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海天精工機床有限公司 海天精工博客

?臥式加工中心操作注意事項 - 加工中心

1、 每天早上開機之前,，先觀察機床的液壓站與潤滑油缸的油標指示,，若油量不足先加油后開機，加油后的油標位置不能超過油標的最高紅線,，夏天導軌潤滑油46號,，冬天液壓站四季都用46號。 2,、 開機后各軸回零,，回零前要觀察各軸的位置是否壓在限位開關上，快速倍率要控制在50%,，B軸回零前先確認工作臺四周對工作臺旋轉沒有干涉,，B軸先松后拔，工作臺面下四個角每90度有一各定位銷孔,，旋轉到定位銷孔時要用氣槍吹干凈孔內的鐵屑,，回零完成后，先插后夾,。在任何時間加工,，工作臺都必須插銷和夾緊,。 3、 檢查水箱內的切削液是否夠用,，需要加水重新配對時,，切削液要與水攪拌均勻（1：20），并用專業(yè)切削液配比儀檢查對比度,，比列儀上顯示的是1.75-2.5. 4,、 主軸低速運轉10~20轉/每分鐘。運轉5-10分鐘方可正常加工,。 5,、 開機后第一次換刀前先觀察刀倉位置（換刀處）是否有掉刀現象，若有應先手動旋轉刀庫一周,。觀察氣壓表,，壓力達到6~8（外圈黃線數字）公斤后方可自動換刀。 6,、 開機后觀察液壓站的冷卻箱,，黃色字體是液壓站內的油溫，紅色字體是制冷機設定溫度,，夏天制冷設定溫度為負2攝氏度,，冬天設定為0攝氏度,。嚴禁任何人亂調,。 7、 每天開機加工前必須用第一把基準刀校對一次Z向工作零點,，Y方向（鏜桿與工作臺面接觸點的機械坐標）每星期一校對一次,，X方向每次分中時用鏜桿從基準面校對，各軸校對時必須用紙（開工票的紙）放在鏜桿與校對面之間,，一絲一絲調動,，直至紙抽不動為止。分中計算時每張紙的厚度設計為0.07MM計算,。 8,、 用手輪方式對刀時，先把手動主軸倍率旋轉到最低,，刀具達到試切位置后再慢慢調整刀合適的轉速,，試切完成后，把刀具離開工件表面（當前對刀軸不動,，移動其它兩個幾何軸的其中一各軸）,，手輪關閉后方可對刀，若不能移動當前對刀軸,，手輪關閉后方可對刀,，試切的位置首先選在加工中要去除的表面上試切,。任何時候用完手輪時必須關閉。 9,、 裝夾工件時墊塊,、銅棒等輔助工具要輕放輕拿，嚴禁掉落砸傷工作臺,、機床防護罩等,，加工時工作臺上不得放置工、夾,、量具,。 10、 任何人在任何時候不得動操作面板上的機床鎖住按鈕和空運行按鈕,。 11,、 在加工過程中不得亂調主軸倍率與進給倍率，在有振刀等特殊情況時可以做出相應的調整,。12,、 任何人不得擅自修改程序，有好的加工方法或工藝建議相關責任人,，得到技術部審核認可后有相關責任人整改,。13、 本機刀具不得擅自亂調尺寸或借用他人,。 14,、 加工過程中不得擅自離開機床，有特殊情況先停機后再離開,。 白班中午下班后關掉機床照明燈,、排削器。 15,、 加工過程中機床（包括道具庫）出現故障,，刀具損壞等，不得 擅自盲目亂動,，確認部對機床,、工件、人員造成事故和傷害后,，應先暫停機床或復位,，通知相關負責人。 16,、 機床維修后要與機修溝通,，每次檢修完成后，必須重新找正工 件中心,，Y軸的機械坐標點要重新校對,。在維修過程中改變了與加工相關的系統(tǒng)參數及機床檢測裝置時要試切,，交付檢驗員檢驗合格后方可正常加工。 17,、 回收后的導軌潤滑油要集中放回廢油回收桶中,。 18、 每班結束后,，機床周圍打掃干凈,，防護罩、工作臺,、導軌,、操 作面板要擦拭干凈，做好機床保養(yǎng),，沒有特殊的情況工件重心要移到X軸中間,，先好交接班記錄，交接清楚后方可下班,。下班后先關閉機床電源,，后關閉配電箱機床總電源（注意：每臺機床上都有編號寫在配電箱內的開關處，認清后再關閉）,。 19,、 每周六做號機床的保養(yǎng)與維護，擦洗機床面板,、配電柜時,，要 關閉機床總電源。配電柜與冷卻泵的空氣過濾網都要清洗干凈,。 20,、 每月檢查一次刀柄的拉釘是否松動,，刀具上有銹時要清理干凈 并噴涂防銹油,。每臺機床都有塑料托盤，刀具不得亂放,。重新放回刀庫時刀柄的槽要與主軸端的兩個鍵配合后方可夾緊,，裝鏜刀時要注意刀尖的方向，刀尖要指向操作面板,，不能反向,。 21、 非本機操作工未經車間主任同意不得上機操作,。無關人員不得 亂動機床各旋鈕開關,。