組合機(jī)床的組成及其特點(diǎn)
組合機(jī)床是根據(jù)工件加工需要.以大量通用部件為基礎(chǔ).配以少量專用部件組成的工序集中的高效專用機(jī)床,。它能夠時(shí)一個(gè)(或幾個(gè))零件進(jìn)行多刀,、多面,、多軸、多工位加工,。在組合機(jī)床上可以完成鉆孔,、擴(kuò)孔、診孔,、攻絲,、車削、統(tǒng)削,、磨削及滾壓等工序,，生產(chǎn)效率高.加工精度德定。 如圖卜I所示為典型的雙面復(fù)合式單工位組合機(jī)床,。從圖中可以看出,，各個(gè)組成部件都是具有獨(dú)立功能的部件，并且大都分都是已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化的通用部件,。 組合機(jī)床常用的通用邵件有:床身《側(cè)底座)、底座《包括中間底座和立柱底座),、立柱,、動力箱、動力滑臺、各種工藝切刻頭等,。時(shí)于一些按順序加工的多工位組合機(jī)床.還具有移動工作臺或回轉(zhuǎn)工作臺。動力箱,、各種工藝切削頭和動力滑臺是組合機(jī)床完成切削主運(yùn)動或進(jìn)給運(yùn)動的動力部件,。是組合機(jī)床通用部件中最基本的部件。其中還有能同時(shí)完成切削主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的動力頭,。而只能完成進(jìn)給運(yùn)動的動力部件稱為動力滑臺,。固定在動力箱上的主抽箱是用來布置切削主抽，并把動力箱愉出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給各主軸的切3刀具,。由于各主軸的位l與具體被加工零件有關(guān).因此主軸箱必須根據(jù)被加工零件進(jìn)行設(shè)計(jì).不能制造成完全通用的部件,，但其中很多零件(如主軸、中間軸,、齒輪和箱體等)是通用的,。床身、立柱,、中間底座等是組合機(jī)床的支承部件,，起著機(jī)床的基拙骨架作用。組合機(jī)床的剛度和都件之間的精度保持性.主要是由這些部件保證,。移動工作臺或回轉(zhuǎn)工作臺是多工位組合機(jī)床的主要部件之一,。它起著轉(zhuǎn)換工位和愉送工件的作用.因此它們的直線移動和回轉(zhuǎn)運(yùn)動的重復(fù)定位精度直接影響組合機(jī)床的加工精度。 除了上述主要部件之外,，組合機(jī)床還有各種控制部件,，主要是控制機(jī)床按順序動作.以保證機(jī)床按照規(guī)定的程序進(jìn)行工作。組合機(jī)床的通用部件.絕大多數(shù)已由原機(jī)械工業(yè)部碩布成國家標(biāo)準(zhǔn),，并按標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的名義尺寸,、主參數(shù)、互換尺寸等定型,，各種通用部件之間有配套關(guān)系,。這樣，用戶可根據(jù)被加工零件的尺寸,、形狀和技術(shù)要求等.選用通用部件.組成不同型式的組合機(jī)床.以滿足生產(chǎn)的需要,。組合機(jī)床與通用機(jī)床及其他專用機(jī)床比較.具有以下特點(diǎn): (1)設(shè)計(jì)、制造周期短,，成本低,。因通用零、部件占70%^-80%.通用件可組織專業(yè)化批量生產(chǎn)或外購,。 (2)生產(chǎn)率高,。因?yàn)楣ば蚣校啥嗟丁⒍喙の?、多軸同時(shí)自動加工,。 (3)自動化程度高.勞動強(qiáng)度低。 (4)組合機(jī)床的通用部件是經(jīng)過周密設(shè)計(jì)和長期生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的.又有專門廠家成批制造,，因此結(jié)構(gòu)德定.工作可靠.使用和維修方便,。 (5)在組合機(jī)床上加工零件時(shí).由于采用專用夾具、刀具和導(dǎo)向裝!等,。加工質(zhì)量北工藝裝備保證.對操作工人的技術(shù)水平要求不高. (6)當(dāng)產(chǎn)品或工藝變化時(shí),，其通用部件和標(biāo)準(zhǔn)件可以重復(fù)利用.不必另行設(shè)計(jì)和制造。 (7)組合機(jī)床易于連成組合機(jī)床自動線.以適應(yīng)大規(guī)模的生產(chǎn)需要,。