電柜電柜在提高噪聲耐受性,，控制放射噪聲方面起到重要作用,。作為與噪聲耐受性和放射噪聲相關(guān)問題的一個(gè)要因，有的情況下是構(gòu)成電柜的金屬板間的電氣導(dǎo)通不足造成的,。作為一般性問題的噪聲是高頻噪聲,，作為預(yù)防此類噪聲的對策,，需要設(shè)計(jì)一個(gè)考慮到高頻噪聲的電柜。 (1) 電柜的基本構(gòu)成 電柜基本上應(yīng)采用金屬制,。 要提高噪聲耐受性,，需要在構(gòu)成電柜的側(cè)壁和頂板、底板的各金屬板之間具有低阻抗的電導(dǎo)通,，電柜結(jié)構(gòu)建議采用焊接方式,。 電柜的焊接方法，應(yīng)用焊道（連續(xù)）焊接比點(diǎn)焊在各金屬板間更具有低阻抗的電導(dǎo)通,。 電柜采用組裝結(jié)構(gòu)的情況下,，各金屬板的接合面部分不要涂裝，通過使金屬板相互直接接觸,，即可實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)通,。 由于結(jié)構(gòu)上的制約，各金屬板間只用電線進(jìn)行連接的情況下,，與焊接和金屬板相互直接接觸的結(jié)構(gòu)相比,，低阻抗連接較為困難。必須充分確保要使用的線材的截面積,、連接部位的導(dǎo)通性,、接觸面積等。(2) 組裝到單元的電柜上 單元的地線,，應(yīng)以最短的線長進(jìn)行連接,。此外，地線的導(dǎo)體直徑較小的情況下,，尤其是針對高頻噪聲的阻抗會(huì)變高,，從而得不到充分的接地效果。各單元的接地端子位置,，請參照各自的使用手冊,。將組裝了單元的金屬板安裝到電柜上時(shí)，建議采用如下方法,。電柜和金屬板應(yīng)都連接在經(jīng)過涂裝屏蔽的寬面上,。只通過螺絲來進(jìn)行電導(dǎo)通的方法,，由于無法使針對高頻的阻抗變得充分小而不值得推薦。本信息由滕州海特機(jī)床提供,，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備,。www.twjgzx.com
加工中心編程中的尺寸字介紹 尺寸寧也叫尺寸指令。尺寸字在程序段中主要用來指令機(jī)床上刀具運(yùn)動(dòng)到達(dá)的坐標(biāo)位置,，表示暫停時(shí)間等的指令也列入其中,。 尺寸地址用得最多的有三組；第一組是X,、Y,、Z、U,、V,、W、P,、Q,、R．主要是用于指令到達(dá)點(diǎn)的直線坐標(biāo)尺寸，有些地址符(例如x)還可用于在圓4之后指定暫停時(shí)間,；第二組是A,、B、C,、D,、E，主要用來指令到達(dá)點(diǎn)的角度坐標(biāo),；第三組是I,、J、K,，主要用來指令零件圓弧輪廓圓心點(diǎn)的坐標(biāo)尺寸,。尺寸字中地址符的使用雖然有一定規(guī)律，但是各系統(tǒng)往往還有一些差別*例如飄肌4EN5系統(tǒng)用CR指令圓弧的半徑．F還可指令暫停的時(shí)間等,。 坐標(biāo)尺寸是使用國際單位制還是英制,，多數(shù)系統(tǒng)用準(zhǔn)備功能字選擇，如HAAS,、FANUC諸系統(tǒng)用G21／G22,、SIEMCNS諸系統(tǒng)用G70／G7l切換。另一些系統(tǒng)用參數(shù)來設(shè)定,。 尺寸字中數(shù)值的具體單位,，采用米制單位時(shí)一般用1Pm、10Pm,、1刪三種,；在采用英制時(shí)常用o．oo011n和o．o01in兩種,。因此尺寸字指令的坐標(biāo)長度就是設(shè)定單位與尺寸字中后續(xù)數(shù)字的乘積。例如在使用米制單位制,、設(shè)定單位為Pm的場合．x6150指令的坐標(biāo)長度是6．15刪?，F(xiàn)在一般精工系統(tǒng)已經(jīng)允許在尺寸字中使用小數(shù)點(diǎn)，而且當(dāng)數(shù)字為整數(shù)時(shí),，可省略小數(shù)點(diǎn),。例如，設(shè)定單位為M時(shí),，xlo指令的坐標(biāo)長度是10M。使用時(shí)選擇何種單位,，通常用參數(shù)設(shè)定,，并不是每類系統(tǒng)都能設(shè)定上述5種單位。 本信息由滕州海特機(jī)床提供,，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,加工中心價(jià)格,加工中心報(bào)價(jià),五軸加工中心,，四軸加工中心,臺(tái)灣加工中心,150加工中心。cnc加工中心,，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心,，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com
