國內(nèi)機(jī)床企業(yè)欲做高端市場應(yīng)做好中端市場

由于當(dāng)前外商投資大量進(jìn)入我國的關(guān)鍵基礎(chǔ)件領(lǐng)域，對國內(nèi)的基礎(chǔ)零部件市場已形成供應(yīng)鏈?zhǔn)降姆忾]壟斷,，不僅利潤通過這個供應(yīng)鏈傳導(dǎo)出中國,，而且對整個產(chǎn)業(yè)安全甚至經(jīng)濟(jì)安全產(chǎn)生非常重大的影響。同時,，跨國公司已從大規(guī)模制造活動的對外轉(zhuǎn)移,，走向研發(fā)、總部基地建立,、投融資等職能的全球性擴(kuò)張,，并進(jìn)而可以通過支配全球優(yōu)勢資源構(gòu)建起日益強(qiáng)大的研發(fā)體系和生產(chǎn)體系,。

　　中國2009年以4000多億元人民幣成為世界機(jī)床工具產(chǎn)值******的國家，但我國高檔精工機(jī)床的產(chǎn)業(yè)化水平還不高,，一大批機(jī)床制造企業(yè)基礎(chǔ)還十分薄弱,，國內(nèi)市場所需的高檔精工機(jī)床仍主要依賴進(jìn)口。

　　以金屬切削機(jī)床為例,，盡管中國進(jìn)口金切機(jī)床總值占國內(nèi)金切機(jī)床消費(fèi)總值的百分比正在逐年減少,，但進(jìn)口金切機(jī)床總值卻一直保持不變。而進(jìn)口這些高檔機(jī)床產(chǎn)品的行業(yè)主要集中在航空,、航天,、能源、船舶,、汽車等重點(diǎn)行業(yè),，它們對機(jī)床的性能要求較高，尤其對機(jī)床的運(yùn)動精度,、運(yùn)動速度,、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、智能監(jiān)控等方面的要求比其他行業(yè)要高很多,。

　　以飛機(jī)制造業(yè)為例,，該行業(yè)零部件的加工多以使用五坐標(biāo)精工機(jī)床為主，因此在多軸聯(lián)動精度,、零件加工一致性,、基于網(wǎng)絡(luò)的故障診斷方面都有獨(dú)特的要求，對國產(chǎn)精工機(jī)床而言,，以上技術(shù)層面還有待提高,。總的來看,，國內(nèi)機(jī)床業(yè)在用戶工藝研究,、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)研發(fā)方面存在較大差距。

　　2011年6月16日,，美國商務(wù)部公布實施《戰(zhàn)略貿(mào)易許可例外規(guī)定》,，將中國排除在44個可享受貿(mào)易便利措施的國家和地區(qū)之外。隨著國內(nèi)企業(yè)創(chuàng)新能力的增強(qiáng),，美,、日、德等發(fā)達(dá)國家的政府和企業(yè)均提高了對中國企業(yè)的防范意識,，加大對先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備出口到中國的管控力度,。機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈較長，一個環(huán)節(jié)被“卡脖子”,，整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展就受到制約,。

　　“我國進(jìn)口先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的成本急劇上升,。”據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，我國金屬加工機(jī)床單臺進(jìn)口平均單價已由2007年的6.7萬美元上升到2010年的11.1萬美元,。海關(guān)總署統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,，2013年1-5月，我國累計進(jìn)口金屬加工機(jī)床32079臺,，與去年同期相比減少了21.5%,，累計進(jìn)口金額達(dá)44.08億美元，同比下降16.8%,。5月當(dāng)月我國金屬加工機(jī)床進(jìn)口量為6604臺,，進(jìn)口金額為7.44億美元。

　　此外,，在全球發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體復(fù)蘇尚無明顯跡象的大背景下,，我國機(jī)械工業(yè)在全球競爭格局中面臨的挑戰(zhàn)將更多，摩擦將更為頻繁,，并將進(jìn)一步由低端產(chǎn)品向高端產(chǎn)品擴(kuò)散,，由產(chǎn)品貿(mào)易環(huán)節(jié)向制度環(huán)境擴(kuò)散，由單一的“兩反一保”貿(mào)易救濟(jì)調(diào)查向知識產(chǎn)權(quán),、技術(shù)性貿(mào)易壁壘,、產(chǎn)業(yè)競爭力調(diào)查等多種方式擴(kuò)散。在金融危機(jī)爆發(fā)前,，一直呈下降趨勢的美國裝備制造業(yè)國內(nèi)市場占有率由2007年的67.4%回升到2010年的69.72%,。

　　全球市場對各種特殊機(jī)床的需求日益增加，技術(shù)要求也越來越復(fù)雜,，促使企業(yè)改進(jìn)自己的產(chǎn)品開發(fā)過程,，管理層希望不同部門的員工以集成項目團(tuán)隊的形式開展工作，以提高工作效率,。機(jī)床企業(yè)希望把各種不同的IT系統(tǒng)合并到一個完整的軟件包后提供給客戶,。對此,，羅百輝強(qiáng)調(diào),，機(jī)床制造商不應(yīng)忽略日益強(qiáng)勁增長的中檔技術(shù)領(lǐng)域，因為新型工業(yè)國家正在越來越多地自行生產(chǎn)中檔技術(shù)產(chǎn)品,。

　　中國高端機(jī)床市場歷來由美國,、日本、德國企業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位,，中端市場主要被臺灣機(jī)床,、大陸機(jī)床、韓國機(jī)床瓜分,。德國機(jī)床不論機(jī)床性能或制造工藝皆可稱為行業(yè)“大佬”,，其若進(jìn)入中端市場,，對非德國籍的企業(yè)將造成相當(dāng)?shù)臎_擊。中國國產(chǎn)機(jī)床主要集中在低端市場,，雖然中國企業(yè)逐漸往中端市場靠攏,，但中端市場仍然以臺灣、韓國制造為主,。長遠(yuǎn)來看,，中端市場是中國企業(yè)未來必須開拓的方向，在中端市場獲得一席之地并穩(wěn)定擴(kuò)大市場份額對于中國機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要,。同時,，也是往高端市場進(jìn)發(fā)的路上不可避免的一關(guān)。

　　與臺灣機(jī)床業(yè)加強(qiáng)合作是抵御德國等外企大規(guī)模入侵的辦法之一,。近年來中國臺灣的機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,，保持60%以上的增速，并在世界市場居第六位,。2011年,，臺灣機(jī)床業(yè)產(chǎn)值達(dá)到50億美元，為世界機(jī)床第六大生產(chǎn)地區(qū)和第四大出口地區(qū),，2012年出口額達(dá)42.36億美元,，有望超越意大利，成為僅次于日本,、德國的第三大機(jī)床出口地,。中國臺灣每年出口到中國大陸及香港地區(qū)的機(jī)床價值約10億美元，2012年出口到中國大陸的機(jī)床為14.31億美元,，占全部出口的33.8%,。

　　與臺灣企業(yè)強(qiáng)化合作模式、強(qiáng)調(diào)技術(shù)往來對于提升中國大陸企業(yè)的制造能力有著較好的提升作用,。中國大陸企業(yè)應(yīng)注意把握機(jī)會,、抓住機(jī)遇，就技術(shù)的引進(jìn),、交換提出更多合作項目,。