在加工中心上用手工編程加工橢圓的方法, 指出了各種方法的優(yōu)缺點(diǎn),并給出了加工橢圓的編程例子。
高速加工中心的切削加工與普通精工加工不同, 對(duì)刀具也有不一樣的要求,，本文主要介紹了高速加工中心切削中如何保持最好和穩(wěn)定的切削進(jìn)給; 避免斷續(xù)和突然的進(jìn)給速度變化等等
1 嘯叫的產(chǎn)生當(dāng)使用擴(kuò)聲設(shè)備時(shí),由于聲源和放聲的揚(yáng)聲器同處于一個(gè)區(qū)域內(nèi),來(lái)自傳聲器的聲音經(jīng)電聲系統(tǒng)再由揚(yáng)聲器輻射,經(jīng)室內(nèi)表面反射,再次反饋到傳聲器,這就是聲反饋,。當(dāng)這種聲反饋成為正反饋,就會(huì)產(chǎn)生嘯叫。2 精工嘯叫抑制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案我們知道, 擴(kuò)聲系統(tǒng)因聲音正反饋出現(xiàn)“嗚嗚”嘯叫時(shí),這些嘯叫聲對(duì)應(yīng)著一些固定的頻率點(diǎn)。所以,很多場(chǎng)合會(huì)采用系統(tǒng)龐大的窄帶均衡濾波器,通過(guò)專業(yè)人員反復(fù)調(diào)試來(lái)把這些嘯叫的頻率點(diǎn)消除,。在這里,我們的基本設(shè)計(jì)思想是,用一個(gè)自動(dòng)檢測(cè)頻率的電路把嘯叫頻率點(diǎn)找出來(lái),然后再用一個(gè)可即時(shí)自動(dòng)調(diào)整陷波參數(shù)的窄帶陷波電路將此頻率濾除,。這樣,既可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)嘯叫的消除,同時(shí)又避免了手動(dòng)調(diào)試圖示均衡器的麻煩。在這思想指導(dǎo)下,我們?cè)O(shè)計(jì)了一種精工嘯叫抑制系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)框圖如下圖1鉆攻中心 所示,。
單位有幾十臺(tái)精工加工中心、鉆攻中心等設(shè)備,精工系統(tǒng)有多種類型,服役年限也不同,故障類型很多,幾年來(lái)我一直負(fù)責(zé)這些設(shè)備的故障維修,也從中獲得了一些維修經(jīng)驗(yàn),。今年2月,單位一臺(tái)云南某機(jī)床廠生產(chǎn)的航天 CNC310T 精工車床出現(xiàn)T3,、T4 兩個(gè)刀位檢測(cè)不到的故障,刀架不能在T3、T4 刀位停留,按照從外到里的原則,再根據(jù)平時(shí)維修的經(jīng)驗(yàn),我首先檢查了刀架上的霍爾元件,發(fā)現(xiàn)在換刀時(shí)當(dāng)?shù)段晦D(zhuǎn)過(guò)3,、4位時(shí),霍爾有輸出低電平信號(hào),說(shuō)明刀架發(fā)信正常,進(jìn)而再檢查從刀架到精工系統(tǒng)的傳輸線纜是否有斷線問(wèn)題,根據(jù)CNC-310 系統(tǒng)連接說(shuō)明查到,T3,、T4 刀位信號(hào)是輸入到系統(tǒng)的X26 插座中的 23、24 插腳的,再檢測(cè)T3,、T4 信號(hào)腳到X26 插座中23,、24 腳的導(dǎo)線,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線也沒(méi)有斷路或接觸不良現(xiàn)象,同時(shí)通過(guò) CNC 的PMC 診斷看到,當(dāng)?shù)都苻D(zhuǎn)過(guò)刀位時(shí),PMC 對(duì)應(yīng)地址沒(méi)有信號(hào)變換顯示,所以判斷,問(wèn)題還在更深處,也就是在系統(tǒng)的輸入輸出I/O板上。 對(duì)于這樣的問(wèn)題,一般來(lái)說(shuō),只能有廠家來(lái)負(fù)責(zé)維修了,于是,聯(lián)系廠家來(lái)維修,但由于種種原因,廠家維修一直不能及時(shí)到位,先自己嘗試著維修,。
