電動(dòng)機(jī)4的兩側(cè),。圖1中，絲杠1中間設(shè)置有鎖緊螺母6,用于絲杠1和推力軸承9之間可靠連接,。 所述第一預(yù)拉伸螺母10和絲杠1之間設(shè)置有隔套11,，同樣的，所述第二預(yù)拉伸螺母13和絲 杠1之間設(shè)置有隔套11,。由于絲杠1通過兩端的第一支座2和第二支座3直接固定在床身上，因此,，當(dāng)伺服 電動(dòng)機(jī)4帶動(dòng)螺母座5旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,，螺母座5將產(chǎn)生一個(gè)軸向運(yùn)動(dòng)，并通過推力軸承9帶動(dòng) 拖板8同步運(yùn)動(dòng),，而固定在床身上的絲杠1通過首端和尾端的第一預(yù)拉伸螺母10和第二預(yù) 拉伸螺母13進(jìn)行預(yù)拉伸,，而絲杠1保持固定不動(dòng)，因此可有效避免在長(zhǎng)行程的工作中,，細(xì)長(zhǎng) 的絲杠1高速旋轉(zhuǎn)容易熱變形和彎曲,，提高了進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性，保證了加工精度和設(shè) 備的使用壽命,。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,，凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān) 的描述,，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi),。提示：由于編輯困難導(dǎo)致圖片無法顯示及全文的完整、準(zhǔn)確性或存在缺失,！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考,，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！
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