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“當前,,國家把發(fā)展智能制造作為主攻方向,推進國家智能制造示范區(qū),、制造業(yè)創(chuàng)新中心建設,,深入實施工業(yè)強基、重大裝備專項工程,,大力發(fā)展先進制造業(yè),,推動中國制造向中高端邁進。中國機床工具產(chǎn)業(yè)正處在轉(zhuǎn)型升級的關鍵攻堅階段,,機遇和挑戰(zhàn)并存,。”陳惠仁說,,中國機床工具行業(yè)必須進一步加快發(fā)展,,在實現(xiàn)由大到強的轉(zhuǎn)變中,為中國智造貢獻新力量,。
本文在深入分析了精工加工中心典型故障后,結(jié)合當前先進的故障診斷技術,,將故障樹分析法和專家系統(tǒng)應用于精工加工中心的故障診斷..用層次分析法構建了精工加工中心的故障診斷模型,,建立了專家系統(tǒng)的知識庫和推理機,應用技術完成了數(shù)據(jù)加工中心故障診斷專家系統(tǒng)的開發(fā),。此系統(tǒng)方便用戶對故障進行快速的診斷判別和維修,。
在新背景下,2017年長效合作機制一個重要支撐點就是國防科技工業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型發(fā)展, 建立適用于國防科技工業(yè)現(xiàn)狀和特點的智能制造模式,,并探索立足于國產(chǎn)制造裝備和系統(tǒng)整體解 決方案,,從而進一步推動軍工行業(yè)和加工中心行業(yè)軍民融合深度發(fā)展。
論文將加工中心床身簡化成超靜定梁,,應用工程力學知識推導了梁結(jié),白_勺變形苧程,,、通過CAD與CAE軟件無縫接口技術,,對床身部分進行了有限兀的仿真分析,。通過仿真分析,驗證了床身變形理論模型的正確性,為杌床的設計提供了一種直觀的計算方法,,解決了依靠分析軟件進行的復雜仿真問題,。
對于兩個功能性相同的事物來說,人們會更愿意選擇可靠性好的事物..尤其是在工業(yè)方面,,可靠性好不僅意味著產(chǎn)品質(zhì)量好,,也意味著它可以產(chǎn)生更大的經(jīng)濟效益。因此我們要更加重視CNC加工中心可靠性技術的研究,,減小與發(fā)達工業(yè)國家的差距,,在未來世界工業(yè)發(fā)展中占據(jù)重要地位做出一份貢獻。
為了能夠保證CNC加工中心的精度,,需從設計,、制造、使用三方面著手,,通過結(jié)構的優(yōu)化設計,、先進的制造技術、合理的使用與定期的維護與保養(yǎng),,使用中再結(jié)合先進的在線檢測技術及誤差補償技術,,才能保證加工中心精度的穩(wěn)定性與可靠性,加工出高精度的零件,延長加工中心的使用壽命,提升加工中心的利用率,。
CNC加工中心的工藝特點非常的明顯,,而且在使用中有非常多的編程技巧,在進行橡膠零件加工的過程中,,應該充分的挖掘CNC加工中心的特征,,從而可以較為靈活的使用,在工藝和編程的過程中應該打破常規(guī),,運用非常規(guī)的編程方式,,從而提髙加工的效率,防止刀具的磨損,。在加工程序設計的環(huán)節(jié),,使CNC加工中心的功能可以充分的發(fā)揮出來。
隨^科i技術的不斷發(fā)展,、現(xiàn)代經(jīng)濟不斷的提高,,對整個機械制造業(yè)的要求也在不斷的提升,生產(chǎn)的效率,、生產(chǎn)的質(zhì)量都要有提升,、CNC加工中心也隨之變得非常重要。CNC加工中心對大批大量生產(chǎn)有著不可或缺的地位,。在這頻繁開發(fā)新技術的過程中,,要使CNC加工中心占有一席地位,就必須保證CNC加工中心的自動化程度,、電氣控制也就必須有設計高度,保證CNC加工中心的先進性,達到降低人工勞動力,,實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化,。
在g械設計專業(yè),分析數(shù)據(jù),、查閱設計手冊,、參考期刊資料設計出新型設備,或者改善現(xiàn)有設備的性能,,是設計環(huán)節(jié)最普遍也是最基礎的能力,,本CNC加工中心的設計中,就是采用對CNC加工中心的性能提升,。伺服系統(tǒng)采用的步進電機,,就是起到多元化驅(qū)動傳動,像這樣的性能改善,,是對CNC加工中心精度以及自動化的提升,,同時也會使設備及元件的壽命延長,但隨之而來的也是有著成本上的提高,,但可以設計出高品質(zhì)的CNC加工中心,。