加工中心加工技術(shù)解答
1、精工加工中心按功能特征可分為哪幾類,？按自動換刀裝置的型式可分為哪幾類,？加工中心有什么特點？
答：按功能特征分類：
（1）鏜銑加工中心
（2）鉆削加工中心
（3）復(fù)合加工中心
按所用自動換刀裝置分類：
（1）轉(zhuǎn)塔頭加工中心
（2）刀庫+ 主軸換刀加工中心
（3）刀庫+ 機械手+ 主軸換刀加工中心
（4）刀庫+ 機械手+ 雙主軸轉(zhuǎn)塔頭加工中心

2,、刀庫通常有哪幾種形式？哪種形式的刀庫裝刀容量大,？
答：加工中心常用的刀庫有鼓輪式和鏈?zhǔn)降稁靸煞N,；鏈?zhǔn)降稁煅b刀容量大。

3,、自動換刀裝置的換刀過程可分為哪兩部分,？在程序中分別用什么代碼控制？
答：自動換刀裝置的換刀過程由選刀和換刀兩部分組成,。當(dāng)執(zhí)行到Txx指令即選刀指令后,，刀庫自動將要用的刀具移動到換刀位置，完成選刀過程,，為下面換刀做好準(zhǔn)備,；當(dāng)執(zhí)行到M06指令時即開始自動換刀，把主軸上用過的刀具取下,，將選好的刀具安裝在主軸上,。

4、順序方式和任選方式的選刀過程各有什么特點,？
答：順序選刀方式是將加工所需要的刀具,，按照預(yù)先確定的加工順序依次安裝在刀座中，換刀時,，刀庫按順序轉(zhuǎn)位,。這種方式的控制及刀庫運動簡單，但刀庫中刀具排列的順序不能錯,。
任選方式是對刀具或刀座進(jìn)行編碼,，并根據(jù)編碼選刀。它可分為刀具編碼和刀座編碼兩種方式,。刀具編碼方式是利用安裝在刀柄上的編碼元件（如編碼環(huán),、編碼螺釘?shù)龋╊A(yù)先對刀具編碼后,，再將刀具放在刀座中；換刀時,，通過編碼識別裝置根據(jù)刀具編碼選刀,。采用這種方式編碼的刀具可以放在刀庫的任意刀座中；刀庫中的刀具 不僅可在不同的工序中多次重復(fù)使用,，而且換下來的刀具也不必放回原來的刀座中,。刀座編碼方式是預(yù)先對刀庫中的刀座（用編碼鑰匙等方法）進(jìn)行編碼，并將與刀座編碼相對應(yīng)的刀具放入指定的刀座中,；換刀時,，根據(jù)刀座編碼選刀，使用過的刀具也必須放回原來的刀座中,。

5,、畫圖表示并說明主軸移動方式自動換刀的實現(xiàn)過程？這種方式適用于哪類加工中心,？

主軸移動方式自動換刀適用于臥式加工中心,。

6、畫圖表示并說明機械手自動換刀的實現(xiàn)過程,？這種方式適用于哪類加工中心,？和主軸移動式自動換刀裝置相比，機械手換刀的自動換刀裝置有什么好處,？
答：

機械手自動換刀適用于立式加工中心,；和主軸移動式自動換刀裝置相比，機械手換刀的自動換刀裝置的機床生產(chǎn)效率高,。

8,、如何建立相對坐標(biāo)系？
答：相對坐標(biāo)系（RELATIVE）：若需要將某坐標(biāo)軸位置置為相對零點時,，可在3倍文字顯示畫頁下,，先按坐標(biāo)軸地址鍵，這時所按的地址閃動,，然后再按原 點[起源]軟鍵（ORIGIN）,，則該軸相對坐標(biāo)就被復(fù)位為零，若按（ALLEXE）則所有軸的相對坐標(biāo)值被復(fù)位為0,。以后位置變動時,，在相對坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值均是相對于此設(shè)置的零點的。

