提高臥式加工中心可靠性的措施(5)
2.3外部件優(yōu)選措施 通過(guò)故障分析可知，公司目前生產(chǎn)的臥式加工中心的很多故障是由于外購(gòu)件的質(zhì)量不好造成的，因此,，須建立嚴(yán)格的外購(gòu)件優(yōu)選制度,，對(duì)關(guān)鍵外購(gòu)件和故障率較高的外購(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的篩選和質(zhì)橄控制，降低外購(gòu)件的故障發(fā)生率,。具體采取的措施主要如下: (1)建立外購(gòu)件供應(yīng)商信息庫(kù),，對(duì)供應(yīng)商信息進(jìn)行集中管理，劃分等級(jí)并定期進(jìn)行等級(jí)評(píng)定,，根據(jù)評(píng)定結(jié)果對(duì)供應(yīng)商實(shí)施晉級(jí),、降級(jí)或淘汰。 (2)針對(duì)故陣率較高的外購(gòu)件(如檢側(cè)開(kāi)關(guān),、電磁閥,、油管、管接頭,、照明燈等),，對(duì)其供應(yīng)商從工藝裝備、技術(shù)水平及檢測(cè)手段等方面逐一進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證,，對(duì)不具備條件的供應(yīng)商取消其配套關(guān)系,。 (3)對(duì)關(guān)鍵外購(gòu)件和故津率較高的外購(gòu)件供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)I監(jiān)份，采購(gòu)部門(mén)與質(zhì)量保障部門(mén)對(duì)其產(chǎn)品制定詳細(xì)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),、臉證方法及臉證時(shí)間(周期)等,，每年不定期進(jìn)行質(zhì)f檢查，對(duì)不合格者取消其配套關(guān)系,。 (4)所有外購(gòu)件在到貨后及裝配前,，均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢臉，合格后方可人庫(kù)及進(jìn)行裝配,，對(duì)于關(guān)健外晌件和故障率較高的外購(gòu)件應(yīng)重點(diǎn)檢查,。2.4建立早期故陣試驗(yàn)制度 目前，某些臥式加工中心可靠性水平偏低的原因之一是未能有效地排除早期故障,。欲提高臥式加工中心的可靠性,，除在機(jī)床設(shè)計(jì),、制造、采購(gòu)方面采取有力措施外,，在產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行嚴(yán)格的早期故障試驗(yàn),，以排除機(jī)床早期故障，避免早期故障帶到用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng),。具體采取的措施主要如下: (1)建立刀庫(kù)系統(tǒng)和主軸系統(tǒng)的可靠性試臉臺(tái),，總裝前對(duì)其進(jìn)行可書(shū)性試驗(yàn)，確保刀庫(kù)系統(tǒng)和主軸系統(tǒng)具備較高的可靠性,。 (2)電氣柜在總裝前,，進(jìn)行公路顛簸試驗(yàn)，消除其松,、脫,、虛焊等隱患。