中心鉆的調(diào)節(jié)夾具
描述本發(fā)明屬于鉆中心孔的裝置領(lǐng)域,，具體涉及一種中心鉆的調(diào)節(jié)夾具,。背景中心孔作為工藝基準(zhǔn)，一般是用于工件的裝夾,、檢驗(yàn),、裝配的定位,。中心鉆則是用 于軸類等零件端面上的中心孔加工,。通常的中心鉆的鉆頭為麻花狀，中心鉆的鉆頭部分在 加工時(shí)需與中心孔重合,，以保證中心孔的中心位置?，F(xiàn)有的中心鉆采用僅起夾緊作用的夾具夾緊中心鉆的尾部，夾具通常僅包括夾 爪,，夾爪夾緊中心鉆的尾部,，從而移動(dòng)中心鉆靠近工件端部的中心點(diǎn)，在移動(dòng)靠近時(shí),，存在 一段空程距離,，而為了使得中心鉆避免受到工件或者其他零件的損傷,，這段空程距離必須 存在,，以緩沖中心鉆靠近中心孔的過程，在靠近工件端面的中心點(diǎn)時(shí),，再予以調(diào)整夾具的高 度從而調(diào)整中心鉆,，使其頂靠與工件端面中心點(diǎn)。由此看來,，中心鉆靠近工件端面中心點(diǎn)的空程距離過長,，利用效率低，且由于行駛 這段空程距離時(shí)要時(shí)刻觀察中心鉆與工件端面中心點(diǎn)的位置關(guān)系,，從而行駛這段空程距離 的速度不宜過快,，需緩慢行進(jìn)，當(dāng)中心鉆與工件端面中心點(diǎn)相抵后,，旋轉(zhuǎn)中心鉆,，加工出中 心孔，而加工中心孔的時(shí)間往往較定位時(shí)間短,，因此,，大多數(shù)時(shí)間則花在中心鉆的定位過程 中，就造成了生產(chǎn)效率低的缺陷,。內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有的中心鉆加工中心孔時(shí)無定位功能,，大多數(shù) 時(shí)間消耗于定位中心鉆，生產(chǎn)效率低的缺陷,，提供一種定位準(zhǔn)確,、定位過程短，生產(chǎn)效率高 的中心鉆的調(diào)節(jié)夾具,。為了解決上述技術(shù)問題,，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：中心鉆的調(diào)節(jié)夾具，包括夾 頭,、滑軸,、套設(shè)于滑軸外內(nèi)軸套,、套設(shè)于內(nèi)軸套外的外軸套和固定座；夾頭包括夾座和用于 夾緊中心鉆的夾爪,，滑軸設(shè)于夾座尾部且夾座圍繞滑軸軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接,；外軸套設(shè)于固定座 上，外軸套設(shè)于內(nèi)軸套靠近夾頭的一側(cè)且外軸套的內(nèi)壁與內(nèi)軸套的外壁滑動(dòng)連接,；外軸套 軸向設(shè)有條形孔,，內(nèi)軸套的外壁設(shè)有徑向穿過外軸套條形孔的拉桿；滑軸外壁與內(nèi)軸套外 壁螺紋連接,，內(nèi)軸套套設(shè)于滑軸靠近夾頭的一側(cè),，滑軸遠(yuǎn)離夾頭的一側(cè)外壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。采用本發(fā)明的中心鉆的調(diào)節(jié)夾具,，包括夾頭,、滑軸、套設(shè)于滑軸外內(nèi)軸套,、套設(shè)于 內(nèi)軸套外的外軸套和固定座,；夾頭包括夾座和用于夾緊中心鉆的夾爪，滑軸設(shè)于夾座尾部 且夾座圍繞滑軸軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接,；夾座一方面用于固定夾爪,，另一方面用于與滑軸連接，夾座 可在滑軸內(nèi)圍繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng),，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn),，從而加工出中心孔。外軸套設(shè)于固定座上,，外軸 套設(shè)于內(nèi)軸套靠近夾頭的一側(cè)且外軸套的內(nèi)壁與內(nèi)軸套的外壁滑動(dòng)連接,；外軸套固定于固 定座上，內(nèi)軸套可在外軸套內(nèi)滑動(dòng),。外軸套軸向設(shè)有條形孔,，內(nèi)軸套的外壁設(shè)有徑向穿過外 軸套條形孔的拉桿；拉桿用于帶動(dòng)內(nèi)軸套在外軸套內(nèi)滑動(dòng),，條形孔可用于限制拉桿的滑動(dòng) 距離,，從而可用于中心鉆的初步定位?