增壓缸原理氣液增壓缸是油缸與增壓器的完美結(jié)合,，以純空氣推動(dòng),，無需其它能耗，動(dòng)力來源簡單易得,，且無污染,。根據(jù)帕斯卡定律（P=F/S）:在密閉空間內(nèi)，壓力不變,，改變接觸面積,，即可得到不同的壓強(qiáng)。UPower氣液增壓缸正是運(yùn)用這一定律,，先以低氣源壓力推動(dòng)較大的接觸面,，然后作用于較小的接觸面，從而獲得所需的高油壓,，實(shí)現(xiàn)增壓的目的,。 增壓缸優(yōu)點(diǎn)1、動(dòng)力源簡單易得,，無污染,。2、上海御豹專業(yè)設(shè)計(jì)制造的UPower氣液轉(zhuǎn)換增壓系列產(chǎn)品,，體積小出力大,，輸出壓力穩(wěn)定,，精度高，壽命長,，不漏油,，作動(dòng)噪音小，安裝簡單,，易調(diào)整,，環(huán)境清潔，缸體外形美觀,。為機(jī)械制造者和使用者選用節(jié)省能源,、環(huán)保的氣液產(chǎn)品提供******選擇！2010年全力推出UP4系列油氣分離增壓缸,，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,、油氣分離，相對一般增壓缸提模力較大,；且外型為鋁型材質(zhì),，整體美觀。3,、UPower氣液轉(zhuǎn)換增壓系列產(chǎn)品(增壓缸,增壓器)以其質(zhì)量可靠, 穩(wěn)定性強(qiáng),外形美觀,行銷于市場,及誠信,、創(chuàng)新的專業(yè)團(tuán)隊(duì)精神服務(wù)于客戶，已深獲業(yè)界肯定及采用,。 氣液增壓缸特點(diǎn)： 氣液增力缸先由大面積活塞端的低氣壓產(chǎn)生小面積柱塞端的高液壓,，高液壓直接作用在雙支承工作缸活塞桿的大面積柱塞端，然后將力直接傳遞給與工作缸活塞桿另一端通過螺紋相連的施力部分,。 ●******6—8Kg壓縮空氣驅(qū)動(dòng),，即可達(dá)到1噸—200噸沖壓力，無需液壓系統(tǒng),。 ●三階段工作過程 a氣動(dòng)的快進(jìn)行程 工作缸活塞桿驅(qū)動(dòng)施力部分快速小力接觸工件—“軟到位”技術(shù) b氣液增力缸的力行程 在總行程范圍內(nèi)任一位置,，施力部分一接觸工件，即自動(dòng)啟動(dòng)力行程進(jìn)行全力沖壓—“增力自適應(yīng)” c氣動(dòng)的返回行程,。 ●工作過程中自動(dòng)啟動(dòng)力行程極大的保證了工作過程無沖擊振動(dòng),、噪音極低，有效的提高了工件加工質(zhì)量及施力部分整體壽命,。 ●控制簡單,、可靠 如同控制一個(gè)普通氣缸一樣，由一個(gè)二位五通閥即可實(shí)現(xiàn)全部控制,，如用行程開關(guān)控制力行程及快進(jìn)行程或以不同的壓力控制力行程等均可實(shí)現(xiàn),。 ●三階段工作行程的速度及增力的大小與行程在規(guī)定范圍內(nèi)均可無級(jí)調(diào)節(jié)并可PLC控制。 ●大倍數(shù)的增壓比保證了氣液增力缸在同噸位的氣缸、液壓缸中直徑最小,，所需安裝空間最小,。 ●與同噸位氣缸或液壓系統(tǒng)或其他機(jī)構(gòu)相比，能耗極低,，動(dòng)作頻次高,。部分型號(hào)可至125次/分。 ●全部進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)密封圈允許使用無潤滑壓縮空氣,，巧妙的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)完全阻止了壓縮空氣進(jìn)入油腔內(nèi),。 ●每只增力缸均設(shè)有一個(gè)高壓測量接口以便于如下操作： a.接壓力表。 b.接壓力繼電器以設(shè)置不受壓縮空氣影響的增壓力,，達(dá)到預(yù)設(shè)壓力后自動(dòng)返程,。 c.實(shí)現(xiàn)用戶需要的其他功能。 維修與保養(yǎng)維修時(shí)氣液增力缸極容易更換,，優(yōu)質(zhì)進(jìn)口密封件磨損極低,，如密封件損壞可依據(jù)裝配圖在一小時(shí)內(nèi)更換完畢。 通過施力部分與工件接觸后才啟動(dòng)的力行程可以進(jìn)行精壓,、沖裁、拉伸成型,、壓裝等多種沖壓加工,。 本信息由滕州海特機(jī)床整理提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,加工中心價(jià)格,加工中心報(bào)價(jià),五軸加工中心,，四軸加工中心,臺(tái)灣加工中心,150加工中心,。cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心,，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備,。www.twjgzx.com
