精工機(jī)床加工中心的調(diào)試步驟及驗(yàn)收步驟一．精工機(jī)床加工中心的調(diào)試精工機(jī)床加工中心調(diào)試的目的是考核機(jī)床安裝是否穩(wěn)固,，各傳動(dòng)、操縱,、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠,。調(diào)試試運(yùn)行工作依以下步驟進(jìn)行：◆按說(shuō)明書的要求給個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,，接通氣源,。◆通電,，各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后,，再全面供電。觀察各部件有無(wú)報(bào)警,、手動(dòng)各部件觀察是否正常,，各安全裝置是否起作用。即使機(jī)床的各個(gè)環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動(dòng)起來(lái),?！艄酀{，機(jī)床初步運(yùn)轉(zhuǎn)后,，粗調(diào)機(jī)床的幾何精度,，調(diào)整經(jīng)過(guò)拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)位置。將機(jī)械手,、刀庫(kù),、交換工作臺(tái)、位置找正等,。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓,，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平,?！粽{(diào)試，準(zhǔn)備好各種檢測(cè)工具,，如精密水平儀,、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等,?！艟{(diào)機(jī)床的水平，使機(jī)床的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi),，采用多點(diǎn)墊支撐,，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平，保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性,?！粲檬謩?dòng)操縱方式調(diào)整機(jī)械手相對(duì)于主軸的位置，使用調(diào)整心棒,。安裝******重量刀柄時(shí),，要進(jìn)行多次刀庫(kù)到主軸位置的自動(dòng)交換，做到準(zhǔn)確無(wú)誤,，不撞擊,。◆將工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置,，調(diào)整托盤站與交換工作臺(tái)的相對(duì)位置,，達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn)，并安裝工作臺(tái)******負(fù)載,，進(jìn)行多次交換,。◆檢查精工系統(tǒng)和可編程控制器plc裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù),，然后試驗(yàn)各主要操作功能,、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等,?！魴z查附件的工作狀況，如機(jī)床的照明,、冷卻防護(hù)罩,、各種護(hù)板等。 一臺(tái)加工中心安裝調(diào)試完畢后,，由于其功能繁多,，在安裝后，可在一定負(fù)載下經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)運(yùn)行,，比較全面的檢查機(jī)床的功能是否齊全和穩(wěn)定,。運(yùn)行的時(shí)間可每天8小時(shí)連續(xù)運(yùn)行2到3天或每24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行1到2天,。連續(xù)運(yùn)行可運(yùn)用考機(jī)程序。二．精工機(jī)床加工中心的驗(yàn)收 精工機(jī)床加工中心的驗(yàn)收是一項(xiàng)復(fù)雜的檢測(cè)技術(shù)工作,。它包括對(duì)機(jī)床的機(jī),、電、液,、氣各部分的綜合性能檢測(cè)及機(jī)床靜,、動(dòng)態(tài)精度的檢測(cè)。在我國(guó)有專門的機(jī)構(gòu),，即國(guó)家機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心,。用戶的驗(yàn)收工作可依照該機(jī)構(gòu)的驗(yàn)收方法進(jìn)行，也可請(qǐng)上述機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收,。主要集中在兩個(gè)方面：1. 加工中心幾何精度檢查加工中心的幾何精度是組裝后幾何形狀誤差,，其檢查內(nèi)容如下：o 工作臺(tái)的平面度o 各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度o X軸方向移動(dòng)歲工作臺(tái)面的平行度o Y軸方向移動(dòng)歲工作臺(tái)面的平行度o X軸方向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)上下型槽側(cè)面的平行度o 主軸的軸向竄動(dòng)o 主軸孔的徑向跳動(dòng)o 主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)對(duì)主軸軸心線的平行度o 主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度o 主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度 常用的檢測(cè)工具有：精密水平儀、直角尺,、精密方箱,、平尺、平行光管,、千分表或測(cè)微儀,、高精度主軸心棒及剛性好的千分表?xiàng)U。每項(xiàng)幾何精度按照加工中心的驗(yàn)收條件的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),。注意：檢測(cè)工具的等級(jí)必須比所測(cè)的幾何精度高一等級(jí),。同時(shí)，必須在機(jī)床稍有預(yù)熱的狀態(tài)下進(jìn)行,，在機(jī)床通電后,，主軸按中等轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)15 分鐘以后再進(jìn)行檢驗(yàn)。2. 機(jī)床性能驗(yàn)收 根據(jù)《金屬切削機(jī)床實(shí)驗(yàn)規(guī)范總則》規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目如下：試驗(yàn)項(xiàng)目可靠性空運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)熱變形靜剛度抗振性切削噪聲激振定位精度主軸回轉(zhuǎn)精度直線運(yùn)動(dòng)不均勻性加工精度 對(duì)機(jī)床做全面性能試驗(yàn)必須高精度的檢測(cè)儀器,。在具體的機(jī)床驗(yàn)收時(shí),，各驗(yàn)收內(nèi)容可按照機(jī)床廠標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 加工中心操作要點(diǎn) 作為一個(gè)熟練的操作人員,，必須在了解加工零件的要求,、工藝路線、機(jī)床特性后,，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù),。因此，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：◆為了簡(jiǎn)化定位與安,，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn),，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。◆為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性,，及定向安裝,。◆能經(jīng)短時(shí)間的拆卸,，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短,，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間,。◆夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度,?！魥A具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低,，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉,。◆保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成,?！魧?duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng),、上托,、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉,?！舯M量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí),，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度,，必要時(shí)在工藝文件中說(shuō)明?！魥A具底面與工作臺(tái)的接觸,，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2μm,。