如何選擇精工機(jī)床 在企業(yè)的技術(shù)改造中,，為提高競(jìng)爭(zhēng)力,，都把加工中心,、精工機(jī)床放在優(yōu)先選擇的地位，都希望用最少的投資獲得精度高,、功能強(qiáng),、運(yùn)行可靠的機(jī)床。由于精工機(jī)床一次性投資大,、技術(shù)復(fù)雜,，給用戶選型訂貨造成許多不便；同時(shí)價(jià)格,、功能和精度是一個(gè)對(duì)立的統(tǒng)一體,。因此，用戶如何選擇適合的精工機(jī)床顯得十分重要,。機(jī)床選型不僅是以機(jī)床技術(shù),、加工技術(shù)為基礎(chǔ)的實(shí)際綜合應(yīng)用技術(shù)，而且是一種受自身經(jīng)濟(jì)實(shí)力約束的應(yīng)用技術(shù),。加工中心的選型,，由于價(jià)格遠(yuǎn)較普通機(jī)床昂貴，所以受到的制約因素更多,，機(jī)床選擇合理與否就更顯突出,。正確選型是用好加工中心、使加工中心發(fā)揮效益的關(guān)鍵,。 1 選型程序 正確,、全面地認(rèn)識(shí)加工中心是選型訂貨的基礎(chǔ)，要對(duì)加工中心的性能,、特征,、類型、主要參數(shù),、功能,、適用范圍、不足等有全面,、詳盡的了解和掌握,。在充分認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，可按下述程序展開(kāi),。 正確選擇加工對(duì)象 在企業(yè)生產(chǎn)的眾多零件中選擇典型加工對(duì)象,，即零件族選擇。加工中心適宜于多品種,、小批量生產(chǎn),。批量的形成不僅按零件的幾何尺寸和數(shù)量來(lái)決定，還應(yīng)考慮工藝的成組性,。采用成組技術(shù),，可以有效地增加相似零件的加工批量，以接近大批量生產(chǎn)的效率和效益，實(shí)現(xiàn)中,、小批量的生產(chǎn),。零件族選擇的是否合適，對(duì)充分發(fā)揮投資效益有著十分重要的影響,。 制定工藝方案 對(duì)確定的零件族的典型零件(主樣件)進(jìn)行工藝分析,，制定工藝方案。選擇規(guī)格,、精度,、功能符合要求的機(jī)床，并考慮企業(yè)今后的發(fā)展,，決定是否需要功能預(yù)留,。同時(shí)，加工中心的加工工時(shí)費(fèi)用高,，在考慮工序負(fù)荷時(shí),，不僅要考慮機(jī)床加工的可能性，還要考慮加工的經(jīng)濟(jì)性,。 2 選型 類型選擇 考慮加工工藝,、設(shè)備的******加工對(duì)象、范圍和價(jià)格等因素,，根據(jù)所選零件族進(jìn)行選擇,。如，加工兩面以上的工件或在四周呈徑向輻射狀排列的孔系,、面的加工,，如各種箱體，應(yīng)選臥式加工中心,；單面加工的工件,，如各種板類零件等，宜選立式加工中心,；加工復(fù)雜曲面時(shí),，如導(dǎo)風(fēng)輪、發(fā)動(dòng)機(jī)上的整體葉輪等,，可選五軸加工中心,；工件的位置精度要求較高，采用臥式加工中心,。在一次裝夾中需完成多面加工時(shí),，可選擇五面加工中心,；當(dāng)工件尺寸較大時(shí),，如機(jī)床床身、立柱等,，可選龍門(mén)式加工中心,。當(dāng)然上述各點(diǎn)不是絕對(duì)的,，特別是精工機(jī)床正朝著復(fù)合化方向發(fā)展，最終還是要在工藝要求和資金平衡的條件下做出決定,。 參數(shù)選擇 加工中心最主要的參數(shù)為工作臺(tái)尺寸等,，根據(jù)確定的零件族的典型零件進(jìn)行選擇。 工作臺(tái)尺寸 這是加工中心的主參數(shù),，主要取決于典型零件的外廓尺寸,、裝夾方式等。應(yīng)選比典型零件稍大一些的工作臺(tái),，以便留出安裝夾具所需的空間,，還應(yīng)考慮工作臺(tái)的承載能力，承載能力不足時(shí)應(yīng)考慮加大工作臺(tái)尺寸,，以提高承載能力,。 坐標(biāo)軸的行程 最基本的坐標(biāo)軸是X、Y,、Z,，其行程和工作臺(tái)尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系。工作臺(tái)的尺寸基本上決定了加工空間的大小,。