；S外壁與內(nèi)軸套外壁螺紋連接,，內(nèi)軸套套設(shè)于滑軸靠近夾頭的一側(cè)，滑軸遠(yuǎn)離夾頭的一側(cè)外壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄,；由于滑軸與內(nèi)軸套螺紋連接,，因 此，當(dāng)利用拉桿在條形孔內(nèi)滑動(dòng)內(nèi)軸套時(shí),，內(nèi)軸套連通滑軸一同在外軸套內(nèi)滑動(dòng),，當(dāng)拉桿滑 至條形孔的端部時(shí),，內(nèi)軸套則無法繼續(xù)滑動(dòng)，初步定位完成,；轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)滑軸,， 滑軸與內(nèi)軸套螺紋連接，滑軸在內(nèi)軸套內(nèi)旋進(jìn),，從而使得位于滑軸端部的中心鉆逐步接近 工件端面的中心點(diǎn)并相抵,。本發(fā)明的工作原理和有益效果為：首先，安裝并使得滑軸,、內(nèi)軸套,、外軸套和中心 鉆為同軸，調(diào)節(jié)中心鉆使得軸中心與工件端面的中心點(diǎn)同軸,，再向中心鉆一側(cè)推動(dòng)拉桿,，使 得拉桿在條形孔內(nèi)滑動(dòng)，并帶動(dòng)內(nèi)軸套,、滑軸在外軸套內(nèi)滑動(dòng),，當(dāng)拉桿滑至條形孔的端部 時(shí)，無法繼續(xù)滑動(dòng),，此時(shí)，中心鉆位于工件端面附近,，初步定位完成,；然后轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄，旋 轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)滑軸在內(nèi)軸套內(nèi)旋進(jìn),，由于螺紋的螺距,，旋轉(zhuǎn)一圈則步進(jìn)的長度一定，使得中心 鉆的頂點(diǎn)逐漸接近工件端面的中心點(diǎn)直至與其相抵,，從而完成精確定位,，定位完成后，再給 予夾頭動(dòng)力,，使得夾頭的夾座尾部在滑軸內(nèi)圍繞軸心旋轉(zhuǎn),，從而高速旋轉(zhuǎn)中心鉆，加工出中 心孔,。由于拉桿帶動(dòng)內(nèi)軸套和滑軸初步定位中心鉆,，使得中心鉆靠近工件端面，初步定位完 成后,，再利用螺紋旋進(jìn)的方式精確定位中心鉆與工件端面中心點(diǎn)相抵,，定位準(zhǔn)確；另外,，拉 桿滑動(dòng)時(shí)可加大速度,，由于條形孔限制了拉桿的行進(jìn)長度,，因此，可加大速度滑動(dòng),，縮短時(shí) 間,，而螺旋旋進(jìn)的方式可適當(dāng)降低速度，但是與現(xiàn)有技術(shù)的無定位的夾具相比,，也可適當(dāng)提 高速度,，從而可適當(dāng)減小定位的過程，使得定位的過程短,，從而提高生產(chǎn)效率,，生產(chǎn)效率高。進(jìn)一步,，所述的固定座的下端設(shè)有調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)裝置,。在行程行進(jìn)的過程，可微 調(diào)固定座的高度,，從而調(diào)節(jié)外軸套的軸心高度,，進(jìn)而調(diào)節(jié)中心鉆的軸心高度，保證中心鉆的 軸心與工件端面的中心點(diǎn)位于同一軸心,。進(jìn)一步,，所述的外軸套軸向設(shè)有的條形孔至少有兩條，內(nèi)軸套外壁設(shè)有的穿過條 形孔的拉桿也至少有兩個(gè),。兩個(gè)拉桿和兩個(gè)條形孔配合,，同時(shí)用力，推動(dòng)拉桿的力度增大,， 操作更方便,。進(jìn)一步，所述的旋轉(zhuǎn)手柄包括一組徑向設(shè)于滑軸外壁的操作連桿,。類似于輪船的 方向盤操作桿,，多個(gè)操作桿使得力度平衡，操作更方便,。進(jìn)一步,，所述的調(diào)節(jié)裝置為設(shè)于固定座下端的千斤頂。千斤頂是一種用鋼性頂舉 件作為工作裝置,，通過頂部托座或底部托爪在行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備,；千斤頂主 要用于廠礦、交通運(yùn)輸?shù)炔块T作為車輛修理及其它起重,、支撐等工作,；其結(jié)構(gòu)輕巧堅(jiān)固、靈 活可靠,，一人即可攜帶和操作,。操作方便且提升精度高,。