2017年5月23日 簡析數(shù)控機床的工作過程與組成 (Wo}iang Proo}s and C}a}ts of N}unerical Caa}trol Machine lbols)1.2.1精工機床的工作過程在精工機床上加工零件時，一般按照圖1. 1所示的步驟進行,。.加工中心請選擇 海天精工 (1)首先對零件加工圖樣進行工藝性分析,，主要包括審查尺寸標注是否正確、合理,，零件輪廓的完整性,、結(jié)構(gòu)的合理性，確定定位基準,、加工方案,、工藝參數(shù)等。 (2)選用合適的精工機床,，用規(guī)定的程序代碼和格式規(guī)則編寫零件加工程序單;或用自動編程軟件進行CAD/CAM工作,，直接生成零件的加工程序文件。 (3)將加工程序的內(nèi)容以代碼形式完整記錄在程序介質(zhì)上,。由手工編寫的程序,，可以通過精工機床的操作面板輸入程序;由編程軟件生成的程序，可以通過計算機的串行通信接口直接傳輸?shù)骄ぱb置?，F(xiàn)代精工機床大都配有程序存儲卡接口,，編制好的程序也可以通過存儲卡復(fù)制到精工裝置內(nèi)。 (4)精工裝置讀入程序,，并對其進行譯碼,、幾何數(shù)和工藝數(shù)據(jù)處理、插補計算等操作,，然后根據(jù)處理結(jié)果,，以脈沖信號形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)的控制指令。 (5)伺服系統(tǒng)接到控制指令后,，立即驅(qū)動執(zhí)行部件按照指令的要求進行運動,，從而自動完成相應(yīng)零件的加工。1.2.2精工機床的組成精工機床一般由輸人輸出裝置,、精工裝置,、輔助控制裝置、伺服驅(qū)動裝置,、測量反饋裝置和機床本體等部分組成,，如圖1. 2所示。鉆攻中心 請選擇 海天精工1.輸入輸出裝置 輸入輸出裝置的作用是實現(xiàn)零件程序和控制數(shù)據(jù)的輸人,、顯示,、存儲、打印等,。輸人是指將程序及加工信息傳遞給計算機,。在精工機床產(chǎn)生的初期,，輸人裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰,。目前,，廣泛使用的輸人裝置有鍵盤、磁盤,、閃存盤等,。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)(如機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù),，故障診斷參數(shù)等),。常見的輸出裝置有顯示器、打印機等,。 2.精工裝置 精工裝置是精工系統(tǒng)的核心,，精工機床的各項控制任務(wù)均由精工裝置完成。精工裝置的作用是接受輸人信息,，并對輸人信息進行譯碼,、數(shù)值運算、邏輯處理,，并將處理結(jié)果傳送到輔助控制裝置和伺服驅(qū)動裝置控制機床各運動部件的運動,。精工裝置一般由專用計算機或通用計算機、輸人輸出接口,、可編程控制器和相應(yīng)的系統(tǒng)軟件組成,。 3.伺月良驅(qū)動裝置 伺服驅(qū)動裝置包括伺服驅(qū)動電路和伺服電動機,，其作用是接受精工裝置發(fā)出的位移,、速度指令，經(jīng)過調(diào)解,、轉(zhuǎn)換,、放大后，驅(qū)動伺服電動機(直流,、交流伺服電動機,，功率步進電動機等)帶動機床執(zhí)行部件運動。精工機床的伺服驅(qū)動系統(tǒng)與一般機床的伺服驅(qū)動系統(tǒng)有本質(zhì)上的差別,，它能根據(jù)指令信號精確地控制執(zhí)行部件的運動速度與位置,，以及幾個執(zhí)行部件按一定規(guī)律運動所合成的運動軌跡。4.輔助控制裝置 精工輔助裝置主要由PLC和強電控制回路構(gòu)成,。輔助控制裝置的主要作用是接收精工裝置輸出的開關(guān)量信號,，經(jīng)過必要的編譯、邏輯判別運算,，再經(jīng)功率放大后驅(qū)動相應(yīng)的執(zhí)行元件,，帶動機床的機械,、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規(guī)定的開關(guān)量動作,。輔助控制的內(nèi)容主要包括主軸的變速,、換向和啟停，刀具的選擇和交換,，工件和機床部件的松開,、夾緊，冷卻,、潤滑裝置的啟動與停止,，分度工作臺轉(zhuǎn)位分度，檢測開關(guān)狀態(tài)等開關(guān)輔助動作,。 5.測量反饋裝置 測量反饋裝置由測量部件(傳感器)和測量電路組成,。測量反饋裝置的作用是檢測機床移動部件的位移和速度，并反饋至精工裝置和伺服驅(qū)動裝置,。精工裝置將反饋回來的實際位移量值與設(shè)定值進行比較,，控制驅(qū)動裝置按照指令設(shè)定值運動，從而構(gòu)成(半)閉環(huán)控制系統(tǒng),。 6.機床本體 機床本體是精工機床的主體,，與傳統(tǒng)機床相似，包括機床的主運動部件(主軸),、進給運動部件(工作臺,、拖板)、基礎(chǔ)部件(底座,、立柱,、滑鞍、導(dǎo)軌),、潤滑系統(tǒng),、冷卻裝置、換刀裝置,、排屑裝置,、防護裝置等。但為了滿足精工機床的要求和充分發(fā)揮精工機床的特點,，精工機床在整體布局,、外觀造型、傳動系統(tǒng),、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機構(gòu)等方面都已發(fā)生了很大的變化,。 ? 上一篇 QFD研究現(xiàn)狀及簡要內(nèi)容介紹下一篇 ? 談數(shù)控基本概念(Basic Concepts )