作為機(jī)床夾具，首先要滿足機(jī)械加工時(shí)對工件的裝夾要求,。同時(shí),，精工加工的夾具還有它本身的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)是： 

 

(1)精工加工適用于多品種,、中小批量生產(chǎn),，為能裝夾不同尺寸、不同形狀的多品種工件,，精工加工的夾具應(yīng)具有柔性,，經(jīng)過適當(dāng)調(diào)整即可夾持多種形狀和尺寸的工件。 

 

(2)傳統(tǒng)的專用夾具具有定位,、夾緊,、導(dǎo)向和對刀四種功能，而精工機(jī)床上一般都配備有接觸試測頭,、刀具預(yù)調(diào)儀及對刀部件等設(shè)備,，可以由機(jī)床解決對刀問題。精工機(jī)床上由程序控制的準(zhǔn)確的定位精度,，可實(shí)現(xiàn)夾具中的刀具導(dǎo)向功能,。因此精工加工中的夾具一般不需要導(dǎo)向和對刀功能，只要求具有定位和夾緊功能,，就能滿足使用要求,，這樣可簡化夾具的結(jié)構(gòu)。 (3)為適應(yīng)精工加工的高效率,，精工加工夾具應(yīng)盡可能使用氣動(dòng),、液壓、電動(dòng)等自動(dòng)夾緊裝置快速夾緊,，以縮短輔助時(shí)間,。 

 

(4)夾具本身應(yīng)有足夠的剛度，以適應(yīng)大切削用量切削,。精工加工具有工序集中的特點(diǎn),，在工件的一次裝夾中既要進(jìn)行切削力很大的粗加工，又要進(jìn)行達(dá)到工件最終精度要求的精加工,，因此夾具的剛度和夾緊力都要滿足大切削力的要求,。 

 

(5)為適應(yīng)精工多方面加工,，要避免夾具結(jié)構(gòu)包括夾具上的組件對刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的干涉，夾具結(jié)構(gòu)不要妨礙刀具對工件各部位的多面加工,。 

 

(6)夾具的定位要可靠,，定位元件應(yīng)具有較高的定位精度，定位部位應(yīng)便于清屑,，無切屑積留,。如工件的定位面偏小，可考慮增設(shè)工藝凸臺或輔助基準(zhǔn),。 

 

(7)對剛度小的工件,，應(yīng)保證最小的夾緊變形，如使夾緊點(diǎn)靠近支承點(diǎn),，避免把夾緊力作用在工件的中空區(qū)域等,。當(dāng)粗加工和精加工同在一個(gè)工序內(nèi)完成時(shí)，如果上述措施不能把工件變形控制在加工精度要求的范圍內(nèi),，應(yīng)在精加工前使程序暫停,，讓操作者在粗加工后精加工前變換夾緊力（適當(dāng)減小）,，以減小夾緊變形對加工精度的影響,。