利用計(jì)算機(jī)圖形交互界面 ,采用二維模擬技術(shù)及面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法 ,以 vb和 ActiveX Aut omati on技術(shù) ,設(shè)計(jì) TP80型精工液壓板料沖孔機(jī) CAM系統(tǒng) ,對(duì)刀具的刀具軌跡進(jìn)行模擬 ,直觀,、 快速,、 正確地驗(yàn)證精工代碼 ,且操作簡(jiǎn)單、 方便 ,提高了精工液壓板料沖孔機(jī)的工作效率,。該開(kāi)發(fā)思路還可以用于精工沖床,、 精工車(chē)床、 精工銑床,、 加工中心,、 激光切割機(jī)、 等離子切割機(jī)等精工加工設(shè)備 ,以起到節(jié)能降耗,、 降低成本,、 落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀 ,建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、 向綠色金屬加工邁進(jìn)的作用,。目前該系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用在汽車(chē)縱梁沖孔生產(chǎn)線和各種精工液壓板料沖孔設(shè)備中 ,用戶滿意度較高 ,使用效果比國(guó)外同類(lèi)軟件要好,。
在利用精工沖剪復(fù)合機(jī)床加工此零件時(shí)采用了先沖壓后剪切的工藝方式,完全不同于精工沖床的加工工藝,整張板材在加工過(guò)程編程加工一次完成,省去了下料的工藝過(guò)程,經(jīng)過(guò)剪切套裁從而節(jié)省了材料。如圖3 所示18個(gè)零件緊密的排列在整張板材上,用直角剪將各個(gè)零件從整張板上剪切脫離,。
精工沖剪復(fù)合機(jī)床是鈑金加工工藝的一個(gè)新的突破,在鈑金加工方面開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)嶄新的領(lǐng)域,特別適合中小批量生產(chǎn)和柔性加工,。