如個(gè)別工件的尺寸大于機(jī)床坐標(biāo)行程,，則必須要求工件的加工區(qū)處在機(jī)床的行程范圍之內(nèi)。 主軸電動(dòng)機(jī)功率與轉(zhuǎn)矩 它反映了精工機(jī)床的切削效率,，也從一個(gè)側(cè)面反映了機(jī)床的剛性,。同一規(guī)格的不同機(jī)床，電動(dòng)機(jī)功率可以相差很大,。應(yīng)根據(jù)工件毛坯余量,、所要求的切削力、加工精度和刀具等進(jìn)行綜合考慮,。 主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度 需要高速切削或超低速切削時(shí),，應(yīng)關(guān)注主軸的轉(zhuǎn)速范圍。特別是高速切削時(shí),，既要有高的主軸轉(zhuǎn)速,，還要具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的進(jìn)給速度。 精度選擇 機(jī)床的精度等級(jí)主要根據(jù)典型零件關(guān)鍵部位精度來(lái)確定,。主要是定位精度,、重復(fù)定位精度、銑圓精度,。精工精度通常用定位精度和重復(fù)定位精度來(lái)衡量,，特別是重復(fù)定位精度，它反映了坐標(biāo)軸的定位穩(wěn)定性，是衡量該軸是否穩(wěn)定可靠工作的基本指標(biāo),。特別值得注意的是,，選型訂貨時(shí)必須全面分析，不能簡(jiǎn)單地看產(chǎn)品樣本所列的精度數(shù)值,，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)不同,、規(guī)定數(shù)值不同、檢測(cè)方法不同,，數(shù)值的涵義就不同,。刊物,、樣本,、合格證所列出的單位長(zhǎng)度上允許的±值(如：±0.01/300)常是不明確的，訂貨時(shí)要特別注意,，一定要弄清是ISO標(biāo)準(zhǔn),、VDI/DGQ344182(德國(guó)標(biāo)準(zhǔn))、JIS(日本標(biāo)準(zhǔn))還是NMTBA(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)),。進(jìn)而分析各種不同標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的檢測(cè)計(jì)算方法和檢測(cè)環(huán)境條件,，才不會(huì)產(chǎn)生誤解。 銑圓精度是綜合評(píng)價(jià)精工機(jī)床有關(guān)精工軸的伺服跟隨運(yùn)動(dòng)特性和精工系統(tǒng)插補(bǔ)功能的主要指標(biāo)之一,。一些大孔和大圓弧可以采用圓弧插補(bǔ)用立銑刀銑削,，不論典型工件是否有此需要，為了將來(lái)可能的需要及更好地控制精度,，必須重視這一指標(biāo),。 精工精度對(duì)加工質(zhì)量有舉足輕重的影響，同時(shí)要注意加工精度與機(jī)床精度是兩個(gè)不同的概念,。將生產(chǎn)廠樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的,。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機(jī)床本身的精度，而加工精度是包括機(jī)床本身所允許誤差在內(nèi)的整個(gè)工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和,。整個(gè)工藝系統(tǒng)的誤差,，原因是很復(fù)雜的，很難用線性關(guān)系定量表達(dá),。在選型時(shí),，可參考工序能力kp的評(píng)定方法作為精度的選型依據(jù)。一般說(shuō)來(lái),，計(jì)算結(jié)果應(yīng)大于1.33,。 機(jī)床的剛度 剛度直接影響到生產(chǎn)率和加工精度。加工中心的加工速度大大高于普通機(jī)床,，電動(dòng)機(jī)功率也高于同規(guī)格的普通機(jī)床,，因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通機(jī)床,。