加工中心介紹(終級(jí)版)加工中心的發(fā)展史 加工中心最初是從精工銑床發(fā)展而來的。第一臺(tái)加工中心是 1958 年由 美國首先研制成功的,。它在精工臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加 了自動(dòng)換刀裝置,，從而實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削,、鏜削,、 鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。 二十世紀(jì) 70 年代以來,，加工中心得到迅速發(fā)展,，出現(xiàn)了可換主軸箱加 工中心，它備有多個(gè)可以自動(dòng)更換的裝有刀具的多軸主軸箱,，能對工件同 時(shí)進(jìn)行多孔加工,。 加工中心的分類 按加工工序分類 加工中心按加工工序分類，可分為鏜銑與車銑兩大類,。 （1）鏜銑 （2）車銑 按控制軸數(shù)分類 按控制軸數(shù)可分為：（1）三軸加工中心 （2）四軸加工中心 （3）五軸加工中心,。 按主軸與工作臺(tái)相對位置分類 (1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心,，主要 適用于加工箱體類零件。 臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺(tái)或精工轉(zhuǎn)臺(tái),，可加工工件的各個(gè)側(cè)面,； 也可作多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)，以便加工復(fù)雜的空間曲面,。 (2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,，主要 適用于加工板類、盤類,、模具及小 型殼體類復(fù)雜零件,。 立式加工中心一般不帶轉(zhuǎn)臺(tái)，僅作頂面加工,。 此外,，還有帶立、臥兩個(gè)主軸的復(fù)合式加工中心,，和主軸能調(diào)整成臥 軸或立軸的立臥可調(diào)式加工中心,，它們能對工件進(jìn)行五個(gè)面的加工。 (3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心)：是指通過加工主軸軸線 與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化,，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工 中心,。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具,、刃具等工件的加工,。 多工序集中加工的形式擴(kuò)展到了其他類型精工機(jī)床，例如車削中心,， 它是在精工車床上配置多個(gè)自動(dòng)換刀裝置,，能控制三個(gè)以上的坐標(biāo)，除車 削外,，主軸可以停轉(zhuǎn)或分度,，而由刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行銑削、鉆削,、鉸孔和攻絲 等工序,，適于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)體零件。 編輯本段加工中心的優(yōu)點(diǎn) 編輯本段 加工中心的優(yōu)點(diǎn) 工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工 序,，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,、進(jìn)給量和刀具相對工 件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能,，依次 加工中心 完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生 產(chǎn)效率大大提高,。 加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀,，減少了工件的裝夾、測量和機(jī) 床調(diào)整等時(shí)間,， 使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的 80％左右(普通機(jī)床 僅為 15～20％),；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,，縮 短了生產(chǎn)周期,，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜,、 精度要求較高,、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。 編輯本段加工中心與精工機(jī)床 編輯本段 加工中心與精工機(jī)床 與精工銑床相同的是,，加工中心同樣是由計(jì)算機(jī)精工系統(tǒng)(CNC),、伺服 系統(tǒng)、機(jī)械本體,、液壓系統(tǒng)等各部分組成,。 