精工機(jī)床的床身結(jié)構(gòu) 精工機(jī)床的床身是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)支承件,，一般用來放置導(dǎo)軌,、主軸箱等重要部件。為了滿足精工機(jī)床的加工精度。對(duì)精工機(jī)床的床身則有更高的要求： (1)要有很高的精度和精度保持性,，在床身上有很多安裝零部件的加工面和運(yùn)動(dòng)部件的導(dǎo)軌面，這些面本身的精度和相互位置精度的要求都很高,，而且要能長(zhǎng)時(shí)間保持,。 (2)應(yīng)該具有足夠的靜動(dòng)剛度，要有較高的剛度一質(zhì)量比和較好的動(dòng)態(tài)特性,。 (3)要有較好的熱穩(wěn)定性,，對(duì)精工機(jī)床來說，熱穩(wěn)定性是個(gè)突出的問題,，必須在設(shè)計(jì)上做到使整機(jī)的熱變形變小,，或者使熱變形對(duì)加工精度的影響變小。 為滿足精工機(jī)床的床身要求,，精工機(jī)床的床身多采用整體結(jié)構(gòu),。采用灰口鑄鐵、人造花崗巖,、鋼板焊接件等材料,。 1．鑄造床身結(jié)構(gòu) 根據(jù)精工機(jī)床的類型不同，床身的結(jié)構(gòu)有各種各樣的形式,。精工銑床和加工中心等精工機(jī)床的床身結(jié)構(gòu)有固定式立柱和移動(dòng)式立柱兩種,。前者一般適應(yīng)于中小型立式或臥式加工中心，而后者又分為整體T形床身和前后床身分開組裝的T形床身,。T形床身是指床身由橫置的前床身（也稱橫床身）和與之垂直的后床身（也稱縱床身）組成,。整體式床身結(jié)構(gòu)，截面采用封閉箱形結(jié)構(gòu),，其剛度高,，但鑄造困難。對(duì)大中型精工機(jī)床的整體床身,，加工也面臨難度,。而分離式T形床身，鑄造工藝性和加工工藝性都大大地得到了改善,，但床身連接處必須刮研,，連接時(shí)用定位鍵和專用定位銷定位,，周邊還需用螺栓緊固；這樣即可滿足剛度和精度的使用要求,。 精工機(jī)床床身結(jié)構(gòu)一般為箱體結(jié)構(gòu),，合理布置床身的肋板可以提高靜剛度，縱向肋板能提高立柱的抗彎和抗扭剛度,，提高抗扭剛度效果更為顯著,；對(duì)角線斜置肋板和對(duì)角線交叉肋板對(duì)提高立柱的剛度更為有效。精工車床的床身截面,，床身導(dǎo)軌傾斜布置,，改善了排屑條件；同時(shí)截面形狀采用封閉式箱體結(jié)構(gòu),，從而加大了床身截面的外輪廓尺寸,，使該床身具有很高的抗彎、抗扭剛度,。這種傾斜布置的結(jié)構(gòu)為精工車床所普遍采用,。圖3-37(a)、(b)所示是床身中常用的幾種肋板布置的截面圖,。 車削中心床身,，為提高其剛度和減小熱變形，一般采用結(jié)構(gòu)相對(duì)熱源對(duì)稱的斜床身,。斜床身可以改善切削加工時(shí)的受力情況,，在產(chǎn)生熱變形時(shí)．相對(duì)熱源對(duì)稱結(jié)構(gòu)可保證工件或刀具回轉(zhuǎn)中心對(duì)稱線的位置不變。在床身內(nèi)腔充填泥芯,、混凝土，振動(dòng)時(shí)可利用相對(duì)摩擦來耗散振動(dòng)能量,，從而提高結(jié)構(gòu)的阻尼特性,。如圖3-37(c)所示。 2．鋼板焊接結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)期以來,，機(jī)床床身主要采用鑄鐵件,。近年來，以鋼板焊接結(jié)構(gòu)代替鑄鐵件的趨勢(shì)不斷擴(kuò)大,，從開始在單件和小批量的重型和超重型機(jī)床上的應(yīng)用,，逐步發(fā)展到有一定批量的中型機(jī)床。 鋼板焊接結(jié)構(gòu)床身的剛度高于鑄造床身,。這是因?yàn)閮煞N床身的肋板布置不同,，鋼板焊接結(jié)構(gòu)容易采用最有利于提高剛度的肋板布置形式。能充分發(fā)揮壁板和肋板的承載及抵抗變形的作用,；焊接結(jié)構(gòu)還無須鑄造結(jié)構(gòu)所需的出砂口,，有可能將床身做成完全封閉的箱形結(jié)構(gòu),。另外，鋼板的彈性模量與鑄鐵的彈性模量幾乎相差一倍,。因此采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)床身有利于提高固有頻率,。 圖3-37 幾種精工機(jī)床床身布置截面 (a)加工中心的床身截面,；(b)立式加工中心立柱截面,；(C)精工車床的床身截面