2017年5月23日 一種數(shù)控鉆攻中心兩用機(jī) 領(lǐng)域[1 ] 本發(fā)明涉及鉆攻中心兩用機(jī)領(lǐng)域,，尤其是一種精工鉆攻中心兩用機(jī),。背景[2] 在機(jī)械加工領(lǐng)域中,，對于各種材料進(jìn)行鉆孔,、攻絲作業(yè)是最常見的加工工序，隨著 現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展,，制造企業(yè)對鉆孔,、攻絲加工的精度,、效率以及人工成本的要求越來 越高,。一些手動或者半自動的加工設(shè)備很難滿足企業(yè)的需求,，而采用加工中心等精工機(jī)床 加工,，設(shè)備成本又太高，新型鉆攻中心兩用機(jī)具有加工效率高,、經(jīng)濟(jì),、實用的明顯優(yōu)勢。內(nèi)容[3] 本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,，提供一種精工鉆攻中心兩用機(jī),，鉆孔、攻絲可自由 切換,，一次進(jìn)給完成，并能提供進(jìn)給量反饋調(diào)節(jié),，因此加工精度高,、生產(chǎn)效率高。[4] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種精工鉆攻中心兩用機(jī),，其核心主件為機(jī) 電高度集成的主軸箱,，主軸箱內(nèi)設(shè)有主軸組件,、齒輪軸、進(jìn)給電機(jī),，主軸箱前部設(shè)有控制系 統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括控制器,、人機(jī)界面觸摸屏及操作按鈕,，主軸箱后部設(shè)有可控制無極變速的 主電機(jī),，主軸箱上部設(shè)有與主軸組件連接的主軸帶輪組件，主電機(jī)上部設(shè)有電機(jī)帶輪組件,， 電機(jī)帶輪組件通過同步帶A與主軸帶輪組件連接帶動其旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動主軸組件旋轉(zhuǎn),，進(jìn) 給電機(jī)驅(qū)動齒輪軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動主軸組件進(jìn)給,，主軸帶輪組件上設(shè)有編碼器A,，齒輪軸上設(shè) 有編碼器B，上述編碼器均與控制系統(tǒng)的輸入端相連,，主電機(jī),、進(jìn)給電機(jī)和控制系統(tǒng)的輸出 端相連。通過編碼器的反饋,，調(diào)節(jié)進(jìn)刀裝置的進(jìn)給量,。[5] 作為優(yōu)選,，所述齒輪軸上設(shè)有電磁離合器，通過控制系統(tǒng)的信號來控制電磁離合 器的離合狀態(tài),，從而實現(xiàn)齒輪軸的進(jìn)給。所述電磁離合器通過渦輪蝸桿副及同步帶輪傳動 副與進(jìn)給電機(jī)相連,，上述渦輪蝸桿副包括渦輪和蝸桿，上述同步帶輪傳動副包括設(shè)在蝸桿 上的冋步帶輪A,、同步帶B和與進(jìn)給電機(jī)連接的同步帶輪B。由控制系統(tǒng)發(fā)出的指令,，控制 進(jìn)給電機(jī)和電磁離合器的運動，啟動鉆孔,、攻絲自動控制程序。[6] 作為優(yōu)選,，所述齒輪軸上設(shè)有機(jī)械離合器和彈簧漲緊裝置,。通過機(jī)械離合器的離 合狀態(tài),，控制手動和自動加工的切換。在手動加工時,，通過彈簧漲緊裝置自動恢復(fù)原位,。[7] 發(fā)明有益的效果是：本發(fā)明提供的是一種具有新穎結(jié)構(gòu)主軸箱的精工攻鉆兩用 機(jī),，所述控制系統(tǒng)可以自由實現(xiàn)鉆孔、攻絲的切換,；本發(fā)明提供的精工攻鉆兩用機(jī)可以通 過無級變速主電機(jī)控制轉(zhuǎn)速，通過主軸帶輪組件和齒輪軸上設(shè)有的編碼器來反饋調(diào)節(jié)進(jìn)給 量,，避免了加工時的人工誤差,，提高了加工精度,；本發(fā)明提供的精工攻鉆兩用機(jī)含有機(jī)械 離合器和電磁離合器,，可以有效地起到過載保護(hù)的作用，延長了機(jī)床的壽命,，提高了安全性 能,，可以手動,、自動任意切換，方便了加工,，提高了生產(chǎn)效益,。說明[8] 附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；[9] 附圖2是圖1中B-B向的剖視圖,；[10] 附圖3是圖2中C-C向的剖視圖,；[11] 附圖標(biāo)記說明：主軸箱1,，主軸組件2,主軸帶輪組件3,編碼器A4,同步帶A5,電機(jī) 帶輪組件6,主電機(jī)7,編碼器B8,彈簧漲緊裝置9,齒輪軸10,渦輪11，電磁離合器12,機(jī)械 離合器13,同步帶輪A14,同步帶B15,同步帶輪B16,進(jìn)給電機(jī)17,蝸桿18,控制系統(tǒng)19,。實施方式[12] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：[13] 實施例：如圖所示,，主軸箱1后設(shè)有主電機(jī)7,通過控制系統(tǒng)19控制主電機(jī)7旋轉(zhuǎn),， 主電機(jī)7的旋轉(zhuǎn)帶動電機(jī)帶輪組件6旋轉(zhuǎn)，通過同步帶A5傳動主軸帶輪組件3的旋轉(zhuǎn),，從 而實現(xiàn)主軸組件2的旋轉(zhuǎn)。主軸帶輪組件3的旋轉(zhuǎn)帶動編碼器A4的旋轉(zhuǎn),，然后編碼器A4 反饋信息到控制系統(tǒng)19,。[14] 自動狀態(tài)時，控制系統(tǒng)19控制進(jìn)給電機(jī)17的運動,，進(jìn)給電機(jī)17上的同步帶輪B16 通過同步帶B15帶動同步帶輪A14運動，同步帶輪A14的運動實現(xiàn)了蝸桿18和禍輪11的 進(jìn)給,，電磁離合器12通過渦輪11的進(jìn)給實現(xiàn)齒輪軸10的進(jìn)給,，齒輪軸10的進(jìn)給帶動編碼 器B8的旋轉(zhuǎn),，然后編碼器B8反饋信息到控制系統(tǒng)19,控制系統(tǒng)19通過反饋調(diào)節(jié)進(jìn)給電機(jī) 17,從而實現(xiàn)主軸組件2的進(jìn)給,。手動狀態(tài)時，機(jī)械離合器13帶動齒輪軸10進(jìn)給,，通過彈 簧漲緊裝置9使齒輪軸10回到原點。[15] 除上述實施例外,，本發(fā)明還可以有其他實施方式,。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。提示：由于編輯困難導(dǎo)致圖片無法顯示及全文的完整,、準(zhǔn)確性或存在缺失,！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考,，轉(zhuǎn)載請注明,！ ? 上一篇 高速鉆攻中心機(jī)的防護(hù)門結(jié)構(gòu)下一篇 ? 5.5數(shù)控G代碼仿真驗證