9,、怎樣解除報警,？
答：出現(xiàn)報警信息都可通過按“RESET（復(fù)位）”鍵來解除。

10,、空運行和機床鎖定的程序校驗方式有什么區(qū)別,？
答：空運行時將伴有機械各軸的移動,；用于機械不動而要校驗程序時。

11,、和HCNC-1M系統(tǒng)進(jìn)行比較,，在FANUC-0i系統(tǒng)中如何進(jìn)行MDI操作？
答：在FANUC-0i系統(tǒng)中,，MDI基本操作方法如下：
（1）置手動操作面板上的方式開關(guān)于MDI運行方式,；
（2）按精工面板上的“PROG”功能鍵；
（3）在輸入緩沖區(qū)輸入一段程序指令,，并以分號（EOB）結(jié)束,，然后按INSERT（插入）鍵，程序內(nèi)容即被加到番號為O0000的程序中,；
（4）程序輸入完成后,，按RESET（復(fù)位）鍵，光標(biāo)回到程序頭,，按“循環(huán)啟動”鍵即可實施MDI運行方式,。

13、加工中心具有什么樣的工藝特點,，在確定工藝方案時應(yīng)注意哪些問題？
答：加工中心的工藝特點：盡可能地在一次裝夾情況下完成銑,、鉆,、鏜、鉸,、攻絲等多工序加工,；采用大的切削用量。
確定工藝方案時應(yīng)注意的問題：
（1）確定采用加工中心的加工內(nèi)容,，確定工件的安裝基面,、加工基面、加工余量等,。
（2）以充分發(fā)揮加工中心效率為目的來安排加工工序,。
（3）對于復(fù)雜零件來說，由于加工過程中會產(chǎn)生熱變形,，淬火后會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，零件卡壓后也會變形等多種原因，故全部工序很難在一次裝夾后完成,，這時可以考慮兩次或多次裝夾,。
（4）安排加工工序時應(yīng)本著由粗漸精的原則。首先安排重切削,、粗加工,，去掉毛坯上的加工余量,，然后安排加工精度要求不高的內(nèi)容，如鉆小孔,、攻螺紋等,，以使零件在精加工前由較充裕的時間冷卻以及釋放內(nèi)應(yīng)力。每個工序之間,，應(yīng)盡量減少空行程移動量,。決定工步順序時應(yīng)考慮相近位置的加工順序，以減少換刀次數(shù),，節(jié) 省輔助時間,。建議參考以下工序順序：銑大平面、粗鏜孔,、半粗鏜孔,、立銑刀加工、打中心孔,、鉆孔,、攻螺紋、精加工,、鉸鏜精銑等,。
（5）當(dāng)加工工件批量較大，工序又不太長時,，可在工作臺上一次安裝多個工件同時加工,，以減少換刀次數(shù)。
（6）采用大流量的冷卻方式,，為減少加工時產(chǎn)生的大量熱量對加工精度的影響,，為提高刀具耐用度，需積極采用大流量的冷卻方式,。深孔加工的刀具可采用內(nèi)冷裝置,。為實現(xiàn)上述目的，可增添大流量冷卻裝置,、切屑和冷卻液分離的排屑裝置,、容量大的冷卻水箱、密封性很好的大防護罩等,。

17,、說說在使用機械手換刀的加工中心上，執(zhí)行程序“T02 M06”和“M06 T02”有什么不同,？
答：在使用機械手換刀的加工中心上,，執(zhí)行程序“T02 M06”，先選刀再換刀,，主軸上安裝的是02號刀具,；執(zhí)行程序“M06 T02”,，先換刀再選刀，02號刀具在換刀位置,，主軸上安裝的是非02號刀具,。

18、南通XHK713A加工中心的自動換刀采用什么指令格式,？其自動換刀子程序是何內(nèi)容,？
答：南通XHK713A加工中心的自動換刀采用Txx M98P9000”的指令格式來調(diào)用，其自動換刀子程序是將換刀所需要執(zhí)行的各個動作代碼做成一個子程序“O9000”,， M19,、M06指令在子程序中。