剛性是機(jī)床質(zhì)量的一個(gè)重要特征，但對(duì)選型而言,，由用戶對(duì)所選機(jī)床進(jìn)行剛性評(píng)價(jià)尚無(wú)可借鑒的標(biāo)準(zhǔn),。實(shí)際上用戶在選型時(shí),，綜合自己的使用要求,，對(duì)機(jī)床主參數(shù)和精度的選擇都包含了對(duì)機(jī)床剛性要求的含義。訂貨時(shí)可按工藝要求,、允許的扭矩,、功率、軸力和進(jìn)給力******值,，根據(jù)制造商提供的數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)算,。用于難切削材料加工的機(jī)床，應(yīng)對(duì)剛性予以特殊關(guān)注,。這時(shí)為了獲得機(jī)床的高剛性,，往往不局限于零件尺寸，而選用相對(duì)零件尺寸大1至2個(gè)規(guī)格的機(jī)床,。 精工系統(tǒng)選擇 [hide]精工功能分為基本功能與選擇功能,，可以從控制方式、驅(qū)動(dòng)形式,、反饋形式,、檢測(cè)與測(cè)量、用戶功能,、操作方式,、接口形式和診斷等方面去衡量?；竟δ苁潜厝惶峁┑?，而選擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后，廠家才會(huì)提供,，需另行加價(jià),，且定價(jià)一般較高。對(duì)精工系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機(jī)床的性能需要來(lái)選擇,，訂購(gòu)時(shí)既要把需要的功能訂全,，不能遺漏，同時(shí)避免使用率不高造成浪費(fèi),，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性,。在可供選擇的精工系統(tǒng)中，性能高低差別很大,，價(jià)格也可相差數(shù)倍,。應(yīng)根據(jù)需要選擇,，不能片面追求高指標(biāo)，以免造成浪費(fèi),。多臺(tái)機(jī)床選型時(shí),，盡可能選用同一廠家的精工系統(tǒng)，這樣操作,、編程,、維修都比較方便。同時(shí)要注意,，再好的系統(tǒng),，必須要有機(jī)床可靠的零件質(zhì)量和裝配質(zhì)量支持，才能發(fā)揮效能,。 坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù) 坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)均應(yīng)滿足典型工件加工要求,。一般坐標(biāo)軸的數(shù)量也是機(jī)床檔次的一個(gè)標(biāo)志。一般情況下,，同廠家,、同規(guī)格、同等精度的機(jī)床,，增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸,，價(jià)格約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強(qiáng)化機(jī)床的功能,，最終還是要注意工藝要求和資金平衡,。 工作臺(tái)功能選擇 臥式加工中心有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)有兩種,，用于分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和精工回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。用于分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度定位間距有一定的限制,，而且工作臺(tái)只起分度與定位作用,，在回轉(zhuǎn)過(guò)程中不能參與切削。分度角有：0.5°times;720,、5°times;72,、3°times;120和1°times;360等，須根據(jù)具體工件的加工要求選擇,。精工轉(zhuǎn)臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)任意分度,，作為B軸與其它軸聯(lián)動(dòng)控制。立式加工中心也可配置精工分度頭,。