結(jié)構(gòu)件有限元模型
2.3結(jié)構(gòu)件有限元模型 在三維設(shè)計軟件PRO/E中建立床身,、立柱的三維模型,，再導(dǎo)入到有限元前處理軟 件HyperMesh中對進行網(wǎng)格劃分。為了提高網(wǎng)格質(zhì)量和節(jié)省計算時間,，建模時應(yīng)對結(jié) 構(gòu)件的幾何特征做出必要的簡化,，如較小的鑄造圓角、拔模斜角,、高度較小的安裝凸 臺等幾何特征,。南通科技公司先后設(shè)計制造了兩個方案的立柱，如圖2.7,、圖2.8所示,。立柱方案1、方案2的質(zhì)量分別為3286Kg和2750Kg,。與方案1相比,，方案2主要區(qū)別是去掉了 后方部分外壁板，達到大幅減重的目的,。立柱長(Z向)970mm,，寬(X向)1900mm,高(Y 向)1954mm,內(nèi)部筋板厚20mm，外壁厚25_,。結(jié)構(gòu)件材料為鑄鐵HT300,，彈性模量 E=1.3e5MPa，密度p=7.35el2kg/mm3,，泊松比|a=0.27,。兩個方案的裝配尺寸完全一 致，立柱由底部13個螺栓連接固定于床身,，前側(cè)兩長條形凸臺用于安裝X軸直線導(dǎo) 軌,，支承立滑板，四個方形凸臺用于安裝X軸傳動絲杠軸承座,，雙絲杠驅(qū)動立滑板沿 根據(jù)2.1.2節(jié)提出的殼單元使用要求,，立柱整體可使用殼單元sheU63進行離散；對 于床身,，中間的排肩槽曲率半徑較小,，與其相鄰的Z軸導(dǎo)軌安裝凸臺厚度也較大，不 符合使用殼單元離散化的要求,，可用實體單元solid45模擬,，其它部位均可用殼單元模 擬,。體、殼單元的連接采用耦合加約束方程法,，直接約束連接處殼單元的轉(zhuǎn)動自由 度,。立柱與床身的有限元模型如圖2.9所示，其中立柱方案1,、方案2分別離散為 14176和12003個shell63殼單元,，三角形單元比例均小于0.3%;床身的排屑槽離散為 3352個solid45體單元，其他內(nèi),、外壁板離散為17829個shell63殼單元,，三角形單元 的比例為0.6%。有限元模型中三角形單元的比例較少,，對計算結(jié)果的影響可忽略,。本文采摘自“SGM50A臥式加工中心關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)分析與動態(tài)優(yōu)化”，因為編輯困難導(dǎo)致有些函數(shù),、表格,、圖片、內(nèi)容無法顯示,，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章,！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請注明,！