進(jìn)一步，所述的外軸套軸向設(shè)有的條形孔有四條且圍繞軸心均勻設(shè)置,，內(nèi)軸套外 壁設(shè)有的穿過條形孔的拉桿也有四個(gè)且圍繞軸心均勻設(shè)置,。四個(gè)拉桿和四個(gè)條形孔，沿軸 心均勻設(shè)置,，將推力分解為四個(gè)力,，降低推動(dòng)難度，操作更方便,，提升推動(dòng)效率,。實(shí)施如圖1所示，中心鉆的調(diào)節(jié)夾具,，包括夾頭,、滑軸2、內(nèi)軸套3,、外軸套4和固定座5,，外軸套4的側(cè)壁固定于固定座5上，且固定座5的底部設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,，即千斤頂10,當(dāng)然,，調(diào) 節(jié)裝置也可采用調(diào)節(jié)螺栓的方式，夾頭包括夾座1和用于夾緊中心鉆11的夾爪6,夾爪6采 用彈性夾頭,，即一組位于夾座1端面的開設(shè)有脹緊縫的夾片,，夾座1軸向位于滑軸2端部， 且夾座1的端部與滑軸2的端部旋轉(zhuǎn)連接,，滑軸2外壁設(shè)有外螺紋，內(nèi)軸套2內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺 紋,，如圖2,、圖3所示：內(nèi)軸套2螺紋套設(shè)于滑軸2靠近夾頭一側(cè)，內(nèi)軸套2外壁徑向設(shè)有四 個(gè)拉桿7且圍繞軸心均勻設(shè)置,，外軸套4與四個(gè)拉桿7相同的徑向位置上軸向設(shè)有四個(gè)條 形孔8,外軸套4接觸套設(shè)于內(nèi)軸套3外,，且外軸套4套設(shè)于內(nèi)軸套3靠近夾頭的一側(cè)，內(nèi)軸 套4上的四個(gè)拉桿7穿過相應(yīng)的四個(gè)條形孔8,內(nèi)軸套3遠(yuǎn)離夾頭一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄9,旋 轉(zhuǎn)手柄9為四個(gè)徑向設(shè)于內(nèi)軸套3的外壁且圍繞軸心均勻設(shè)置的操作連桿9,當(dāng)然,，旋轉(zhuǎn)手 柄9采用圓環(huán)形手柄也在保護(hù)范圍之內(nèi),。 在具體實(shí)施操作時(shí)，將夾座1旋轉(zhuǎn)連接于滑軸2的端部,，內(nèi)軸套3螺紋套設(shè)于滑 軸2外,，外軸套3接觸滑動(dòng)套設(shè)于內(nèi)軸套3外，且拉桿7穿過條形孔8,同時(shí),，使得滑軸2,、內(nèi) 軸套3和外軸套4為同一軸心,，將外軸套4固定于固定座5頂部，再將中心鉆11的尾部用 夾具的夾爪6夾緊,，此時(shí),，可通過千斤頂10初步調(diào)節(jié)固定座5的高度，使得中心鉆11的中 心與工件端面的中心點(diǎn)同軸,。拉動(dòng)四個(gè)拉桿7,使得拉桿7在條形孔8內(nèi)向中心鉆11 一側(cè) 移動(dòng),，從而帶動(dòng)內(nèi)軸套3和滑軸2在外軸套4內(nèi)滑動(dòng)，將中心鉆11向前移動(dòng),，當(dāng)拉桿7滑 至條形孔8的端部時(shí),，停止滑動(dòng)，此時(shí),，中心鉆與工件端面靠近,，再調(diào)節(jié)千斤頂10,使得中心 鉆11的頂點(diǎn)與工件端面中心點(diǎn)位于同一軸心線，調(diào)節(jié)完成后,，旋轉(zhuǎn)一組操作連桿9,使得滑 軸2在內(nèi)軸套3內(nèi)旋進(jìn),，中心鉆11的旋進(jìn)長度為螺紋的螺距，從而使得中心鉆11逐漸接近 工件端面的中心點(diǎn),，在此過程中,，若中心鉆11的頂點(diǎn)與工件端面的中心點(diǎn)不在同一軸心線 上，可繼續(xù)調(diào)節(jié)千斤頂10調(diào)整,，以使得中心鉆11的頂點(diǎn)與工件端面的中心點(diǎn)相抵,，相抵后， 再給予夾座1動(dòng)力,，使其在滑軸2端面旋轉(zhuǎn),，帶動(dòng)中心鉆11加工出中心孔，并可在加工時(shí),， 隨著中心鉆11的加工,，中心鉆11的鉆頭部分可伸長加工中心孔。 對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,，還可以作出若干變 形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利 的實(shí)用性,。本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明,！