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MDH80加工中心功能劃分

MDH80加工中心功能劃分2.1.1生產(chǎn)線的特點可靠性研究之前要采集到足夠多的故障數(shù)據(jù),。本文采集到的數(shù)據(jù)全部來自于生產(chǎn)線 上記錄的故障數(shù)據(jù),。該生產(chǎn)線的產(chǎn)品是柴油發(fā)動機的缸體和缸蓋,。為了滿足現(xiàn)代化市場 的需要,,該缸體,、缸蓋生產(chǎn)線全部采用自動化設(shè)備,。該缸蓋柔性加工生產(chǎn)線上有數(shù)臺國 內(nèi)某機床廠生產(chǎn)的專機自動線,、三坐標單元NC機床,、8臺國產(chǎn)MDH80型號精密臥式 加工中心,,和2臺進口的加工中心及自動物流滾道,、清洗機等輔機,。缸體柔性加工生產(chǎn) 線也是由專機自動線、三坐標單元,、輔助設(shè)備和加工中心組成,,缸體線上的國產(chǎn)MDH80 型號加工中心共8臺。生產(chǎn)線常年由空調(diào)控制環(huán)境,,相對濕度保持在85%以下,,環(huán)境溫度保持在10到35 攝氏度。生產(chǎn)線的排屑,、上排等系統(tǒng)是聯(lián)合在一起的,,經(jīng)生產(chǎn)線過濾裝置統(tǒng)一處理廢氣 和廢液。2.1.2 MDH80加工中心子系統(tǒng)生產(chǎn)線上最重要的設(shè)備就是加工中心,。本文以缸體,、缸蓋生產(chǎn)線上共16臺MDH80 型號國產(chǎn)臥式加工中心為研宄對象。它們在生產(chǎn)線上的主要工作就是銑一些重要的端面 和加工大量的孔,。MDH80加工中心在生產(chǎn)線上的布局結(jié)構(gòu)是與其他設(shè)備串并聯(lián)結(jié)合的,。 因為加工中心的加工方式是加工一個孔或面后,主軸回到原點換刀,,換刀時間至少要近 6秒,,然后再加工下一個孔或面。而專機自動線就會同時加工很多孔,,生產(chǎn)節(jié)拍比單臺 的加工中心快很多,。為了使每個工序的生產(chǎn)節(jié)拍達到一致,有的工序上會并聯(lián)2臺或4 臺MDH80加工中心,。這樣該工序的生產(chǎn)節(jié)拍就是單臺加工中心工作時間除以2或4,, 生產(chǎn)節(jié)拍大大縮短。為了實現(xiàn)這種并聯(lián)結(jié)構(gòu),,加工中心的正上方配以桁架機械手,,上料 下料處加上一些自動滾道就形成了一個完整的工作體系。MDH80加工中心經(jīng)一次裝夾就可以完成所有加工工序,。該加工中心是臥式加工中 心,,其本身具有商精度、尚剛度的特點,,整機重量超過20噸,。圖2.1顯75的是MDH80 加工中心在生產(chǎn)線上的狀態(tài)。為了方便研究,,本文將加工中心分為十個子系統(tǒng),,代表加工中心的十種功能。劃分 子系統(tǒng)可以幫助分析每個故障的來源和原因。具體劃分結(jié)果如下[34]:(1)工件傳輸系統(tǒng):包括自動桁架機械手,、上料滾道,、下料滾道。MDH80加工中 心更換工件時將頂門打開,,由機械手自動放入或取出工件,。(2)控制電氣系統(tǒng):包括進口精工系統(tǒng)、顯示器,、三色燈,、網(wǎng)絡(luò)連接口、空中走 線,、強電部分等,。(3)夾具系統(tǒng):包括垂直翻轉(zhuǎn)夾具或水平回轉(zhuǎn)夾具、夾具油壓裝置,、傳感器,、壓 力繼電器等。(4)刀庫系統(tǒng):包括鏈式刀庫,、刀,、刀庫減速裝置、NC驅(qū)動,、ATC換刀裝置,、 刀具機械式折斷檢測等。(5)進給系統(tǒng):包括光柵尺,、機械組件,、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠,、水平精工齒輪轉(zhuǎn) 臺或垂直精工翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺,、X軸伺服驅(qū)動、Y軸伺服驅(qū)動,、Z軸伺服驅(qū)動,、B軸伺服驅(qū)動。 它的主要作用是實現(xiàn)工作臺的進給運動和移位運動,。(6)機床防護及基礎(chǔ)件:包括底座,、立柱、滑臺,、機床墊鐵固定,、防護設(shè)備、各 個門,。它的主要作用是將其他子系統(tǒng)固定,,并提供保護,防止受到外界干擾,同時它還 能保護機床操作者的安全和車間環(huán)境,。(7)液壓氣動系統(tǒng):包括氣源裝置,、空氣過濾裝置、減壓閥,、油霧器、楔緊油缸,、 輸送油缸,、推靠油缸、夾緊油缸,、液壓管路,、液壓站、閥組等,。它的作用是將液體或氣 體的動力轉(zhuǎn)化為機械機構(gòu)的機械能,,輔助其它子系統(tǒng)完成動作。(8)主軸系統(tǒng):包括電主軸,、軸承,、油汽潤滑、內(nèi)循環(huán)油冷,、刀具夾緊機構(gòu)等,。 它的主要作用是帶動刀具旋轉(zhuǎn),以完成對工件的加工,。(9)冷卻,、排屑、除塵除霧系統(tǒng):包括高壓冷卻系統(tǒng),、低壓冷卻系統(tǒng),、機外上排 肩(上排)、螓旋自動排屑,、沖屑水槍,、控制冷卻液流量和壓力的上供。(10)集中潤滑系統(tǒng):它的作用是為絲杠導(dǎo)軌等移動副提供潤滑油,。
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