但加工中心又不等同于精工銑床，加工中心與精工銑床的******區(qū)別在 于加工中心具有自動(dòng)交換刀具的功能,，通過在刀庫安裝不同用途的刀具,， 可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)鉆,、鏜、 鉸,、攻螺紋,、切槽等多種加工功能。 編輯本段加工中心的維護(hù) 編輯本段 加工中心的維護(hù) 加工中心定期檢查項(xiàng)目 1,、主軸在額定最高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)軸承狀態(tài) 測振儀 2,、設(shè)備水平檢測 水平儀 3、X/Y/X 軸相互垂直度檢測 方箱/角尺 4,、 X/Y/Z 軸重復(fù)定位精度檢測 激光干涉儀 （視設(shè)備品牌可以自動(dòng)補(bǔ)償） 5,、X/Y/Z 軸累計(jì)誤差檢測 激光干涉儀（視設(shè)備品牌可以自動(dòng)補(bǔ)償） 臥式加工中心 6、主軸 300mm 徑向跳動(dòng)檢測 7,、主軸與工作臺(tái)面的垂直度檢測 8,、X/Y/Z 軸滾珠絲杠軸承狀態(tài)檢測、 9,、X/Y/Z 軸絲杠狀態(tài)檢測 加工中心定期保養(yǎng)項(xiàng)目 機(jī)械部份 1,、 檢查潤滑系統(tǒng)，壓力表狀態(tài)，清洗潤滑系統(tǒng)過濾網(wǎng),，更換潤滑油,， 疏通油路， 2,、 檢查氣路系統(tǒng),，清潔空氣過濾網(wǎng)，消除壓力氣體的泄漏,。 3,、 檢查液路系統(tǒng)，清潔過濾器,、清洗油箱,，更換或過濾油液?？赡?的情況下,，更換密封件。 4,、 緊固各傳動(dòng)部件,，更換不良標(biāo)準(zhǔn)件。 5,、 油脂潤滑部位,，按要求，加注潤滑脂 6,、 清潔,、清洗各傳動(dòng)面， 7,、 檢查刀庫,、機(jī)械手狀態(tài)，分析機(jī)械手磨損狀態(tài),，向客戶提出更換 建議,。 8、 修復(fù)修正外部元件的損壞件,。 9,、 檢查防護(hù)罩狀態(tài)。準(zhǔn)確的將信息反饋給客戶,。 電氣部份 10,、清潔控制柜內(nèi)電氣元件，檢查,、緊固接線端子的緊固狀態(tài),。 11,、清洗、清潔精工系統(tǒng)控制模塊,、電路板,，清潔風(fēng)扇，空氣過濾網(wǎng),， 清潔散熱裝置,， 12、清潔伺服電機(jī)風(fēng)扇葉片,。 13,、清潔操作面板內(nèi)部元件，電路板,、風(fēng)扇,。檢查插接件的緊固狀態(tài)。 加工中心安全規(guī)則 1．必須遵守加工中心安全操作規(guī)程,。2．工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾,、戴手套,、 打領(lǐng)帶、圍圍裙,，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi),。 3．開機(jī)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn),、工件零點(diǎn)等是否正確,。 4．各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制,、輸入精工程序,。 5．要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn),、信號(hào),、位置,、機(jī)械傳動(dòng)部分,、電氣、 液壓,、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。 6．加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),，應(yīng)檢查潤滑,、機(jī)械,、電氣、液壓,、數(shù)顯等系統(tǒng) 的運(yùn)行狀況,，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。 7．機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件,、刀 具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品,。 8．調(diào)整機(jī)床,、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行,。 9．工具或其它物品不許放在電器,、操作柜及防護(hù)罩上。 10．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,，應(yīng)使用專門工具清掃,。 11．發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車,，請有關(guān)人員檢查,。 12．不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故要離開時(shí),，將工作臺(tái)放在 中間位置,，刀桿退回，必須停車,，并切斷主機(jī)電源,。 