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 數(shù)控機床操作管理制度   - 加工中心

1. “三好管理”指的是：管好,、用好,、修好，“四會”指的是：會使用,、會保養(yǎng),、會檢查、會排除一般性的故障,?！皾櫥宥ā敝傅氖牵憾ㄈ恕⒍ㄆ?、定質(zhì),、定量、定點,。 2. 機床加工前,，應使主軸低速運轉(zhuǎn)10分鐘左右。機床加工結(jié)束后,，應對設(shè)備進行保養(yǎng),，做到機床內(nèi)部無鐵屑，工作臺清潔、靈活,，保持外觀清潔,，主軸上應無刀具，機床處于初始狀態(tài),，并填寫完《交接班記錄》,。 3. 設(shè)備關(guān)機前應先結(jié)束當前運行的加工程序，將機床回到原點,，將工作臺位于床身中心位置,，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴禁直接拉閘),。 4. 設(shè)備維護保養(yǎng)時,，應在停機后進行，嚴禁用水,、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件,、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜,。 5. 機床正常加工時,，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。 6. 機床加工時,，必須啟動排屑機,，不允許機床加工時，排屑機處于停止狀態(tài),，當發(fā)現(xiàn)有刀具等物品掉入排屑鏈時,，應立即停止排屑機，并將物品取出,，方可繼續(xù)加工,。 7. 設(shè)備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位,。因檢查工件等原因確需離開,，必須將機床停止加工，離開10分鐘以上時,，必須按急停將液壓站關(guān)閉,。 8. 不得未領(lǐng)加工圖紙私自加工，每一件產(chǎn)品必須嚴格按照圖紙進行自檢并標識自己的工號,。 9. 如果遇刀具嚴重磨損,、燒刀或撞刀等情況應無理由對工裝以及產(chǎn)品進行重新調(diào)整。 10. 設(shè)備維修時,，操作者應積極配合,，維修結(jié)束由推遲或后,，操作者必須立即進行空運行并檢查刀具安裝是否正確，然后進行首檢,，不得以任何理由不進行空運行而直接進行生產(chǎn),。 11. 操作者不得擅自更改機床參數(shù)、加工程序,、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動加工過程中,，操作者嚴禁擅自調(diào)節(jié)正常的主軸倍率或進給倍率,，嚴禁按下復位按鈕。當發(fā)生意外情況時(如斷刀),，一般應先按進給保持按鈕,，而不應直接按下急停按鈕（緊急撞刀情況除外）。 12.當設(shè)備發(fā)生較大的故障,，操作者不能自行自理時,，應立即向車間主任反映，盡量提供準確故障信息,，如哪一臺設(shè)備,、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi)容,、故障現(xiàn)象描述等,，并保護現(xiàn)場，以便我們合理的進行故障原因分析,。 13.目前,本車間每一臺設(shè)備的操作者均在1-2人,，白班的操作者則定為該設(shè)備的第一責任人，晚班則定位第二責任人,。第一責任人嚴禁擅自將設(shè)備交給他人操作,，且同一操作者，不允許在同一班次作為兩臺設(shè)備的第一責任人,。 14.操作者嚴禁將電柜作為儲藏室,，擺放擦布、工具,、手套等一類雜物,； 15.操作者必須保持機床外觀的整潔，并要求保養(yǎng)時用專用清洗劑對操作鍵盤,、按鈕,、顯示器進行清洗。注意：以上操作必須在關(guān)機并切斷電源的狀態(tài)下進行,。 16.嚴禁在設(shè)備的工控機上玩游戲,、安裝與該機床無關(guān)的軟件,、利用計算機從事與設(shè)備操作無關(guān)的工作（如打字、看電影）,。 17.在操作機床時,，如發(fā)現(xiàn)機床某一動作動作不響應時，禁止敲打鍵盤或長時間按住鍵盤或按鈕不放,，特別是遇到機械手動作運行到半途無響應,，延時超過3秒，應立即按急停按鈕,。 18.開機前應對機床進行全面檢查：油位和冷卻液是否正常,、防護裝置是否齊全、刀庫中刀具是否正確,、刀具拉丁是否松動,、主軸有無刀具等； 19.機床在加工過程中,，嚴禁觸及運動部件（工作臺,、刀具、主軸,、工件和刀庫及機械手等） 20.嚴禁用冷卻液清洗拖把,，將布條扔到排屑鏈中，生活垃圾不允許放到鐵屑箱,； 21.操作機床時,，不能頻繁開關(guān)機床電源，關(guān)機與開機時間間隔應大于二分鐘,；22.接有壓縮空氣的設(shè)備,，應每周將放水閥打開一次，清除管路中水份和雜質(zhì),；