精工機(jī)床加工中心的調(diào)試步驟及驗(yàn)收步驟一．精工機(jī)床加工中心的調(diào)試精工機(jī)床加工中心調(diào)試的目的是考核機(jī)床安裝是否穩(wěn)固,，各傳動,、操縱,、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。調(diào)試試運(yùn)行工作依以下步驟進(jìn)行：◆按說明書的要求給個(gè)潤滑點(diǎn)加油,，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源?！敉?，各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后，再全面供電,。觀察各部件有無報(bào)警,、手動各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用,。即使機(jī)床的各個(gè)環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動起來,。◆灌漿,，機(jī)床初步運(yùn)轉(zhuǎn)后,，粗調(diào)機(jī)床的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運(yùn)動部件和主機(jī)的相對位置,。將機(jī)械手,、刀庫、交換工作臺,、位置找正等,。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓,，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平,。◆調(diào)試,，準(zhǔn)備好各種檢測工具,，如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺,、平行方管等,。◆精調(diào)機(jī)床的水平,，使機(jī)床的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi),，采用多點(diǎn)墊支撐，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平,，保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性,。◆用手動操縱方式調(diào)整機(jī)械手相對于主軸的位置,，使用調(diào)整心棒,。安裝******重量刀柄時(shí)，要進(jìn)行多次刀庫到主軸位置的自動交換,，做到準(zhǔn)確無誤,，不撞擊,。◆將工作臺運(yùn)動到交換位置,，調(diào)整托盤站與交換工作臺的相對位置,，達(dá)到工作臺自動交換動作平穩(wěn)，并安裝工作臺******負(fù)載,，進(jìn)行多次交換,。◆檢查精工系統(tǒng)和可編程控制器plc裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù),，然后試驗(yàn)各主要操作功能,、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等,?！魴z查附件的工作狀況，如機(jī)床的照明,、冷卻防護(hù)罩,、各種護(hù)板等。 一臺加工中心安裝調(diào)試完畢后,，由于其功能繁多,，在安裝后，可在一定負(fù)載下經(jīng)過長時(shí)間的自動運(yùn)行,，比較全面的檢查機(jī)床的功能是否齊全和穩(wěn)定,。運(yùn)行的時(shí)間可每天8小時(shí)連續(xù)運(yùn)行2到3天或每24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行1到2天。連續(xù)運(yùn)行可運(yùn)用考機(jī)程序,。二．精工機(jī)床加工中心的驗(yàn)收 精工機(jī)床加工中心的驗(yàn)收是一項(xiàng)復(fù)雜的檢測技術(shù)工作,。它包括對機(jī)床的機(jī)、電,、液,、氣各部分的綜合性能檢測及機(jī)床靜、動態(tài)精度的檢測,。在我國有專門的機(jī)構(gòu),，即國家機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心。用戶的驗(yàn)收工作可依照該機(jī)構(gòu)的驗(yàn)收方法進(jìn)行,，也可請上述機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收,。主要集中在兩個(gè)方面：1. 加工中心幾何精度檢查加工中心的幾何精度是組裝后幾何形狀誤差，其檢查內(nèi)容如下：o 工作臺的平面度o 各坐標(biāo)方向移動的相互垂直度o X軸方向移動歲工作臺面的平行度o Y軸方向移動歲工作臺面的平行度o X軸方向移動對工作臺上下型槽側(cè)面的平行度o 主軸的軸向竄動o 主軸孔的徑向跳動o 主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動對主軸軸心線的平行度o 主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度o 主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動的直線度 常用的檢測工具有：精密水平儀,、直角尺、精密方箱,、平尺,、平行光管,、千分表或測微儀、高精度主軸心棒及剛性好的千分表?xiàng)U,。每項(xiàng)幾何精度按照加工中心的驗(yàn)收條件的規(guī)定進(jìn)行檢測,。注意：檢測工具的等級必須比所測的幾何精度高一等級。同時(shí),，必須在機(jī)床稍有預(yù)熱的狀態(tài)下進(jìn)行,，在機(jī)床通電后，主軸按中等轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)15 分鐘以后再進(jìn)行檢驗(yàn),。2. 機(jī)床性能驗(yàn)收 根據(jù)《金屬切削機(jī)床實(shí)驗(yàn)規(guī)范總則》規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目如下：試驗(yàn)項(xiàng)目可靠性空運(yùn)轉(zhuǎn)振動熱變形靜剛度抗振性切削噪聲激振定位精度主軸回轉(zhuǎn)精度直線運(yùn)動不均勻性加工精度 對機(jī)床做全面性能試驗(yàn)必須高精度的檢測儀器,。在具體的機(jī)床驗(yàn)收時(shí)，各驗(yàn)收內(nèi)容可按照機(jī)床廠標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,。 加工中心操作要點(diǎn) 作為一個(gè)熟練的操作人員,，必須在了解加工零件的要求、工藝路線,、機(jī)床特性后,，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此,，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：◆為了簡化定位與安,，夾具的每個(gè)定位面相對加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸,?！魹楸ＷC零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝,?！裟芙?jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具,。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短,，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間?！魥A具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度,。◆夾具要盡量敞開,，夾緊元件的空間位置能低則低,，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉?！舯ＷC在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成,。◆對于有交互工作臺的加工中心,，由于工作臺的移動,、上托,、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉,?！舯M量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí),，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度,，必要時(shí)在工藝文件中說明?！魥A具底面與工作臺的接觸,，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2μm,。