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龍門鏜銑床加工的工藝

龍門鏜銑床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,由于鏜銑床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,,因而應(yīng)注意以下幾個方面,。 一. 合理選擇切削用量 對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料,、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間,、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。 切削條件的三要素:切削速度,、進給量和切深直接引起刀具的損傷,。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,,會產(chǎn)生機械的,、化學的、熱的磨損,。切削速度提高20%,,刀具壽命會減少1/2。 進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生,。但進給量大,,切削溫度上升,后面磨損大,。它比切削速度對刀具的影響小,。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,,被切削材料產(chǎn)生硬化層,,同樣會影響刀具的壽命。 用戶要根據(jù)被加工的材料,、硬度,、切削狀態(tài)、材料種類,、進給量,、切深等選擇使用的切削速度。 最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的,。有規(guī)則的,、穩(wěn)定的磨損達到壽命才是理想的條件。 然而,,在實際作業(yè)中,,刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化,、表面質(zhì)量,、切削噪聲、加工熱量等有關(guān),。在確定加工條件時,,需要根據(jù)實際情況進行研究。 二. 合理選擇刀具 1.粗車時,,要選強度高,、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求,。

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