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對刀儀和加工中心的使用

對刀儀配加工中心的使用GZ-36GZ-36型號產(chǎn)品主要應(yīng)用在電纜連接的測量系統(tǒng),，CNC加工中心快速,、精準(zhǔn)且自動地測量刀具長度,，并進(jìn)行刀具破損監(jiān)控,。憑借堅(jiān)固的機(jī)械設(shè)計(jì)和光電式信號觸發(fā)原理，使其在最惡劣的工作環(huán)境下亦能保證最高測量精度,。應(yīng)用系統(tǒng)有新代,、法格,、發(fā)那科、三菱,、西門子等。 （1）功能特點(diǎn)l 接觸式對刀儀安裝便捷極耐磨損. l 無磨損的測量結(jié)構(gòu)確保長期使用的可靠性l 全封閉防水、防油,、防腐蝕設(shè)計(jì),，更穩(wěn)定性和更耐用性l 控制電路,、刀具破損監(jiān)控一體設(shè)計(jì)使結(jié)構(gòu)緊湊堅(jiān)固耐用l 國際標(biāo)準(zhǔn)化專利技術(shù)構(gòu)造.l 適用于國內(nèi)外所有控制操作系統(tǒng)l 設(shè)有******測量行程保護(hù)功能（常閉）（5）對刀儀的作用如果您正在使用海特的加工中心設(shè)備作為試切對刀的工具，并且您的加工任務(wù)使用了很多刀具。l 對刀儀可以節(jié)省工作時(shí)間l 對刀給您帶來了方便l 一次測量工件,，一次對刀成功。l 可以檢測切削刃磨損狀況l 精確測量刀具直徑,、長度,、圓弧半徑,、夾角,、跳動等重要參數(shù)l 可以有序管理資源刀具 加工中心配對刀儀可以帶給你：1,、生產(chǎn)效率的提高 2、刀具精度的保證 3,、廢品比率的降低 4,、刀具狀況的掌控5、刀具損耗的減少 6,、生產(chǎn)成本的降低（6）對刀儀的使用注意事項(xiàng)l 對刀刀具直徑請控制在直徑0.7以上,直徑20以下.l 對刀速度請控制在200MM/MIN以下l 使用環(huán)境溫度范圍0-40C l 刀具與對刀儀接觸面必需垂直,并且垂直向下與接觸面接觸. l 接觸時(shí)不能超過對刀儀行程,否則對刀儀或刀具有損壞. l 對刀時(shí)的速度與機(jī)械的電氣響應(yīng)速度有關(guān)系,所以請?jiān)O(shè)定指定內(nèi)速度,為了確保對刀精確, 推薦對刀速度為50-200MM/MIN,對刀儀重復(fù)精度0.003MM以內(nèi) l 當(dāng)用手接觸對刀儀接觸面時(shí)請不要立即放開,以免損壞對刀儀內(nèi)部構(gòu)造. l 當(dāng)?shù)毒吆蛯Φ秲x接觸對刀結(jié)束后,必須垂直提刀離開接觸面,不可以橫向移動,如果橫向移 動會損壞對刀儀. l 接觸面上吹氣吹不到地方或除不掉的鐵屑及切削油,請經(jīng)常掃一下. l 對刀吹氣的氣壓請控制在2-3KGF/CM.（7）對刀儀輸出信號檢測方法在將對刀儀與精工機(jī)床連接之前，用萬用表的電阻檔檢測對刀儀信號電纜綠色和白色的兩根電線的信號狀態(tài),。具體操作方法為：用手下壓對刀儀的對刀表面1-2MM使其觸發(fā),，觀察萬用表顯示狀態(tài)：1）萬用表（電阻檔）顯示為“0”（如圖一），即萬用表為斷開狀態(tài),，此時(shí),，對刀儀的信號邏輯為常閉SSR信號,。2）萬用表（電阻檔）顯示出數(shù)值（如圖二）,，即萬用表為導(dǎo)通狀態(tài)，此時(shí),，對刀儀的信號邏輯狀態(tài)為常開SSR信號,。（8）精工機(jī)床系統(tǒng)接收信號檢測方法確認(rèn)對刀儀的輸出信號與精工機(jī)床系統(tǒng)要求相匹配后,，將對刀儀電纜的綠色和白色電線分別與精工機(jī)床系統(tǒng)的信號輸入端連接，然后執(zhí)行單步的模擬對刀動作,，具體操作如下：在運(yùn)行對刀程序時(shí)（對刀程序說明參見具體的軟件說明書），不讓被測刀具直接與對刀面接觸,，而是安裝人員用手下壓對刀面,，使對刀面產(chǎn)生微動并迅速松開，此時(shí)對刀儀向精工機(jī)床發(fā)出對刀信號,，觀察機(jī)床的運(yùn)動，確定對刀儀輸出信號是否被精工系統(tǒng)正確接收,。