編輯本段加工中心刀庫 編輯本段 加工中心刀庫 加工中心的自動(dòng)換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機(jī)構(gòu)組成。刀庫種 類很多,，常見的有盤式和鏈?zhǔn)絻深?。鏈?zhǔn)降稁齑娣诺毒叩娜萘枯^大。 換刀機(jī)構(gòu)在機(jī)床主軸與刀庫之間交換刀具,，常見的為機(jī)械手,；也有不 帶機(jī)械手而由主軸直接與刀庫交換刀具的，稱無臂式換刀裝置,。 加工中心刀庫分為圓盤式刀庫及機(jī)械手刀庫兩種 圓盤式刀庫 一 ,、 圓盤 式刀庫 圓盤式刀庫應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫，即每個(gè)刀位上都有編號(hào),， 一般從 1 編到 12,、18、20,、24 等,，即為刀號(hào)地址,。操作者把一把刀具安裝 進(jìn)某一刀位后，不管該刀具更換多少次,，總是在該刀位內(nèi),。 1. 制造成本低。主要部件是刀庫體及分度盤,，只要這兩樣零件加工精 度得到保證即可,，運(yùn)動(dòng)部件中刀庫的分度使用的是非常經(jīng)典的“馬氏機(jī) 構(gòu)”，前后,、上下運(yùn)動(dòng)主要選用氣缸,。裝配調(diào)整比較方便，維護(hù)簡單,。一 般機(jī)床制造廠家都能自制,。2. 每次機(jī)床開機(jī)后刀庫必須“回零”，刀庫在旋轉(zhuǎn)時(shí),，只要擋板靠近 （距離為 0.3mm 左右）無觸點(diǎn)開關(guān),，精工系統(tǒng)就默認(rèn)為 1 號(hào)刀。并以此為 計(jì)數(shù)基準(zhǔn),，“馬氏機(jī)構(gòu)”轉(zhuǎn)過幾次,，當(dāng)前就是幾號(hào)刀。只要機(jī)床不關(guān)機(jī),， 當(dāng)前刀號(hào)就被記憶,。刀具更換時(shí)，一般按最近距離旋轉(zhuǎn)原則,，刀號(hào)編號(hào)按 逆時(shí)針方向,，如果刀庫數(shù)量是 18，當(dāng)前刀號(hào)位 8,，要換 6 號(hào)刀,，按最近距 離換刀原則，刀庫是逆時(shí)針轉(zhuǎn),。如要換 10 號(hào)刀,，刀庫是順時(shí)針轉(zhuǎn)。 機(jī)床關(guān)機(jī)后刀具記憶清零,。 3. 固定地址換刀刀庫換刀時(shí)間比較長國內(nèi)的機(jī)床一般要 8 秒以上（從 一次切削到另一次切削）,。4. 圓盤式刀庫的總刀具數(shù)量受限制，不宜過多,，一般 40#刀柄的不超 過 24 把,，50#的不超過 20 把,，大型龍門機(jī)床也有把圓盤轉(zhuǎn)變?yōu)殒準(zhǔn)浇Y(jié)構(gòu),， 刀具數(shù)量多達(dá) 60 把,。 二 、 機(jī)械手刀庫 機(jī)械手刀庫換刀是隨機(jī)地址換刀,。每個(gè)刀套上無編號(hào),，它******的優(yōu)點(diǎn) 是換刀迅速、可靠,。 1. 制造成本高,。刀庫有一個(gè)個(gè)刀套鏈?zhǔn)浇M合起來，機(jī)械手換刀的動(dòng)作 有凸輪機(jī)構(gòu)控制,，零件的加工比較復(fù)雜,。裝配調(diào)試也比較復(fù)雜，一般由專 業(yè)廠家生產(chǎn),，機(jī)床制造商一般不自制,。2. 刀號(hào)的計(jì)數(shù)原理。與固定地址選刀一樣,，它也有基準(zhǔn)刀號(hào)：1 號(hào)刀,。 但我們只能理解為 1 號(hào)刀套，而不是零件程序中的 1 號(hào)刀：T1,。系統(tǒng)中有 一張刀具表,。它有兩欄。一欄是刀套號(hào),，一欄是對應(yīng)刀套號(hào)的當(dāng)前程序刀 號(hào),。假如我們編一個(gè)三把刀具的加工程序，刀具的放置起始是 1 號(hào)刀套裝 T1（1 號(hào)刀）,，2 號(hào)刀套裝 T2,，3 號(hào)刀套裝 T3，我們知道當(dāng)主軸上 T1 在加 工時(shí),，T2 刀即準(zhǔn)備好,，換刀后，T1 換進(jìn) 2 號(hào)刀套,，同理,，在 T3 加工時(shí)， T2 就裝在 3 號(hào)刀套里,。一個(gè)循環(huán)后,，前一把刀具就安裝到后一把刀具的刀 套里。精工系統(tǒng)對刀套號(hào)及刀具號(hào)的記憶是永久的,，關(guān)機(jī)后再開機(jī)刀庫不 用“回零”即可恢復(fù)關(guān)機(jī)前的狀態(tài),。如果“回零”，那必須在刀具表中修 改刀套號(hào)中相對應(yīng)的刀具號(hào),。3. 機(jī)械手刀庫換刀時(shí)間一般為 4 秒（從一次切削到另一次切削）,。 4. 刀具數(shù)量一般比圓盤刀庫多,，常規(guī)有 18、20,、30,、40、60 等 5. 刀庫的凸輪箱要定期更換起潤滑,、冷卻作用的齒輪油,。 