加工中心廠家講解一下加工中心加工零件時(shí)的一些過程,，這里主要講解加工中心操作面板上各個(gè)按鍵的功用，使大家了解加工中心的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法,。最后以一個(gè)具體零件為例,，講解了加工中心加工零件的基本操作過程，使不了解加工中心的人對(duì)加工中心的操作有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí),。

    一,、首先是加工要求

      加工零件材料為L(zhǎng)Y12，單件生產(chǎn),。零件毛坯己加工到尺寸,。

      選用設(shè)備:VMC-850加工中心

    二、第二個(gè)是準(zhǔn)備工作

      加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作,，包括工藝分析及工藝路線設(shè)計(jì),、刀具及夾具的選擇、程序編制等,。

    三,、操作步驟及內(nèi)容

    I、開機(jī),，各坐標(biāo)軸手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn)

    2,、刀具準(zhǔn)備

    加工中心根據(jù)加工要求選擇4)20立銑刀、4?5中心鉆,、中8麻花鉆各一把,，然后用彈簧夾頭刀柄裝夾4)20立銑刀，刀具號(hào)設(shè)為TOl,，用鉆夾頭刀柄裝夾4?5中心鉆,、中S麻花鉆,，刀具號(hào)設(shè)為T02. T03,將對(duì)刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上,，刀

具號(hào)設(shè)為T04。

    3、將已裝夾好刀具的刀柄采用手動(dòng)方式放入刀庫,，即

    1）輸入"TOl M06",，執(zhí)行

    2)手動(dòng)將TOl刀具裝上主軸

    3)按照以上步驟依次將T02、T03,、T04放入刀庫

    4,、清潔工作臺(tái)，安裝夾具和工件

      將平口虎鉗清理千凈裝在千凈的工作臺(tái)上,，通過百分表找正,、找平虎鉗，再將工件裝正在虎鉗上,。

    5,、對(duì)刀，確定并輸入工件坐標(biāo)系參數(shù)

    1)用尋邊器對(duì)刀,，確定X,     Y向的零偏值,，將X,  Y向的零偏值

      輸入到工件坐標(biāo)系G54中，G54中的Z向零偏值輸為,。.

    2)將Z軸設(shè)定器安放在工件的上表面上,，從刀庫中調(diào)出1號(hào)刀具裝上主軸，用這把刀具確定工件坐標(biāo)系Z向零偏值,，將z向零偏值輸入到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中,，.+,.、”號(hào)由程序中的G43.  G44來確定,，如程序中長(zhǎng)度補(bǔ)償指令為G43,，則輸入氣”的Z向零偏值到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中;

   3)以同樣的步驟將2號(hào)、3號(hào)刀具的Z向零偏值輸入到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中,。

   6.輸入加工程序

      將計(jì)算機(jī)生成好的加工程序通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綑C(jī)床精工系統(tǒng)的內(nèi)存中,。

    7.調(diào)試加工程序

      采用將工件坐標(biāo)系沿+Z向平移即抬刀運(yùn)行的方法進(jìn)行調(diào)試。

    1)調(diào)試主程序,，檢查3把刀具是否按照工藝設(shè)計(jì)完成換刀動(dòng)作;

    2)分別調(diào)試與3把刀具對(duì)應(yīng)的3個(gè)子程序,，檢查刀具動(dòng)作和加工路徑是否正確。

    8,、自動(dòng)加工

      確認(rèn)程序無誤后,，把工件坐標(biāo)系的z值恢復(fù)原值，將快速移動(dòng)倍率開關(guān),、切削進(jìn)給倍率開關(guān)打到低檔,，按下精工啟動(dòng)鍵運(yùn)行程序，加工中心就會(huì)開始加工,。加工過程中注意觀察刀具軌跡和剩余移動(dòng)距離,。

    9,、取下工件，進(jìn)行檢測(cè)

      選擇游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸檢測(cè),，檢測(cè)完后進(jìn)行質(zhì)量分析,。

    10、清理加工現(xiàn)場(chǎng)

    11,、關(guān)機(jī)