（9）自動對刀過程檢測方法當(dāng)確認(rèn)對刀儀的信號能被精工機(jī)床系統(tǒng)正確接收以后,，可以進(jìn)行自動對刀程序的試運(yùn)行,。建議第一次運(yùn)行程序時(shí)采用單步運(yùn)行,，同時(shí)將程序的進(jìn)度調(diào)到較慢水平，一旦發(fā)現(xiàn)程序出錯(cuò)時(shí)應(yīng)及時(shí)停止機(jī)床運(yùn)動,。在上述運(yùn)行操作正常后,，即可按照正常的速度進(jìn)行若干次自動對刀操作，熟練操作過程,。（10）故障處理1）當(dāng)對刀儀發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照以下順序查找故障原因：檢查對刀程序是否正確,；檢查對刀儀正常觸發(fā)對刀儀輸出信號檢測是否正常信號輸出,；檢查對刀儀與精工機(jī)床系統(tǒng)之間的電纜及電纜插頭、接頭的連接是否正常,；檢查精工機(jī)床系統(tǒng)輸出電源是否正常,。2）當(dāng)對刀精度發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí),，應(yīng)當(dāng)按照以下順序查找故障原因：檢查對刀儀的對刀面是否有損壞,，對刀面上是否殘留金屬碎屑或其他微小顆粒；檢查刀具是否帶有切削碎屑或積屑瘤等其他微小顆粒,；檢查對刀面的復(fù)位是否正常如果用戶檢查出故障的具體原因,，但不能消除故障或無法確定故障的原因時(shí),，請與銷售人員聯(lián)系。（1）功能特點(diǎn)l 接觸式對刀儀安裝便捷極耐磨損.l 無磨損的測量結(jié)構(gòu)確保長期使用的可靠性l 全封閉防水,、防油,、防腐蝕設(shè)計(jì),，更穩(wěn)定性和更耐用性l 控制電路,、刀具破損監(jiān)控一體設(shè)計(jì)使結(jié)構(gòu)緊湊堅(jiān)固耐用l 國際標(biāo)準(zhǔn)化專利技術(shù)構(gòu)造.l 適用于國內(nèi)外所有控制操作系統(tǒng)l 設(shè)有******測量行程保護(hù)功能（常閉）

對刀儀和加工中心的使用

對刀儀配加工中心的使用GZ-36GZ-36型號產(chǎn)品主要應(yīng)用在電纜連接的測量系統(tǒng),，CNC加工中心快速,、精準(zhǔn)且自動地測量刀具長度,，并進(jìn)行刀具破損監(jiān)控,。憑借堅(jiān)固的機(jī)械設(shè)計(jì)和光電式信號觸發(fā)原理,，使其在最惡劣的工作環(huán)境下亦能保證最高測量精度,。應(yīng)用系統(tǒng)有新代,、法格,、發(fā)那科、三菱,、西門子等,。 （1）功能特點(diǎn)l 接觸式對刀儀安裝便捷極耐磨損. l 無磨損的測量結(jié)構(gòu)確保長期使用的可靠性l 全封閉防水,、防油、防腐蝕設(shè)計(jì),，更穩(wěn)定性和更耐用性l 控制電路,、刀具破損監(jiān)控一體設(shè)計(jì)使結(jié)構(gòu)緊湊堅(jiān)固耐用l 國際標(biāo)準(zhǔn)化專利技術(shù)構(gòu)造.l 適用于國內(nèi)外所有控制操作系統(tǒng)l 設(shè)有******測量行程保護(hù)功能（常閉）（5）對刀儀的作用如果您正在使用海特的加工中心設(shè)備作為試切對刀的工具,，并且您的加工任務(wù)使用了很多刀具。l 對刀儀可以節(jié)省工作時(shí)間l 對刀給您帶來了方便l 一次測量工件，一次對刀成功,。l 可以檢測切削刃磨損狀況l 精確測量刀具直徑,、長度、圓弧半徑,、夾角、跳動等重要參數(shù)l 可以有序管理資源刀具 加工中心配對刀儀可以帶給你：1,、生產(chǎn)效率的提高 2,、刀具精度的保證 3、廢品比率的降低 4,、刀具狀況的掌控5,、刀具損耗的減少 6、生產(chǎn)成本的降低（6）對刀儀的使用注意事項(xiàng)l 對刀刀具直徑請控制在直徑0.7以上,直徑20以下.l 對刀速度請控制在200MM/MIN以下l 使用環(huán)境溫度范圍0-40C l 刀具與對刀儀接觸面必需垂直,并且垂直向下與接觸面接觸. l 