編輯本段加工中心操作要點(diǎn) 編輯本段 加工中心操作要點(diǎn) 作為一個(gè)熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求,、工藝路線,、 機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù),。因此,，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn) 供參考： ．為了簡化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對加工中心的加工原點(diǎn),， 都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸,。 ．為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方 向一致性，及定向安裝,。 ． 能經(jīng)短時(shí)間的拆卸,，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助 時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短,，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間,。 ． 夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。 ．夾具要盡量敞開,，夾緊元件的空間位置能低則低,，安裝夾具不能和 工步刀具軌跡發(fā)生干涉。 ．保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成,。． 對于有交互工作臺(tái)的加工中心,，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托,、下托和 旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。．盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容,。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí),，要 特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說明,。． 夾具底面與工作臺(tái)的接觸,，夾具的底面平面度必須保證在 0.01—0.02mm 以內(nèi)，表面粗糙度不大于 Ra3.2um。 編輯本段 SAJ S350 矢量變頻器在加工中心的應(yīng)用特點(diǎn) S350 系列是新一代高性能矢量變頻器,，有如下特點(diǎn)： ■采用最新高速電機(jī)控制專用芯片 DSP,，確保矢量控制快速響應(yīng) ■硬件電路模塊化設(shè)計(jì)，確保電路穩(wěn)定高效運(yùn)行 ■外觀設(shè)計(jì)結(jié)合歐洲汽車設(shè)計(jì)理念,，線條流暢，外形美觀 ■結(jié)構(gòu)采用獨(dú)立風(fēng)道設(shè)計(jì),，風(fēng)扇可自由拆卸,，散熱性好 ■無 PG 矢量控制、有 PG 矢量控制,、轉(zhuǎn)矩控制,、V/F 控制均可選擇 ■強(qiáng)大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入,，兩路模擬量輸 出 ■獨(dú)特的“挖土機(jī)”自適應(yīng)控制特性,，對運(yùn)行期間電機(jī)轉(zhuǎn)矩上限自動(dòng) 限制，有效抑制過流頻繁跳閘 ■寬電壓輸入,，輸出電壓自動(dòng)穩(wěn)壓（AVR）,，瞬間掉電不停機(jī)，適應(yīng)能 力更強(qiáng) ■內(nèi)置先進(jìn)的 PID 算法 ,，響應(yīng)快,、適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)試簡單 ,； 16 段速 控制,，簡易 PLC 實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定速,、定向等多功能邏輯控制,，多種靈活的控 制方式以滿足各種不同復(fù)雜工況要求 ■內(nèi)置國際標(biāo)準(zhǔn)的 MODBUS RTU ASCII 通訊協(xié)議，用戶可通過 PC/PLC 控制上位機(jī)等實(shí)現(xiàn)變頻器 485 通訊組網(wǎng)集中控制 海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心,，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心,，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com