2017年5月19日 加工中心定位精度檢測 窗體頂端加工中心幾種定位精度檢測的方式加工中心定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在精工裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度,。精工加工中心的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。普通機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給,，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差,，而精工機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的，故定位精度決定于精工系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差,。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在精工裝置的控制下完成的,，各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度，所以,，定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測內(nèi)容。1,、直線運(yùn)動(dòng)定位精度檢測直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般都在機(jī)床和工作臺空載條件下進(jìn)行,。按國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定（ISO標(biāo)準(zhǔn)），對精工機(jī)床的檢測,，應(yīng)以激光測量為準(zhǔn)。在沒有激光干涉儀的情況下,，對于一般用戶來說也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺,，配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測量。但是,，測量儀器精度必須比被測的精度高1~2個(gè)等級。為了反映出多次定位中的全部誤差,，ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每一個(gè)定位點(diǎn)按五次測量數(shù)據(jù)算平均值和散差-3散差帶構(gòu)成的定位點(diǎn)散差帶。2,、直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度檢測檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同,。一般檢測方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測量，每個(gè)位置用快速移動(dòng)定位,，在相同條件下重復(fù)7次定位,，測出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)******差值。以三個(gè)位置中******一個(gè)差值的二分之一,，附上正負(fù)符號,，作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度，它是反映軸運(yùn)動(dòng)精度穩(wěn)定性的最基本指標(biāo),。3,、直線運(yùn)動(dòng)的原點(diǎn)返回精度檢測原點(diǎn)返回精度，實(shí)質(zhì)上是該坐標(biāo)軸上一個(gè)特殊點(diǎn)的重復(fù)定位精度,，因此它的檢測方法完全與重復(fù)定位精度相同,。4、直線運(yùn)動(dòng)的反向誤差檢測直線運(yùn)動(dòng)的反向誤差,，也叫失動(dòng)量,，它包括該坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部位（如伺服電動(dòng)機(jī)、伺趿液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等）的反向死區(qū),，各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映,。誤差越大，則定位精度和重復(fù)定位精度也越低,。 反向誤差的檢測方法是在所測坐標(biāo)軸的行程內(nèi),，預(yù)先向正向或反向移動(dòng)一個(gè)距離并以此停止位置為基準(zhǔn),，再在同一方向給予一定移動(dòng)指令值，使之移動(dòng)一段距離,，然后再往相反方向移動(dòng)相同的距離,，測量停止位置與基準(zhǔn)位置之差。在靠近行程的中點(diǎn)及兩端的三個(gè)位置分別進(jìn)行多次測定（一般為7次）,，求出各個(gè)位置上的平均值,，以所得平均值中的******值為反向誤差值。5,、回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度檢測測量工具有標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺、角度多面體,、圓光柵及平行光管（準(zhǔn)直儀）等,，可根據(jù)具體情況選用,。測量方法是使工作臺正向（或反向）轉(zhuǎn)一個(gè)角度并停止,、鎖緊,、定位,，以此位置作為基準(zhǔn),，然后向同方向快速轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺,，每隔30鎖緊定位,，進(jìn)行測量,。正向轉(zhuǎn)和反向轉(zhuǎn)各測量一周,，各定位位置的實(shí)際轉(zhuǎn)角與理論值（指令值）之差的******值為分度誤差,。如果是精工回轉(zhuǎn)工作臺，應(yīng)以每30為一個(gè)目標(biāo)位置,，對于每個(gè)目標(biāo)位置從正、反兩個(gè)方向進(jìn)行快速定位7次,，實(shí)際達(dá)到位置與目標(biāo)位置之差即位置偏差,，再按GB10931-89《數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評定方法》規(guī)定的方法計(jì)算出平均位置偏差和標(biāo)準(zhǔn)偏差，所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的******值和與所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最小值的和之差值,，就是精工回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度誤差?？紤]干式變壓器到實(shí)際使用要求,，一般對0、90,、180,、270等幾個(gè)直角等分點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)測量，要求這些點(diǎn)的精度較其他角度位置提高一個(gè)等級,。6、回轉(zhuǎn)工作臺的重復(fù)分度精度檢測測量方法是在回轉(zhuǎn)工作臺的一周內(nèi)任選三個(gè)位置重復(fù)定位3次,，分別在正,、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行檢測。所有讀數(shù)值中與相應(yīng)位置的理論值之差的******值分度精度,。如果是精工回轉(zhuǎn)工作臺,，要以每30取一個(gè)測量點(diǎn)作為目標(biāo)位置，分別對各目標(biāo)位置從正,、反兩個(gè)方向進(jìn)行5次快速定位，測出實(shí)際到達(dá)的位置與目標(biāo)位置之差值,，即位置偏差,，再按GB10931-89規(guī)定的方法計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)偏差，各測量點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)偏差中******值的6倍,，就是精工回轉(zhuǎn)工作臺的重復(fù)分度精度。7,、回轉(zhuǎn)工作臺的原點(diǎn)復(fù)歸精度檢測測量方法是從7個(gè)任意位置分別進(jìn)行一次原點(diǎn)復(fù)歸,，測定其停止位置,，以讀出的******差值作為原點(diǎn)復(fù)歸精度,。應(yīng)當(dāng)指出，現(xiàn)有定位精度的檢測是在快速,、定位的情況下測量的,，對某些進(jìn)給系統(tǒng)風(fēng)度不太好的精工機(jī)床，采用不同進(jìn)給速度定位時(shí),，會(huì)得到不同的定位精度值,。另外，定位精度的測定結(jié)果與環(huán)境溫度和該坐標(biāo)軸的工作狀態(tài)有關(guān),，目前大部分精工機(jī)床采用半閉環(huán)系統(tǒng)，位置檢測元件大多安裝在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)上,，在1m行程內(nèi)產(chǎn)生0.01~0.02mm的誤差是不奇怪的,。這是熱伸長產(chǎn)生的誤差，有些機(jī)床便采用預(yù)拉伸（預(yù)緊）的方法來減少影響,。每個(gè)坐標(biāo)軸的重復(fù)定位精度是反映該軸的最基本精度指標(biāo),，它反映了該軸運(yùn)動(dòng)精度的穩(wěn)定性,，不能設(shè)想精度差的機(jī)床能穩(wěn)定地用于生產(chǎn),。目前,，由于精工系統(tǒng)功能越來越多,，對每個(gè)坐噴射器標(biāo)運(yùn)動(dòng)精度的系統(tǒng)誤差如螺距積累誤差,、反向間隙誤差等都可以進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償，只有隨機(jī)誤差沒法補(bǔ)償,，而重復(fù)定位精度正是反映了進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的綜合隨機(jī)誤差,，它無法用精工系統(tǒng)補(bǔ)償來修正，當(dāng)發(fā)現(xiàn)它超差時(shí),，只有對進(jìn)給傳動(dòng)鏈進(jìn)行精調(diào)修正,。因此，如果允許對機(jī)床進(jìn)行選擇,，則應(yīng)選擇重復(fù)定位精度高的機(jī)床為好,。