接觸時(shí)不能超過對刀儀行程,否則對刀儀或刀具有損壞. l 對刀時(shí)的速度與機(jī)械的電氣響應(yīng)速度有關(guān)系,所以請?jiān)O(shè)定指定內(nèi)速度,為了確保對刀精確, 推薦對刀速度為50-200MM/MIN,對刀儀重復(fù)精度0.003MM以內(nèi) l 當(dāng)用手接觸對刀儀接觸面時(shí)請不要立即放開,以免損壞對刀儀內(nèi)部構(gòu)造. l 當(dāng)?shù)毒吆蛯Φ秲x接觸對刀結(jié)束后,必須垂直提刀離開接觸面,不可以橫向移動,如果橫向移 動會損壞對刀儀. l 接觸面上吹氣吹不到地方或除不掉的鐵屑及切削油,請經(jīng)常掃一下. l 對刀吹氣的氣壓請控制在2-3KGF/CM.（7）對刀儀輸出信號檢測方法在將對刀儀與精工機(jī)床連接之前,，用萬用表的電阻檔檢測對刀儀信號電纜綠色和白色的兩根電線的信號狀態(tài),。具體操作方法為：用手下壓對刀儀的對刀表面1-2MM使其觸發(fā)，觀察萬用表顯示狀態(tài)：1）萬用表（電阻檔）顯示為“0”（如圖一）,，即萬用表為斷開狀態(tài),，此時(shí)，對刀儀的信號邏輯為常閉SSR信號,。2）萬用表（電阻檔）顯示出數(shù)值（如圖二）,，即萬用表為導(dǎo)通狀態(tài)，此時(shí),，對刀儀的信號邏輯狀態(tài)為常開SSR信號,。（8）精工機(jī)床系統(tǒng)接收信號檢測方法確認(rèn)對刀儀的輸出信號與精工機(jī)床系統(tǒng)要求相匹配后，將對刀儀電纜的綠色和白色電線分別與精工機(jī)床系統(tǒng)的信號輸入端連接，然后執(zhí)行單步的模擬對刀動作,，具體操作如下：在運(yùn)行對刀程序時(shí)（對刀程序說明參見具體的軟件說明書）,，不讓被測刀具直接與對刀面接觸，而是安裝人員用手下壓對刀面,，使對刀面產(chǎn)生微動并迅速松開,，此時(shí)對刀儀向精工機(jī)床發(fā)出對刀信號，觀察機(jī)床的運(yùn)動,，確定對刀儀輸出信號是否被精工系統(tǒng)正確接收,。（9）自動對刀過程檢測方法當(dāng)確認(rèn)對刀儀的信號能被精工機(jī)床系統(tǒng)正確接收以后，可以進(jìn)行自動對刀程序的試運(yùn)行,。建議第一次運(yùn)行程序時(shí)采用單步運(yùn)行,，同時(shí)將程序的進(jìn)度調(diào)到較慢水平，一旦發(fā)現(xiàn)程序出錯(cuò)時(shí)應(yīng)及時(shí)停止機(jī)床運(yùn)動,。在上述運(yùn)行操作正常后,，即可按照正常的速度進(jìn)行若干次自動對刀操作，熟練操作過程,。（10）故障處理1）當(dāng)對刀儀發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照以下順序查找故障原因：檢查對刀程序是否正確,；檢查對刀儀正常觸發(fā)對刀儀輸出信號檢測是否正常信號輸出,；檢查對刀儀與精工機(jī)床系統(tǒng)之間的電纜及電纜插頭、接頭的連接是否正常,；檢查精工機(jī)床系統(tǒng)輸出電源是否正常,。2）當(dāng)對刀精度發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí),，應(yīng)當(dāng)按照以下順序查找故障原因：檢查對刀儀的對刀面是否有損壞,，對刀面上是否殘留金屬碎屑或其他微小顆粒,；檢查刀具是否帶有切削碎屑或積屑瘤等其他微小顆粒,；檢查對刀面的復(fù)位是否正常如果用戶檢查出故障的具體原因，但不能消除故障或無法確定故障的原因時(shí),，請與銷售人員聯(lián)系,。（1）功能特點(diǎn)l 接觸式對刀儀安裝便捷極耐磨損.l 無磨損的測量結(jié)構(gòu)確保長期使用的可靠性l 全封閉防水、防油,、防腐蝕設(shè)計(jì),，更穩(wěn)定性和更耐用性l 控制電路、刀具破損監(jiān)控一體設(shè)計(jì)使結(jié)構(gòu)緊湊堅(jiān)固耐用l 國際標(biāo)準(zhǔn)化專利技術(shù)構(gòu)造.l 適用于國內(nèi)外所有控制操作系統(tǒng)l 設(shè)有******測量行程保護(hù)功能（常閉）