精工機(jī)床鉆攻中心教育包含精工加工進(jìn)程中有關(guān)技術(shù)分析,、數(shù)值核算、 根本編程功用指令等, 精工編程是一門(mén)對(duì)學(xué)生科學(xué)思想需求很強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課, 這傍邊精工編程格外重要,其間的數(shù)值核算牽涉到學(xué)生的數(shù)學(xué)知識(shí), 格外是基點(diǎn)核算,核算量大,、 復(fù)雜, 對(duì)中等職業(yè)學(xué)校學(xué)生來(lái)說(shuō)有些艱難, 有必要要有一種簡(jiǎn)便,、 明晰的辦法才行。通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)刻的探索,、 研討,將有關(guān)常用基點(diǎn)核算歸納為非常簡(jiǎn)捷的數(shù)值核算辦法,。教育實(shí)踐證明, 這些辦法學(xué)生能很快把握, 且核算進(jìn)程敏捷精確,出錯(cuò)率低?；c(diǎn)是指各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點(diǎn),。而直線與圓弧是構(gòu)成零件輪廓的最基本的幾何元素。與直線或圓相關(guān)的基點(diǎn)計(jì)算,包括直線與直線相交,、 直線與圓相交或相切,、 圓與圓相交或相切, 以上基點(diǎn)計(jì)算通常均需采用聯(lián)立方程求解的方法完成, 而作為二次曲線的圓方程, 聯(lián)立求解則過(guò)程甚繁。改進(jìn)的方法是, 若能利用幾何元素間的三角函數(shù)關(guān)系, 則可避免求解聯(lián)立方程,。為了確定幾何元素間的三角關(guān)系, 學(xué)生必須先正確作圖, 處理過(guò)程很繁,。這樣就產(chǎn)生了以下要說(shuō)明的簡(jiǎn)便計(jì)算方法, 學(xué)生用計(jì)算器即可迅速完成計(jì)算。類型分別介紹如下:類型1.直線與圓相切求切點(diǎn)坐標(biāo)
鉆攻中心的生產(chǎn)廠家針對(duì)各分類,、各定位優(yōu)劣性不一,，選擇鉆攻中心應(yīng)針對(duì)所需加工的產(chǎn)品做出專業(yè)選型及配件的選擇，再評(píng)估對(duì)機(jī)型的定位來(lái)縮小選擇范圍,，根據(jù)機(jī)型和定位選出合適的優(yōu)質(zhì)品牌,，再進(jìn)行觀察和測(cè)試,。目前常見(jiàn)的品牌為普銳米和日本的發(fā)那科、兄弟,。
鉆攻中心憑借其高速,、高精度的加工特點(diǎn),備受市場(chǎng)青睞，是蘋(píng)果,、三星等3C產(chǎn)品零件制造的關(guān)鍵設(shè) 備,。為了提高我國(guó)制造裝備技術(shù)水平，從“中國(guó)制造” 向“中國(guó)創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變,，研制T5鉆攻中心,通過(guò)系列攻關(guān),，解決了鉆攻中心的 關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，并廣泛用于企業(yè)生產(chǎn),。從系統(tǒng)研究鉆攻中心的刀庫(kù)控制技術(shù),，提出了影響品質(zhì)的解決方法。
鉆攻中心憑借其高速,、高精度的加工特點(diǎn),備受市 場(chǎng)青睞,，是蘋(píng)果、三星等3C產(chǎn)品零件的制造關(guān)鍵設(shè) 備,。為了提高我國(guó)制造裝備技術(shù)水平,，從“中國(guó)制造” 向“中國(guó)創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變，T5鉆攻中心通過(guò)系列攻關(guān),解決了鉆攻中心高速切削的關(guān)鍵技 術(shù)問(wèn)題,，總體技術(shù)指標(biāo)已接近日本FANUC和 BROTHER公司的鉆削中心的水平,，并廣泛用于企業(yè) 生產(chǎn)。本文主要從系統(tǒng)研究鉆攻中心的高速切削技 術(shù),，充分提高加工效率,，從而提高用戶的單位時(shí)間產(chǎn) 值,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
目前伯特利精工的立式鉆攻中心從防護(hù)結(jié)構(gòu)上來(lái)看,零件拆分較多,，對(duì)安裝工藝,、制作工藝的要求較高。從而使得中間某一環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)問(wèn)題,，就會(huì)影響 整體安裝進(jìn)度,。這顯然已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)床制造的 要求。
鉆攻中心是一種對(duì)手機(jī)產(chǎn)品印刷電路板,、機(jī)殼、面板,、 玻璃等零件鉆攻,、攻牙工序最理想的金屬切削加工設(shè)備， 可以實(shí)現(xiàn)鏜削,、銑削,，由于主電機(jī)功率有限,，不能進(jìn)行黑 色金屬的重切削，但是其鉆攻效率和質(zhì)量比普通加工中心優(yōu)越很多,。伯特利精工的T6 鉆攻中心,，就是為了滿足客戶尋找對(duì)手機(jī)產(chǎn)品更快、更髙 精度以及更環(huán)保的加工設(shè)備的要求孕育而生的,。