車銑復合中心GMS-250九軸五聯(lián)動車銑復合中心、結構整體傾斜床身布局,，機床配置有雙主軸和上下雙刀架,，上刀架帶Y軸、B軸,、帶刀庫,，上下刀架帶動力刀具。該機床適用于形狀復雜,、加工精度要求較高的零件的加工,。二、機床特點及關鍵技術指標1.機床床身為高密鑄鐵整體鑄造,，內(nèi)部三維結構,、具有良好的剛性、吸振性和熱穩(wěn)定性,。在斜床身的兩側(cè)安裝有Z1軸,、Z2軸、X1軸三組導軌,，三組導軌均為高剛性滾動導軌,。床身上還安裝有用于X1軸位置檢測的高精度光柵尺,，可實現(xiàn)X1軸運動的全閉環(huán)控制,。2. 機床第一主軸的驅(qū)動電機采用內(nèi)置式廣域型電主軸，電機功率為18.5/22.4Kw,。主軸軸承采用高速,、精密軸承，主軸結構為高剛性設計,，主軸最高轉(zhuǎn)速為5000rpm,。3. 機床第二主軸的驅(qū)動電機亦采用內(nèi)置式廣域型電機，電機功率為14.5/17.7Kw,。主軸軸承采用高速,、精密軸承，主軸結構為高剛性設計,，主軸最高轉(zhuǎn)速為5000rpm,。第二主軸可沿B軸移動，快移速度為24m/min,能實現(xiàn)與第一主軸的高速同步對接,。4. 機床上刀架能實現(xiàn)三個直線運動軸和一個回轉(zhuǎn)運動軸的運動,，三個直線軸運動分別為Z1軸,、X1軸、Y軸,、各軸的快移速度分別為30m/min,、24 m/min和16m/min，其中X1軸和Y軸裝有高精度光柵尺,，可實現(xiàn)全閉環(huán)控制,。一個回轉(zhuǎn)運動軸為B軸，B軸的工作角度為±102.5°,。在B軸工作臺上裝有動力刀具主軸,，該動力刀具主軸上既可安裝車削類刀具（實現(xiàn)車削功能），又可安裝銑削類刀具（實現(xiàn)銑削功能）,。動力刀具主軸用于銑削時的額定功率輸為：16.8Kw,，額定扭距為：100Nm，最高轉(zhuǎn)速為7000rpm,。動力刀具主軸既能實現(xiàn)對第一主軸上零件的加工又實現(xiàn)對第二主軸上零件的加工,。5. 機床下刀架能實現(xiàn)兩個直線運動軸的運動，兩個直線運動軸分別為Z2軸和X2軸兩個直線運動軸的快移速度均為24 m/min其中X2軸裝有高精度光柵尺,，可實現(xiàn)全閉環(huán)控制,。6. 機床下刀塔為12工位伺服動力刀塔，換刀時間為：3s,。既能滿足車削的要求又能實現(xiàn)銑削的功能,。動力刀具的最高轉(zhuǎn)速可達4500rpm。既能實現(xiàn)對第一主軸上零件的加工又實現(xiàn)對第二主軸上零件的加工,。7.機床所配刀庫用于上刀架刀具主軸上的刀具的更換,。刀庫******裝刀數(shù)為30把刀。換刀時間為≤3s,。8.機床配備有RENISHAW插接式高精度對刀裝置,，能滿足所有刀具的效正需求。9.機床配置的標準卡具為德國產(chǎn)高速,、高精度,、大孔徑液壓自定心卡盤。******允許通過的棒料直徑為φ60mm,。10. 機床配備有鏈板式排屑裝置和強力冷卻系統(tǒng),，高揚程、大流量水泵的采用使冷卻水揚程可達60m,。11. 機床的控制系統(tǒng)采用SIEMENS 840D控制系統(tǒng),，配備有先進的五軸聯(lián)動軟件，能實現(xiàn)X、Y,、Z,、B、C五軸的聯(lián)動加工,，極大地提升了機床的性能和品質(zhì),。12. 機床整機防護采用全防護布局，外觀簡潔,，性能可靠,。整機具有良好的操作性能和維護性能。