但必須根據(jù)實(shí)際需要確定,，以經(jīng)濟(jì)、實(shí)用為目的,。 自動(dòng)換刀裝置(ATC)和刀庫(kù)容量 ATC的工作質(zhì)量和刀庫(kù)容量直接影響機(jī)床的使用性能,、質(zhì)量及價(jià)格,。 刀庫(kù)容量以滿足一個(gè)復(fù)雜加工零件對(duì)刀具的需要為原則。應(yīng)根據(jù)典型工件的工藝分析算出加工零件所需的全部刀具數(shù),，由此來(lái)選擇刀庫(kù)容量,。當(dāng)要求的數(shù)量太大時(shí)，可適當(dāng)分解工序,，將一個(gè)工件分解為兩個(gè),、三個(gè)工序加工，以減小刀庫(kù)容量,。同時(shí)要關(guān)注******刀具尺寸,、******刀具重量,。 ATC的選擇主要考慮換刀時(shí)間與可靠性,。換刀時(shí)間短可提高生產(chǎn)率，但換刀時(shí)間短,，一般換刀裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、故障率高、成本高,，過(guò)分強(qiáng)調(diào)換刀時(shí)間會(huì)使價(jià)格大幅度提高并使故障率上升,。據(jù)統(tǒng)計(jì)加工中心的故障中約有50%與ATC有關(guān)，因此在滿足使用要求的前提下,，盡量選用可靠性高的ATC,，以降低故障率和整機(jī)成本。 冷卻方式 冷卻裝置形式較多,，部分帶有全防護(hù)罩的加工中心配有大流量的淋浴式冷卻裝置,，有的配有刀具內(nèi)冷裝置(通過(guò)主軸的刀具內(nèi)冷方式或外接刀具內(nèi)冷方式)，部分加工中心上述多種冷卻方式均配置,。精度較高,、特殊材料或加工余量較大的零件，在加工過(guò)程中,，必須充分冷卻,。否則，加工引起的熱變形,，將影響精度和生產(chǎn)效率,。一般應(yīng)根據(jù)工件、刀具及切削參數(shù)等實(shí)際情況進(jìn)行選擇,。 自動(dòng)交換工作臺(tái)選擇 為了提高機(jī)床利用率,，可選擇交換工作臺(tái)，以便機(jī)床正常工作時(shí),，仍可在交換工作臺(tái)上安裝工件,。如機(jī)床要納入FMC,、FMS，則自動(dòng)交換工作臺(tái)是必須的,，這樣便于機(jī)床進(jìn)入自動(dòng)物流系統(tǒng),。 配備必要的附件、刀具 為了充分發(fā)揮機(jī)床的作用,，在選型訂貨時(shí),，除考慮基本功能和基本備件外，還應(yīng)選用一些選擇功能,、選擇件及附件,，避免因缺少一個(gè)幾萬(wàn)元錢(qián)就能購(gòu)買(mǎi)的附件而影響機(jī)床的正常運(yùn)行。而且,，單獨(dú)簽訂合同購(gòu)買(mǎi)附件的單價(jià)大大高于隨同主機(jī)一起供貨的附件單價(jià),。慎重選擇刀柄和刀具是保證機(jī)床正常運(yùn)行的關(guān)鍵。國(guó)外金屬切削專家認(rèn)為“1臺(tái)價(jià)值25萬(wàn)美元的精工機(jī)床其效率的發(fā)揮在很大程度上取決于1把價(jià)值30美元的立銑刀的性能”,?？梢?jiàn)，配備性能良好的刀具,，是降低成本,，獲得******綜合經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵措施之一。但刀柄和刀具的需要量大,，占設(shè)備投資的比例很大,，有時(shí)甚至超過(guò)設(shè)備本身的投資。因此,，******的選擇辦法還是根據(jù)典型工件所需的品種和數(shù)量確定,，并在使用中陸續(xù)添置。 配備刀柄時(shí),，要注意機(jī)床主軸孔的標(biāo)準(zhǔn),、拉釘標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械手夾持部位的標(biāo)準(zhǔn)。許多廠商在樣本和說(shuō)明書(shū)中只列出主軸標(biāo)準(zhǔn),，忽略了拉釘,、機(jī)械手夾持部位的標(biāo)準(zhǔn)，訂貨時(shí)要特別注意,?？紤]不同機(jī)床之間刀具的通用性，在訂貨時(shí),，應(yīng)盡量減少種類,、型式。既可資源共享,，降低在刀具方面的投資,，也便于管理,。